一种隔音泡沫玻璃的生产工艺的制作方法

本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种隔音泡沫玻璃的生产工艺。

背景技术：

泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196℃到零上450℃，a级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。

现有的泡沫玻璃的生产方法具体是，将废弃的普通玻璃(sio2含量小于75％)，进行清除杂质处理后，碾压成碎玻璃，再在其中加入添加剂、经过细粉碎和均匀混合后，再将混合物粉末经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。这样生产出的泡沫玻璃的隔音效果效果并不理想。

2015年3月4日公告的中国专利文献一种泡沫玻璃及其生产方法(授权公告号cn102875027b)，以重量份数计包括玻璃90-95份、硅微粉1-5份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-2份和发泡促进剂0.5-3份，该泡沫玻璃的生产方法包括以下步骤以重量份数计将90-95份、硅微粉1-5份、发泡剂1-3份、改性添加剂1-2份和发泡促进剂0.5-3份混合粉碎后，形成混合物粉末，将混合物粉末熔化为混合物液体，所述熔化温度为700℃-850℃，熔化后将所述混合物液体进行均匀发泡，进行所述均匀发泡时的温度650℃-720℃，并保持30-50min均匀发泡，完成之后降温至500℃-550℃时开始退火，退火37-38h至常温定型。

但该发明制造的泡沫玻璃的导热系数不够低、隔音性能差、强度低、完整性差、热稳定性差，现提供一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，具有导热系数低、隔音性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。

技术实现要素：

为了解决现有的泡沫玻璃的导热系数不够低、隔音性能差、强度低、完整性差、热稳定性差的问题，本发明的目的是提供一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，具有导热系数低、隔音性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

(1)以重量份数计，将原料废瓶罐玻璃100-125份、石英4-8份、碳化钛1-3份、三氧化二锑0.5-1.5份、粘接剂0.5-1.6份、醋酸盐1-4份、表面活性剂0.5-1.5份和脱模剂0.5-2.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；

(2)将混合物粉末在隧道窑中熔化为混合物液体，熔化温度控制在720-760℃；

(3)将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在660-670℃，发泡时间为30-40min；

(4)降温至500-520℃时送入退火炉中，在退火炉中以5-8℃/min的速度冷却至100℃，退出退火炉，放置在密闭房间内冷却至30℃定型；

(5)将退火后的泡沫玻璃表面涂上一层无色透明的有机保护膜。

优选地，所述步骤(1)原料中的醋酸盐为醋酸钠，醋酸钠作为稳泡剂的一种，能够在高温下受热分解产生，能够使玻璃熔体的聚合度上升，从而提高高温下玻璃熔体的粘度，延缓气泡变薄的速率，达到稳定气泡结构的作用。

优选地，所述原料中的脱模剂为高铝粉，沫玻璃在烧制过程中经常会发生软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题，这些问题会影响模具的使用寿命和泡沫玻璃毛坯制品的完整性，高铝粉作为脱模剂，很好解决了软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题。

优选地，所述步骤(1)以重量份数计，原料还包括碳酸钠0.5-1.5份，碳酸钠作为助熔剂的一种，能够调整玻璃颗粒的表面性质，降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，而获得低密度的泡沫玻璃。

优选地，所述步骤(1)以重量份数计，原料还包括二氧化钛1.5-3份，能够使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有强度高、热稳定性好的优点。

优选地，所述有机保护膜为丙烯酸类树脂或聚醋酸乙烯树脂，能够增加泡沫玻璃制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。

优选地，所述步骤(4)中的密闭房间内安装有制冷装置，能够快速的冷却玻璃。

优选地，所述制冷装置为空调，能够精确的调控温度以达到冷却玻璃的效果。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过对原料配方和生产工艺的精确调整和控制，解决了现有的泡沫玻璃的导热系数不够低、隔音性能差、强度低、完整性差、热稳定性差的问题。

2、本发明中所述步骤(1)原料中的醋酸盐为醋酸钠，醋酸钠作为稳泡剂的一种，能够在高温下受热分解产生，能够使玻璃熔体的聚合度上升，从而提高高温下玻璃熔体的粘度，延缓气泡变薄的速率，达到稳定气泡结构的作用。

3、本发明中所述原料中的脱模剂为高铝粉，泡沫玻璃在烧制过程中经常会发生软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题，这些问题会影响模具的使用寿命和泡沫玻璃毛坯制品的完整性，高铝粉作为脱模剂，很好解决了软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题。

4、本发明中所述步骤(1)以重量份数计，原料还包括碳酸钠0.5-1.5份，碳酸钠作为助熔剂的一种，能够调整玻璃颗粒的表面性质，降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，而获得低密度的泡沫玻璃。

5、本发明中所述步骤(1)以重量份数计，原料还包括二氧化钛1.5-3份，能够使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有强度高、热稳定性好的优点。

6、本发明中所述有机保护膜为丙烯酸类树脂或聚醋酸乙烯树脂，能够增加泡沫玻璃制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。

7、本发明中所述步骤(4)中的密闭房间内安装有制冷装置，能够快速的冷却玻璃。

8、本发明中所述制冷装置为空调，能够精确的调控温度以达到冷却玻璃的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的实施例1的一种泡沫玻璃的生产工艺流程图；

图2是本发明提供的实施例2的一种泡沫玻璃的生产工艺流程图；

图3是本发明提供的实施例3的一种泡沫玻璃的生产工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

101、以重量份数计，将原料废瓶罐玻璃125份、石英8份、碳化钛3份、三氧化二锑1.5份、水玻璃1.6份、碳酸钠1.5份、二氧化钛3份、醋酸钠4份、酒精1.5份和高铝粉2.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；

