一种使用寿命长的曲面玻璃成型模具结构的制作方法

本实用新型涉及曲面玻璃成型模具，尤其涉及一种使用寿命长的曲面玻璃成型模具结构。

背景技术：

由于3D曲面玻璃的形状外观具有新颖性与质感佳，又可增加弧形边缘触控，越来越多电子产品开始采用3D曲面玻璃。

曲面玻璃制作是采用耐高温材质制成的成型模具对平面玻璃进行热压压弯，在成型模具的下模模具中间开设有凹槽，凹槽内相对的两侧壁底边为弧面，将平面玻璃放置在凹槽内，由于凹槽底存在弧面，弧面将玻璃垫起并悬空，将成型模具放在高温烤炉里进行烘烤，使平面玻璃受热软化，采用上模模具上大小略小于凹槽的凸块对放置在凹槽内的平面玻璃进行压合，形成3D玻璃。

由于成型模具和玻璃需放置在数百度高温烤炉内加热，使玻璃处于高温待结晶状态，才能实现玻璃压弯，成型模具需采用石墨等耐高温材质制成。在加热过程中，由于成型模具的外侧面完全暴露在高温环境中，使得成型模具容易造成高温疲劳，影响成型模具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种使用寿命长的曲面玻璃成型模具结构，采用本实用新型提供的技术方案能够减缓成型模具的高温疲劳现象，提高成型模具的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用寿命长的曲面玻璃成型模具结构，包括由石墨制成的上下模本体和涂层；在所述下模本体的顶面开设有矩形凹槽；在所述上模本体的底面设置有矩形凸块；凹槽和凸块形成模具的型腔面；所述凸块设置于所述凹槽的正上方；所述凹槽内相对的两侧壁底边为弧面；所述涂层为无机耐高温抗氧化涂层，且涂覆于所述上下模本体的非型腔面。

优选的，所述涂层的厚度为0.003mm。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：本实用新型在由石墨制成的成型模具的非型腔面涂覆有无极耐高温抗氧化涂层，该涂层能够在玻璃软化的温度下保持完好的物理特性，由于成型模具的型腔面没有涂层，使得涂层在不影响玻璃加温的情况下，达到保护成型模具的效果，提高了成型模具的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例剖视图；

图2为本实用新型实施例立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例公开了一种使用寿命长的曲面玻璃成型模具结构，该成型模具包括由石墨制成的上下模本体10、20和涂层30。

具体的，在下模本体10的顶面开设有矩形凹槽11，凹槽11内相对的两侧壁底边为弧面；在上模本体20的底面设置有矩形凸块21，该凸块21的大小略小于凹槽11的大小。凹槽11与凸块21形成用于成型曲面玻璃面板的型腔面。凸块21设置于凹槽11的正上方，用于下压嵌入凹槽11内。涂层30为无机耐高温抗氧化涂层，且涂覆于上下模本体10、20的非型腔面。

在对曲面玻璃进行加工时，将平面玻璃40放置在凹槽11内，由于凹槽11底存在弧面，弧面将平面玻璃40垫起并悬空，将下模本体10放在高温烤炉里进行烘烤，使平面玻璃40受热软化，采用上模本体20上的凸块21对平面玻璃40进行挤压，由于凸块21大小略小于凹槽11，凸块21下压后，平面玻璃40的中间部分下沉至凹槽11的底部，并形成3D曲面玻璃。

在3D曲面玻璃制作过程中，需要将石墨制成的模具放置在高温烤炉内，研究发现，当温度高于1200℃以上时，石墨的氧化则与氧对石墨表面的碰撞频率有关，此时氧化速度受氧的扩散而迅速加快，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，石墨设备的性能大大折扣，影响使用寿命。

为了减少模具多次重复进入高温烤炉中产生的高温疲劳，在下模本体10的非型腔面涂覆有无机耐高温抗氧化涂层30，涂层30的厚度为0.003mm，涂覆后的干燥过程为在温度60℃的烘烤温度中烘烤1h。该涂层30的作用是把石墨材料和氧化性腐蚀环境隔开，主要有以下特点：1、大大减少氧的扩散系数；2、热胀冷缩有很好的自愈能力，能封闭从氧化性阈值(约400℃)到最大使用温度内产生的裂纹；3、涂层与上下模本体之间能建立良好的结合性、热震动性、热疲劳性和热匹配性。

该无机耐高温抗氧化涂层30能够在玻璃软化的温度下保持完好的物理特性，由于上下模本体10、20的型腔面没有无机耐高温抗氧化涂层30，使得无机耐高温抗氧化涂层30在不影响玻璃加温的情况下，达到保护成型模具的效果，提高了成型模具的使用寿命。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。