玻璃下料器的制作方法

本实用新型涉及一种下料装置，尤其涉及一种玻璃下料器。

背景技术：

玻璃是一种透明、不透气、并具一定硬度的物料。生产玻璃的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

其生产方法主要包括：①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550—1600度)加热，使之形成均匀、无气泡、并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

在生产玻璃的过程中，下料器是必须使用的装置，目前使用的下料器的加料口开设在外壳顶壁的中心位置，距离加料点较远，有时会有物料外漏，增加了清理物料的工作量，还影响生产的顺利进行。而且，加料口和出料口的高度唯一、固定，不能根据生产环境进行调整。因此，目前使用的玻璃下料器使用效果不是太好。

技术实现要素：

本实用新型针对不足，提供一种能提高生产效率、调节使用方便的玻璃下料器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种玻璃下料器，包括外壳，外壳顶壁开设有加料口，加料口处固定连接有加料筒，外壳的侧壁开设有出料口，出料口处固定连接有出料筒，其特征在于，加料筒上端口外沿固定连接有上挡环，上挡环外套穿有外转筒，外转筒下端口内沿固定连接有下挡环，下挡环位于上挡环下方，外转筒与加料筒相对旋转设置，外转筒上端密闭固定连接有连接筒，连接筒倾斜设置，连接筒上端密闭固定连接有漏斗形状的加料斗；外壳下方设有升降缸，升降缸包括竖直设置的缸体，缸体内上下活动连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接有上顶盘，上顶盘连接在外壳的底壁下面，上顶盘周围的外壳底壁下面铰接有多根斜撑杆。

根据所述的玻璃下料器，其特征在于，所述缸体外面上下活动连接有升降环，升降环上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的里端顶在缸体外面，升降环通过定位螺栓固定在缸体外，升降环外面固定连接有与所述斜撑杆数量相同的升降杆，升降杆与斜撑杆铰接相连。

根据所述的玻璃下料器，其特征在于，所述斜撑杆带有螺纹，斜撑杆外通过螺纹连接有丝套，丝套外面相对旋转连接有套环，套环与所述升降杆铰接相连。

根据所述的玻璃下料器，其特征在于，所述连接筒的倾角为30—60°。

根据所述的玻璃下料器，其特征在于，所述斜撑杆的数量为3或4。

根据所述的玻璃下料器，其特征在于，所述缸体下面固定连接有底座，所述斜撑杆下端铰接有支撑垫。

本实用新型在加料口处通过倾斜的连接筒增设了加料斗，加料斗的位置偏离了加料口，却靠近了外壳的边缘，缩小了加料时的操作距离，因此方便加料操作，有效避免物料外漏，提高工作效率。

另外，本实用新型在外壳下方设置了升降缸和斜撑杆，通过升降缸能够随时调节加料口和出料口的高度，借助斜撑杆能够增加外壳的稳定性，调节使用方便，方便生产的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中加料筒处的局放大示意图；

图3为图1中升降环和升降杆的俯视结构示意图。

附图中：

1、出料筒；2、下挡环；3、上挡环；4、外转筒；5、加料斗；6、连接筒；7、加料筒；8、外壳；9、上顶盘；10、伸缩杆；11、斜撑杆；12、丝套；13、套环；14、支撑垫；15、升降杆；16、升降环；17、缸体；18、底座；19、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种玻璃下料器，包括外壳8，外壳8顶壁开设有加料口，加料口处固定连接有加料筒7，外壳8的侧壁开设有出料口，出料口处固定连接有出料筒1，加料筒7上端口外沿固定连接有上挡环3，上挡环3外套穿有外转筒4，外转筒4下端口内沿固定连接有下挡环2，下挡环2位于上挡环3下方，外转筒4与加料筒7相对旋转设置，外转筒4上端密闭固定连接有连接筒6，连接筒6倾斜设置，连接筒6的倾角为30—60°。连接筒6上端密闭固定连接有漏斗形状的加料斗5；外壳8下方设有升降缸，升降缸包括竖直设置的缸体17，缸体17下面固定连接有底座18，缸体17内上下活动连接有伸缩杆10，伸缩杆10上端连接有上顶盘9，上顶盘9连接在外壳8的底壁下面，上顶盘9周围的外壳8底壁下面铰接有多根斜撑杆11，斜撑杆11的数量为3或4，斜撑杆11下端铰接有支撑垫14。

在本实施例中，所述缸体17外面上下活动连接有升降环16，升降环16上螺纹连接有定位螺栓19，定位螺栓19的里端顶在缸体17外面，升降环16通过定位螺栓19固定在缸体17外，升降环16外面固定连接有与所述斜撑杆11数量相同的升降杆15，升降杆15与斜撑杆11铰接相连。

在本实施例中，所述斜撑杆11带有螺纹，斜撑杆11外通过螺纹连接有丝套12，丝套12外面相对旋转连接有套环13，套环13与所述升降杆15铰接相连。