一种废玻璃棉的处理系统的制作方法

本实用新型属于玻璃棉加工技术领域，具体涉及一种废玻璃棉的处理系统及其方法。

背景技术：

玻璃棉由于其本身的特性，在市场深受人们的欢迎，但是玻璃棉是属于难降解的物质，废的玻璃棉不容易处理，而且不容易回收利用，常常会造成环境污染。现有技术中处理废玻璃棉的方法有：回炉焚烧和丢弃掩埋两种方式，前者会照成环境污染，而且在焚烧的过程中由于玻璃棉的燃烧不充分常常会堵塞烟道，另外，该种方法投入成本较高；后者丢弃掩埋造成环境污染，而且影响环保，所以废的玻璃棉成为了很多企业的一些苦恼。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种废玻璃棉的处理系统及其方法，通过将废的玻璃棉进行粉碎，然后通过回棉管道进行重复利用，能够避免环境污染，而且能够增加企业的效益，解决了企业因为废玻璃棉处理困难的困扰。

本技术方案中的中所提到的“废玻璃棉”是指在生产的过程中由于生产的玻璃棉存在产品瑕疵而引起的产品不能正常入库的玻璃棉，和一些从为了完善成品而在生产过程中产生的玻璃棉。

本实用新型所采用的技术方案为：一种废玻璃棉的处理系统，包括依次相连接的离心机、集棉机、固化炉、碎边机和包装机，还包括粉碎机，所述粉碎机通过回棉管道与所述集棉机相连接。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述回棉管道上设置有回棉风机。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述碎边机的下方设置有废料收集装置，所述废料收集装置通过输送管道与所述粉碎机相连接。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述废料收集装置包括锥形下料口和输送管道，所述锥形下料口的下端与所述输送管道相连接，所述锥形下料口的上端设置为与所述碎边机平台相平行的平行入料口。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述平行入料口设置所述碎边机进料和出料方向的左侧或\和右侧。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述输送管道内设置有抽风机。

本实用新型的有益效果为：通过在在现有的玻璃棉加工系统上增加粉碎机，能够将生产过程中产生的废料进行及时的处理，避免了企业废料处理的困扰，同时能够防止废料对污染的环境；另外，通过该设计能够增加公司的产能，节约原料成本的投入。

通过在碎边机的下方设置废料收集装置，能够直接将废料进行回收，不需要额外的程序，而且通过输送管道内的抽风机，能够将碎边机在切割的过程中产生的粉末等一些细小的杂质抽到输送管道内，净化了工作环境。

附图说明

图1是本实用新型废玻璃棉的处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种废玻璃棉的处理系统，包括依次相连接的离心机、集棉机、固化炉、碎边机和包装机，还包括粉碎机，能够将生产过程中产生的废料进行及时的处理，避免了企业废料处理的困扰，同时能够防止废料对污染的环境，所述粉碎机通过回棉管道与所述集棉机相连接，所述回棉管道上设置有回棉风机。通过设置回棉风机能够将粉碎后的玻璃棉碎料直接抽到集棉机内，进行再次的加工，免去了人们劳动运输，而且通过设置回棉风机不会使回棉管道产生堵塞。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述废料收集装置通过输送管道与所述粉碎机相连接；所述废料收集装置包括锥形下料口和输送管道，所述锥形下料口的下端与所述输送管道相连接，所述锥形下料口的上端设置为与所述碎边机平台相平行的平行入料口。

本实用新型技术方案的进一步优化，所述平行入料口设置所述碎边机进料和出料方向的左侧或\和右侧。所述输送管道内设置有抽风机。

利用废玻璃棉处理系统处理废玻璃棉的方法为：S1、取废的玻璃棉加入到粉碎机中，粉碎成规定的尺寸，通过回棉管道将粉碎后的废玻璃棉加入到集棉机中；

S2、将预定比例的玻璃棉原料经过离心机进行混合离心后输送到集棉机内，使其与S1中粉碎的废玻璃棉进行混合均匀；

S3、将S2中经集棉机加工后的混合物输送到固化炉内进行固化；

S4、将固化后的半成品经过碎边机进行加工后，通过包装机包装制成新的玻璃棉成品，另外，将碎边机切除的余料，通过输送装置输送到粉碎机中进行再次粉碎。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。