一种立式的水晶成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种立式的水晶成型装置。

背景技术：

水晶成型装置包括机架、模具、压机和加热炉，压机和模具固定在机架上，加热炉与模具对应，水晶成型装置上加工玻璃棒料的步骤包括：1、玻璃棒料在加热炉内受热变软；2、将变软的玻璃棒料放入模具内；3、压机驱使模具工作，以实现模具内的玻璃棒料挤压成型。

然而，现有的玻璃棒料在加热炉内受热变软的过程中，模具和压机处于闲置的状态，这就造成了水晶成型装置工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题就是提供一种立式的水晶成型装置，以提高水晶成型装置的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式的水晶成型装置，包括机架、模具和用于驱使所述模具工作的压机，所述水晶成型装置还包括第一驱动器、活动架和至少两个加热炉，所述第一驱动器与所述机架固定连接，所述活动架与所述第一驱动器通过第一传动单元连接，所述机架上设有滑轨，所述活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动，所述模具和所述压机与所述活动架固定连接，所述加热炉上设有用于加热玻璃棒料的通孔，所述机架上具有若干用于使玻璃棒料挤压成型的工位，每个工位与单个加热炉上的通孔对应，在所述第一驱动器工作时，所述活动架沿所述滑轨往复运动以使所述模具与不同的工位对应。

进一步的，所述加热炉位于所述模具上方。

进一步的，所述第一传动单元包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母，所述第一驱动器为电机并且该电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺母安装在所述活动架上。

进一步的，所述模具包括上模具，所述活动架包括导轨，所述上模具上设有与所述导轨配合的第一导套，所述压机包括第二驱动器和第一传动轴，所述第一传动轴一端与所述第二驱动器固定连接，所述第一传动轴另一端与所述上模具固定连接，在所述第二驱动器工作时，所述上模具沿所述导轨轴向运动。

进一步的，所述模具还包括下模具，所述下模具上设有与所述导轨配合的第二导套，所述水晶成型装置还包括第三驱动器和第二传动轴，所述第二传动轴一端与所述第三驱动器固定连接，所述第二传动轴另一端与所述下模具固定连接。

进一步的，所述机架上设有若干套管，所述套管与所述加热炉一一对应，并且所述套管位于所述加热炉上方。

进一步的，所述水晶成型装置还包括第四驱动器、第五驱动器和夹持机构，所述机架包括安装板，所述第四驱动器与所述安装板连接并驱使所述安装板上下运动，所述第五驱动器和所述夹持机构固定在所述安装板上，所述第五驱动器与所述夹持机构连接并驱使所述夹持机构夹紧玻璃棒料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的水晶成型装置包括第一驱动器、活动架和至少两个加热炉，活动架与第一驱动器通过第一传动单元连接，活动架安装在所述滑轨上并沿该滑轨滑动，当第一驱动器工作时，活动架沿滑轨往复运动以使模具与不同的工位对应，由于每个工位与单个加热炉上的通孔对应，因此，在一个工位所对应的加热炉正在加热玻璃棒料的时候，模具可以沿滑轨运动以使其与另一个工位对应，从而实现加工另一个工位上的玻璃棒料。如此设计，提高水晶成型装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中水晶成型装置的立体图；

图2是本实用新型优选实施例中水晶成型装置的主视图；

图3是本实用新型优选实施例中水晶成型装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种立式的水晶成型装置，包括机架1、模具和用于驱使模具工作的压机2，水晶成型装置还包括第一驱动器4、活动架5和至少两个加热炉3，第一驱动器4与机架1固定连接，活动架5与第一驱动器4通过第一传动单元6连接，机架1上设有滑轨11，活动架5安装在滑轨11上并沿该滑轨11滑动，模具和压机2与活动架5固定连接，加热炉3上设有用于加热玻璃棒料的通孔31，机架1上具有若干用于使玻璃棒料10挤压成型的工位，每个工位与单个加热炉3上的通孔31对应，在第一驱动器4工作时，活动架5沿滑轨11往复运动以使模具与不同的工位对应。

优选的，本实施例的加热炉3位于模具上方，在玻璃棒料10受热软化成预期的温度后，玻璃棒料10向下运动至对应的工位处，当玻璃棒料10向下运动至对应的工位时，压机2驱使模具工作，以实现玻璃棒料10在该工位处挤压成相应的水晶。

参照图3，本实施例的第一传动单元6包括螺杆和与螺杆配合的螺母，第一驱动器4为电机，本实施例为便于区分将其称为第一电机，该第一电机的输出轴与螺杆固定连接，螺母安装在活动架5上。如此设计，实现活动架5在滑轨11上平稳滑动。在本实用新型的其他实施例中，第一传动单元包括蜗轮和与蜗轮配合的蜗杆，第一驱动器为水轮机并且该水轮机的输出轴与蜗杆固定连接，蜗轮安装在活动架上。

参照图2，本实施例的模具包括上模具20，活动架5包括本体51和设置在本体51上的导轨52，上模具20上设有与导轨52配合的第一导套201，压机2包括第二驱动器21和第一传动轴22，第一传动轴22一端与第二驱动器21固定连接，第一传动轴22另一端与上模具20固定连接，在第二驱动器21工作时，上模具20沿导轨52轴向运动，具体的：所述第二驱动器21为第一气缸，第一气缸上的活塞杆与第一传动轴22固定连接并驱使第一传动轴22沿导轨52的轴向运动。在本实用新型的其他实施例中，第二驱动器为第一液压缸，第一液压缸上的活塞杆与第一传动轴固定连接并驱使第一传动轴沿导轨的轴向运动。

参照图2，本实施的模具还包括下模具30，下模具30上设有与导轨52配合的第二导套301，水晶成型装置还包括第三驱动器7和第二传动轴71，第二传动轴71一端与第三驱动器7固定连接，第二传动轴71另一端与下模具30固定连接，具体的：所述第三驱动器7为第二气缸，第二气缸上的活塞杆与第二传动轴71固定连接并驱使第二传动轴71沿导轨52的轴向运动。在本实用新型的其他实施例中，第三驱动器为第二液压缸，第二液压缸上的活塞杆与第二传动轴固定连接并驱使第二传动轴沿导轨的轴向运动。

参照图2，本实施例的机架1上设有若干套管12，套管12与加热炉3一一对应，并且套管12位于加热炉3上方。

优选的，水晶成型装置还包括第四驱动器8、第五驱动器9和夹持机构91，机架1包括安装板13，第四驱动器8与安装板13连接并驱使安装板13上下运动，第五驱动器9和夹持机构91固定在安装板13上，第五驱动器9与夹持机构91连接并驱使夹持机构91夹紧玻璃棒料10，具体的：第四驱动器8为第二电机，第二电机的输出轴81为螺杆，安装板13上设有与螺杆配合的内螺纹，在第二电机工作过程中，安装板13在螺杆的带动下上下运动；第五驱动器9为第三气缸，夹持机构91为夹钳，在第三气缸工作过程中，夹钳夹紧玻璃棒料10或松开玻璃棒料10。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。