玻璃蒙砂系统的制作方法

本发明属于玻璃蒙砂技术领域。

背景技术：

近年来，蒙砂玻璃作为朦胧的艺术玻璃，为空间装饰增添了美感，可谓是艺术玻璃的新宠儿，为艺术玻璃锦上添花。蒙砂玻璃几乎在装饰空间中无处不在，背景墙、吊顶、餐桌、屏风、玄关、隔断、地面、楼梯、门窗、玻璃茶几等被广泛应用在家庭、酒店、酒吧、KTV、咖啡馆大型户外造景的装修上。蒙砂玻璃将室内与外部的景观通过艺术装饰有机地结合在一起，大大提高了空间装饰档次。

但现有设备在对玻璃进行单面蒙砂时，玻璃是平置或有5°左右的倾斜，蒙砂药水直接淋在玻璃上，所以在进设备蒙砂前，要对不需要蒙砂的一面贴保护膜和封边，以避免被蒙砂药水腐蚀。生产效率低下，因为要每张玻璃贴膜，也就不能全自动生产，人工和材料成本增高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种在不做贴保护膜和封边的情况下，便可对玻璃进行蒙砂处理的玻璃蒙砂系统。

本发明玻璃蒙砂系统包括：首尾依次相连的第一全面清洗单元、除湿单元、雾化单元、蒙砂单元、背面清洗单元、第二全面清洗单元和风干单元；

所述第一全面清洗单元、所述除湿单元、所述雾化单元、所述蒙砂单元、所述背面清洗单元、所述第二全面清洗单元和所述风干单元能够依次对待蒙砂玻璃进行首次全面清洗、雾化、除湿、蒙砂、背面清洗、末次全面清洗和风干。优选地，所述蒙砂单元包括蒙砂输送辊；其中，所述蒙砂输送辊包括第一清洗箱、第一转轴和间隔设于所述转轴上的若干个第一环形橡胶圈；

所述第一清洗箱设有第一进水口和第二出水口，且所述第一清洗箱内放置有清洗水，所述第一转轴位于所述第一清洗箱内，且其两端伸出所述第一清洗箱的外侧并与驱动装置驱动连接；

各所述第一环形橡胶圈均与所述第一转轴同轴，其顶端高度相同且均伸出所述第一清洗箱，下部位于所述清洗水中。

优选地，所述第一清洗箱内设有若干个第一隔板，所述第一隔板将所述第一清洗箱分割成若干个置水槽，所述第一隔板沿所述第一清洗箱的径向设置。

优选地，各所述第一隔板的上端均设有与所述第一转轴相适配的豁口。

优选地，所述第一转轴和所述第一环形橡胶圈之间还设有环形凸台。

优选地，所述背面清洗单元包括第二清洗箱、驱动部件、毛刷辊和输送辊；

所述毛刷辊和所述输送辊均位于所述第二清洗箱的上方，所述第二清洗箱设有第二进水口和第二出水口，且所述第二清洗箱内放置有清洗水，所述毛刷辊底部的毛刷位于所述清洗水内；

所述驱动部件分别与所述毛刷辊和所述输送辊驱动连接。

优选地，所述第二转轴相对水平面倾斜设置；于所述第二转轴的低端外侧设置有收集板；当待蒙砂玻璃经过所述背面清洗单元时，待蒙砂玻璃上多余的蒙砂药水会完全流落至所述药水收集板上。

优选地，于所述第二转轴的低端外侧还设置有限位轮；当待蒙砂玻璃经过所述背面清洗单元时，其低端抵在所述限位轮上。

优选地，还包括胶条；所述胶条紧密贴合于所述收集板靠近所述第二转轴的一侧；当待蒙砂玻璃经过所述背面清洗单元时，其低端搭在所述胶条上。

优选地，所述蒙砂单元包括：溢流槽；在垂直于所述待蒙砂玻璃移动的方向上，所述溢流槽的长度大于或等于所述待蒙砂玻璃的长度。

本发明所提供的玻璃蒙砂系统包括首尾依次相连的第一全面清洗单元、除湿单元、蒙砂单元、背面清洗单元和风干单元；所述第一全面清洗单元、所述除湿单元、所述蒙砂单元、所述背面清洗单元和所述风干单元能够依次对待蒙砂玻璃进行正面清洗、除湿、蒙砂、背面清洗和风干。由此可知，在对玻璃进行蒙砂的过程中，由于背面清洗单元能够及时对玻璃的背面进行清洗，因此在不做贴保护膜和封边的情况下，便可对玻璃进行蒙砂处理，从而为实现对玻璃的蒙砂自动化奠定了基础。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明玻璃蒙砂系统的俯视图；

