本实用新型涉及一种铸造用坩埚，特别涉及一种高效多晶硅锭铸造用坩埚。
背景技术：
多晶硅是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，由于多晶硅锭的结构特征是柱状晶，即晶体的生长沿垂直方向由下向上，通过定向凝固过程实现。
多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法，传统设备均无法实现对熔硅的凝固过程中的热场进行有效地控制，成为影响生产优质多晶硅锭的主要因素。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效多晶硅锭铸造用坩埚。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效多晶硅锭铸造用坩埚，包括坩埚内壁、坩埚外壁和支架，所述坩埚内壁的外侧设置有坩埚外壁，所述坩埚内壁和坩埚外壁之间设置有管道，所述管道之间均设置有隔热板，所述管道的一端设置有管道进口，所述管道进口的一侧设置有管道出口，所述管道进口和管道出口之间设置有分隔板，所述管道进口的内部设置有水泵a，所述管道出口的内部设置有水泵b。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坩埚外壁的底部设置有超声波振荡器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坩埚外壁的顶部设置有锁扣a，所述坩埚外壁的一侧设置有支架，所述支架的顶部设置有锁扣b，所述锁扣a和锁扣b之间设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底部设置有旋转轴，所述旋转轴直联步进电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道的内部均设置有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的一侧设置有控制器，所述控制器的表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述控制器与水泵a、水泵b、超声波振荡器、步进电机、温度传感器均电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在坩埚内壁和坩埚外壁之间设置管道，通过往管道注入不同温度的高温液体，通过接触导热，开启超声波振荡器将液态的多晶硅震荡均匀，便于冷凝结晶，由于管道之间均设置有隔热板，可以实现对多晶硅锭的热场进行高精度控制，从而提高多晶硅锭的结晶质量，本实用新型设计合理，结构简单，使用便捷，能够有效地控制热场，从而极大地提高多晶硅锭的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、坩埚内壁；2、坩埚外壁；3、管道；4、隔热板；5、支架；6、超声波振荡器；7、旋转轴；8、步进电机；9、管道进口；10、管道出口；11、锁扣a；12、锁扣b；13、橡胶垫；14、温度传感器；15、水泵a；16、水泵b；17、分隔板；18、控制器；19、显示屏；20、控制按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种高效多晶硅锭铸造用坩埚，包括坩埚内壁1、坩埚外壁2和支架5，坩埚内壁1的外侧设置有坩埚外壁2，坩埚内壁1和坩埚外壁2之间设置有管道3，管道3之间均设置有隔热板4，管道3的一端设置有管道进口9，管道进口9的一侧设置有管道出口10，管道进口9和管道出口10之间设置有分隔板17，管道进口9的内部设置有水泵a15，管道出口10的内部设置有水泵b16。
进一步的，坩埚外壁2的底部设置有超声波振荡器6，超声波振荡器6用于将坩埚中的多晶硅震荡均匀，提高铸造的质量，同时铸造完成后，便于将多晶硅锭震荡分离坩埚，便于取出多晶硅锭。
坩埚外壁2的顶部设置有锁扣a11，坩埚外壁2的一侧设置有支架5，支架5的顶部设置有锁扣b12，锁扣a11和锁扣b12之间设置有橡胶垫13，橡胶垫13用于减少超声波振荡器6对设备造成的损伤。
支架5的底部设置有旋转轴7，旋转轴7直联步进电机8，步进电机8旋转，带动支架5旋转，便于取出坩埚中的多晶硅锭。
管道3的内部均设置有温度传感器14，温度传感器14用于检测管道内的温度，便于对加热温度的实时了解。
支架5的一侧设置有控制器18，控制器18的表面设置有显示屏19，显示屏19的一侧设置有控制按钮20，控制器18与水泵a15、水泵b16、超声波振荡器6、步进电机8、温度传感器14均电性连接，显示屏19用于显示温度传感器14的数值，控制器18用于控制水泵a15、水泵b16、超声波振荡器6、步进电机8的运行，实现自动化生产，降低人力工作强度。
具体的，将多晶硅放入坩埚内壁1内，控制器18打开水泵a15，让多层管道3依次流入不同温度的液体，通过坩埚内壁1对坩埚内壁1内的多晶硅进行加热，开启超声波振荡器6将液态的多晶硅震荡均匀，然后关闭超声波振荡器6进行冷却结晶，由于管道3之间均设置有隔热板4，通过不同管道3内流入不同温度的液态，所以不同区域的温度可以得到高精度控制，当多晶硅吸收了管道3内的热能后，通过温度传感器14采集数据，从显示屏19观察管道3内的温度，通过控制器18控制水泵b16的开关，实现对坩埚内壁1内的多晶硅的加热温度进行高精度控制，当多晶硅锭形成后，开启超声波振荡器6，让多晶硅锭脱离坩埚内壁1，然后步进电机8带动支架5旋转，便于取出其中的多晶硅锭。
本实用新型通过在坩埚内壁1和坩埚外壁2之间设置管道3，通过往管道3注入不同温度的高温液体，通过接触导热，开启超声波振荡器6将液态的多晶硅震荡均匀，便于冷凝结晶，由于管道3之间均设置有隔热板4，可以实现对多晶硅锭的热场进行高精度控制，从而提高多晶硅锭的结晶质量，本实用新型设计合理，结构简单，使用便捷，能够有效地控制热场，从而极大地提高多晶硅锭的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。