本发明属于无机材料科学与工程领域，具体涉及一种保温材料的制备方法。
背景技术：
近几年，建筑外墙保温材料引发的火灾事故频发，有机保温材料的使用受到很大限制。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：二氧化硅、氧化铝、氧化亚铁、氧化铁、氧化钙、氧化钛等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
技术实现要素：
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种保温材料的制备方法，其采用玻璃粉、二氧化钛、粉煤灰，以碳酸钠为发泡剂，掺入适当的辅助添加剂，经预热、烧结、发泡、冷却、退火而成。目的在于将粉煤灰废物利用，充分提高保温材料的强度，提高保温隔热性能，进而提高材料质量，扩大应用领域，同时降低成本。
技术方案：一种保温材料的制备方法，包括：
(1)将粉煤灰通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(2)将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(3)按质量计将5～15份的步骤(1)得到的粉煤灰、85～95份的步骤(2)得到的玻璃粉、2～6份的碳酸钠、2～8份二氧化钛粉、2～4份的硼砂、30～35份的水搅拌均匀后得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
(5)将步骤(4)坯体放入高温电阻炉中烧成，烧成制度如下：
预热阶段，自室温以6/min的升温速度升至360℃，保温28min；
煅烧阶段，以12/min的速度升温至850～870℃；
发泡阶段，在850～870℃恒温下保温45～50min；
稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
有益效果：本发明公开的一种保温材料的制备方法具有以下有益效果：
1、强度高；
2、实现了废物资源化重复利用，提高保温材料质量的同时，降低造价，节约成本；
3、制作工艺简单；
4、用途广泛。不仅可用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，还可广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
具体实施例1
一种保温材料的制备方法，包括：
(1)将粉煤灰通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(2)将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(3)按质量计将15份的步骤(1)得到的粉煤灰、85份的步骤(2)得到的玻璃粉、2份的碳酸钠、4份二氧化钛粉、2份的硼砂、30份的水搅拌均匀后得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
(5)将步骤(4)坯体放入高温电阻炉中烧成，烧成制度如下：
预热阶段，自室温以6/min的升温速度升至360℃，保温28min；
煅烧阶段，以12/min的速度升温至860℃；
发泡阶段，在860℃恒温下保温45min；
稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
采用上述方法得到的保温材料，其性能为：容重681kg/m3，抗压强度11.2MPa，抗折强度0.77MPa，导热系数0.060W/m·K。
具体实施例2
一种保温材料的制备方法，包括：
(1)将粉煤灰通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(2)将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(3)按质量计将5份的步骤(1)得到的粉煤灰、95份的步骤(2)得到的玻璃粉、6份的碳酸钠、8份二氧化钛粉、4份的硼砂、35份的水搅拌均匀后得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
(5)将步骤(4)坯体放入高温电阻炉中烧成，烧成制度如下：
预热阶段，自室温以6/min的升温速度升至360℃，保温28min；
煅烧阶段，以12/min的速度升温至850℃；
发泡阶段，在850℃恒温下保温50min；
稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
采用上述方法得到的保温材料，其性能为：容重612kg/m3，抗压强度10.3MPa，抗折强度0.74MPa，导热系数0.057W/m·K。
具体实施例3
一种保温材料的制备方法，包括：
(1)将粉煤灰通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(2)将玻璃粉通过水泥试验磨研磨后过200目筛网后备用；
(3)按质量计将10份的步骤(1)得到的粉煤灰、90份的步骤(2)得到的玻璃粉、4份的碳酸钠、份二氧化钛粉、3份的硼砂、33份的水搅拌均匀后得到浆料；
(4)将步骤(3)得到的浆料放入水泥胶砂试模中，然后在水泥胶砂震实台上震动密实，然后放入电热鼓风干燥箱中烘干，形成坯体；
(5)将步骤(4)坯体放入高温电阻炉中烧成，烧成制度如下：
预热阶段，自室温以6/min的升温速度升至360℃，保温28min；
煅烧阶段，以12/min的速度升温至870℃；
发泡阶段，在870℃恒温下保温47min；
稳泡阶段，以20℃/min的速度冷却至600℃；
退火阶段，关闭高温电阻炉，随炉自然降温至25℃，即得到保温材料。
采用上述方法得到的保温材料，其性能为：容重632kg/m3，抗压强度10.8MPa，抗折强度0.83MPa，导热系数0.062W/m·K。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。