图2为本发明中蒙砂单元包含的蒙砂用输送辊的结构示意图；

图3为本发明玻璃蒙砂系统中背面清洗单元的结构示意图；

图4为本发明玻璃蒙砂系统中背面清洗单元包含的清洗箱的俯视图。

附图标记：

1-第一全面清洗单元

2-除湿单元

3-蒙砂单元

31-第一清洗箱

311-第一进水口

312-第一出水口

313-第一隔板

32-第一转轴

33-第一环形橡胶圈

4-背面清洗单元

41-第二清洗箱

411-第二进水口

412-第二出水口

413-第二隔板

414-置水槽

415-限位轮

42-毛刷辊

43-输送辊

431-第二转轴

432-第二环形橡胶圈

5-风干单元

6-雾化单元

7-第二全面清洗单元

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明所提供的玻璃蒙砂系统，包括：首尾依次相连的第一全面清洗单元1、除湿单元2、雾化单元6、蒙砂单元3、背面清洗单元4、第一全面清洗单元7和风干单元5；

第一全面清洗单元1、除湿单元2、雾化单元6、蒙砂单元3、背面清洗单元4、第一全面清洗单元7和风干单元5能够依次对待蒙砂玻璃进行首次全面清洗、除湿、雾化、蒙砂、背面清洗、末次全面清洗和风干。根据玻璃蒙砂的实际需求，本发明可以重复设置多个蒙砂单元3，以对玻璃进行多次蒙砂。当然在设置多个蒙砂单元时，每个蒙砂单元的尾部应对应设置一个背面清洗单元4，即周期性对玻璃进行蒙砂、和背面清洗，在保证了蒙砂效果的同时，也避免了玻璃背面被腐蚀。前文所谓全面清洗是指对玻璃的前后左右上下均进行清洗。雾化是指在玻璃的表面通过喷嘴或用高速气流使液体在玻璃表面分散成微小液滴。除湿单元2采用海绵辊、条刷或胶条去除玻璃表面的水份。

蒙砂单元3包括：溢流槽；在垂直于待蒙砂玻璃移动的方向上，溢流槽的长度大于或等于待蒙砂玻璃的长度。由此在同一时刻，蒙砂单元单次对玻璃经过溢流槽的部分均匀蒙砂，提高了蒙砂质量。

为了实现玻璃在蒙砂单元3内的移动，如图2所示，本发明中蒙砂单元包含有蒙砂输送辊；其中，蒙砂用输送辊，包括第一清洗箱31、第一转轴32和间隔设于第一转轴32上的若干个第一环形橡胶圈33；第一清洗箱31设有第一进水口311和第一出水口312，且第一清洗箱31内放置有清洗水，第一转轴32位于第一清洗箱31内，且其两端伸出第一清洗箱31的外侧并与驱动装置驱动连接；各第一环形橡胶圈33均与第一转轴32同轴，其顶端高度相同且均伸出第一清洗箱31，下部位于清洗水中。

该输送辊用于在玻璃进行蒙砂工艺过程中输送玻璃使其移动，单面蒙砂玻璃要避免玻璃的未蒙砂面粘有蒙砂药液，以免对产品效果及质量造成影响。在蒙砂过程中，由于玻璃的未蒙砂面难免会粘有少量的蒙砂药液，导致输送辊与该未蒙砂面的接触面粘上蒙砂药液，本发明所提供的玻璃蒙砂用输送辊，在输送蒙砂玻璃的过程中，第一环形橡胶圈33的顶部与玻璃的未蒙砂面接触，用于输送蒙砂玻璃，第一环形橡胶圈33的底部位于清洗水中被清洗，在旋转过程中，第一环形橡胶圈33边输送玻璃边被清洗水清洗，清洗水从第一清洗箱31的第一进水口311进入，对第一环形橡胶圈33进行清洗后，从第一出水口312流出，保持第一清洗箱31内的清洗水的清洁，进而保证该第一环形橡胶圈33的清洁。因此，该玻璃蒙砂用输送辊可避免第一环形橡胶圈33表面粘有的蒙砂药液在输送玻璃的过程中，将蒙砂药液粘至玻璃的未蒙砂面的其它区域，进而避免对蒙砂玻璃产品的质量及效果造成影响。

另外，第一环形橡胶圈33的顶端伸出第一清洗箱31且高度相同，使得各第一环形橡胶圈33与玻璃的未蒙砂面接触均匀，可保证该玻璃输送的稳定性。

考虑到在对玻璃进行单面蒙砂时，为了达到蒙砂玻璃表面的特定效果，在蒙砂过程中，玻璃需要有5°左右的倾斜，因此，在本实施例中，在第一清洗箱31内设有若干个第一隔板313，第一隔板313将第一清洗箱31分隔成若干个置水槽，第一隔板313沿第一清洗箱31的径向设置。各置水槽内均放置有清洗水，第一隔板313可避免发生在该输送辊倾斜的过程中清洗水由于重力的作用向下流动，相对较高的位置的清洗水液面不能接触该处的第一环形橡胶圈33，导致此处的第一环形橡胶圈33的清洗不够充分的情况。