102、将混合物粉末在隧道窑中熔化为混合物液体，熔化温度控制在760℃；

103、将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在670℃，发泡时间为40min；

104、降温至520℃时送入退火炉中，在退火炉中以8℃/min的速度冷却至100℃，退出退火炉，放置在密闭房间内冷却至30℃定型；

105、将退火后的泡沫玻璃表面涂上一层无色透明的丙烯酸类树脂。

醋酸钠作为稳泡剂的一种，能够在高温下受热分解产生，能够使玻璃熔体的聚合度上升，从而提高高温下玻璃熔体的粘度，延缓气泡变薄的速率，达到稳定气泡结构的作用。

泡沫玻璃在烧制过程中经常会发生软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题，这些问题会影响模具的使用寿命和泡沫玻璃毛坯制品的完整性，高铝粉作为脱模剂，很好解决了软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题。

碳酸钠作为助熔剂的一种，能够调整玻璃颗粒的表面性质，降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，而获得低密度的泡沫玻璃。

二氧化钛能够使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有强度高、热稳定性好的优点。

丙烯酸类树脂作为有机保护膜，能够增加泡沫玻璃制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。

密闭房间内安装有空调，能够精确的调控温度以达到冷却玻璃的效果。

导热系数(w/m﹒k)：0.023；

抗压强度(mpa)：3.89。

根据民用建筑隔声设计规范：

隔声等级：一级。

整个方案制造的隔音泡沫玻璃具有具有导热系数低、隔音性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。

实施例2

如图2所示，一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

201、以重量份数计，将原料废瓶罐玻璃110份、石英6份、碳化钛2份、三氧化二锑1份、水玻璃1份、碳酸钠1份、二氧化钛2.2份、醋酸钠2.5份、酒精1份和高铝粉1.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；

202、将混合物粉末在隧道窑中熔化为混合物液体，熔化温度控制在740℃；

203、将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在665℃，发泡时间为40min；

204、降温至520℃时送入退火炉中，在退火炉中以6℃/min的速度冷却至100℃，退出退火炉，放置在密闭房间内冷却至30℃定型；

205、将退火后的泡沫玻璃表面涂上一层无色透明的丙烯酸类树脂。

醋酸钠作为稳泡剂的一种，能够在高温下受热分解产生，能够使玻璃熔体的聚合度上升，从而提高高温下玻璃熔体的粘度，延缓气泡变薄的速率，达到稳定气泡结构的作用。

泡沫玻璃在烧制过程中经常会发生软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题，这些问题会影响模具的使用寿命和泡沫玻璃毛坯制品的完整性，高铝粉作为脱模剂，很好解决了软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题。

碳酸钠作为助熔剂的一种，能够调整玻璃颗粒的表面性质，降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，而获得低密度的泡沫玻璃。

二氧化钛能够使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有强度高、热稳定性好的优点。

丙烯酸类树脂作为有机保护膜，能够增加泡沫玻璃制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。

密闭房间内安装有空调，能够精确的调控温度以达到冷却玻璃的效果。

导热系数(w/m﹒k)：0.027；

抗压强度(mpa)：3.36。

根据民用建筑隔声设计规范：

隔声等级：一级。

整个方案制造的隔音泡沫玻璃具有具有导热系数低、隔音性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。

实施例3

如图3所示，一种隔音泡沫玻璃的生产工艺，包括以下步骤：

301、以重量份数计，将原料废瓶罐玻璃100份、石英4份、碳化钛1份、三氧化二锑0.5份、水玻璃0.5份、碳酸钠0.5份、二氧化钛1.5份、醋酸钠1份、酒精0.5份和高铝粉0.5份混合、粉碎后得到混合物粉末；

302、将混合物粉末在隧道窑中熔化为混合物液体，熔化温度控制在720℃；

303、将混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在660℃，发泡时间为40min；

304、降温至520℃时送入退火炉中，在退火炉中以5℃/min的速度冷却至100℃，退出退火炉，放置在密闭房间内冷却至30℃定型；

305、将退火后的泡沫玻璃表面涂上一层无色透明的聚醋酸乙烯树脂。

醋酸钠作为稳泡剂的一种，能够在高温下受热分解产生，能够使玻璃熔体的聚合度上升，从而提高高温下玻璃熔体的粘度，延缓气泡变薄的速率，达到稳定气泡结构的作用。

泡沫玻璃在烧制过程中经常会发生软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题，这些问题会影响模具的使用寿命和泡沫玻璃毛坯制品的完整性，高铝粉作为脱模剂，很好解决了软化的玻璃与模具粘结，烧成退火后脱模困难，并且模具内表面形成搪瓷层的问题。

碳酸钠作为助熔剂的一种，能够调整玻璃颗粒的表面性质，降低玻璃的粘度，使玻璃易于熔融，而获得低密度的泡沫玻璃。

二氧化钛能够使泡沫玻璃晶核化，使泡沫玻璃具有强度高、热稳定性好的优点。

聚醋酸乙烯树脂作为有机保护膜，能够增加泡沫玻璃制品的防水、防震性能，提高材料在大气中的稳定性，便于与粘接剂进行粘合。

密闭房间内安装有空调，能够精确的调控温度以达到冷却玻璃的效果。

导热系数(w/m﹒k)：0.032；

抗压强度(mpa)：3.02。

根据民用建筑隔声设计规范：

隔声等级：一级。

整个方案制造的隔音泡沫玻璃具有具有导热系数低、隔音性能好、强度高、完整性好、热稳定性好的优点。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。