一种水溶性陶瓷型芯及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种水溶性陶瓷型芯，其特征在于，该水溶性陶瓷型芯的组份按质量份表示为：电熔刚玉粉100-120份，水溶性无机盐20-40份；

其中，所述水溶性无机盐的组份按质量份表示为：NaCl 20-30份、Na₂CO₃ 5-75份和K₂CO₃5-75份的混合物，电熔刚玉粉的粒度为300目。

2.根据权利要求1所述一种水溶性陶瓷型芯，其特征在于，该水溶性陶瓷型芯的组份按质量份表示为：电熔刚玉粉100份，水溶性无机盐20-40份；

其中，所述水溶性无机盐的组份按质量份表示为：NaCl 20-30份、Na₂CO₃ 5-75份和K₂CO₃5-75份的混合物。

3.根据权利要求1所述一种水溶性陶瓷型芯，其特征在于，该水溶性陶瓷型芯的组份按质量份表示为：电熔刚玉粉120份，水溶性无机盐20-40份；

其中，所述水溶性无机盐的组份按质量份表示为：NaCl 20-30份、Na₂CO₃ 5-75份和K₂CO₃5-75份的混合物。

4.一种如权利1所述的一种水溶性陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）将电熔刚玉粉末和水溶性无机盐放入烘箱中，在140℃-150℃的温度2.5h-3h烘干；

2）按预先设定的比例称取步骤1）预处理后的电熔刚玉粉末、水溶性无机盐；

3）将称量好的电熔刚玉粉末和水溶性无机盐装入行星式球磨机的球磨罐，在350r/min-380r/min的转速下球磨1.5h-2h；

4）将混好的原料压制成型，成型工艺为在7MPa-8MPa的压力下保压90s-120s，然后进行脱模，得到坯体；

5）将压制好的坯体埋入工业氧化铝填料，按照90℃/小时-100℃/小时的加热速度升温，在720-750℃烧结1-1.5小时，得到陶瓷型芯。