在上述实施例中，在各第一隔板313的上端均设有与第一转轴32相适配的豁口，该豁口可以是半圆或少半圆，第一转轴32限于置水槽内，使得第一环形橡胶圈33能充分被置水槽内的清洗水清洗，进一步提高清洁度。

在上述实施例中，在第一转轴32和第一环形橡胶圈33之间还设有环形凸台，该环形凸台可增大第一环形橡胶圈33的直径，使其深度置于清洗水中，增加其与清洗水的接触面积，使其清洗的更彻底。

在上述实施例中，清洗水从第一清洗箱31的第一进水口311进入并从第一出水口312流出，使用时，可以设置为定时或定量更换清洗水，在本实施例中，将第一清洗箱31内的清洗水设为流动的清洗水，也就是说清洗水实时更换，保持清洗水干净的同时，无需停止换水，提高了生产效率。

在上述实施例中，第一清洗箱31可以没有上盖，第一环形橡胶圈33的顶端直接伸出其上端即可，但是考虑到第一清洗箱31内的水质的清洁，以及为了避免第一转轴32在驱动装置的驱动下发生转动，使得清洗水甩出第一清洗箱31外，因此，在本实施例中，该清洗水箱为封闭状态，并且在第一清洗箱31的上端设有若干个与第一环形橡胶圈33一一对应的通孔，各第一环形橡胶圈33的顶端一一对应地从通孔伸出该第一清洗箱31外。另外，为了进一步提高该第一清洗箱31的密封性，避免第一转轴32在转动过程中，使清洗水从通孔处甩出，在本实施例中，在通孔与第一环形橡胶圈33之间还设有密封件，该密封件可以采用橡胶片、海绵垫等。

如图3-4所示，本发明中背面清洗单元包括：第二清洗箱41、驱动部件、毛刷辊42和输送辊43；毛刷辊42和输送辊43均位于第二清洗箱41的上方，第二清洗箱41设有第二进水口411和第二出水口412，且第二清洗箱41内放置有清洗水，毛刷辊42底部的毛刷位于清洗水内；驱动部件分别与毛刷辊42和输送辊43驱动连接。

当玻璃进行单面蒙砂处理工序后，其背面难免会留有少量的蒙砂药水，此处所说的"背面"是指蒙砂玻璃蒙砂面的反面，该面并没有进行蒙砂处理，当蒙砂玻璃在进行蒙砂处理工序后立即经该清洗单元清洗，驱动部件驱动毛刷辊42和输送辊43旋转，其中输送辊43用于移动该蒙砂玻璃，毛刷辊42带动其毛刷对经过其上方的蒙砂玻璃的背面进行清洗，毛刷辊42对蒙砂玻璃的背面处理后，可清除其表面的蒙砂药水，避免少量的蒙砂药水对蒙砂玻璃的背面产生蒙砂作用，进而避免其影响蒙砂玻璃的质量及效果。该清洗装置的设置，无需在蒙砂玻璃的背面进行贴膜处理，简化生产工艺，有效提高生产效率。

该背面清洗单元中，第二清洗箱41内放置有清洗水，该清洗水从第二进水口411进入第二清洗箱41内，并从第二出水口412流出，保持第二清洗箱41内的清洗水清洁，毛刷辊42底部的毛刷位于该清洗水内，毛刷辊42在旋转过程中，其上部的毛刷对蒙砂玻璃的背面进行清洗，其下部的毛刷在清洗水中被清洗，随着毛刷辊42的旋转，该蒙砂玻璃的背面即被该毛刷辊42清洗干净，同时，该清洗单元只是从蒙砂玻璃的下方对其未经蒙砂处理的表面进行清理，该清洗过程并不影响蒙砂玻璃的蒙砂面。

因此，在本实施例中，在第二清洗箱41内设有若干个第二隔板413，第二隔板413将第二清洗箱41分隔成若干个置水槽414，第二隔板413沿蒙砂玻璃的运动方向设置。各置水槽414内均放置有清洗水，第二隔板413可避免发生在清洗单元倾斜的过程中清洗水由于重力的作用向下流动，相对较高的位置的清洗水液面不能接触该处的毛刷，毛刷不能被清洗，导致此处的蒙砂玻璃的清洗不够充分的情况。

考虑到在对玻璃背面进行清洗时，为了将蒙砂玻璃表面多余的蒙砂药水回收重复利用，在实施背面清洗过程中，当将玻璃倾斜设置时，玻璃上多余的蒙砂药水会因自身重力而向低端流淌，为了回收这些多余的蒙砂药水，本发明于第二转轴的低端外侧设置有收集板，从而当待蒙砂玻璃经过背面清洗单元时，待蒙砂玻璃上多余的蒙砂药水会完全流落至药水收集板上。为了避免被回收过程中，蒙砂药水流入第二清洗箱，因此本发明于收集板靠近第二转轴的一侧紧密贴合有胶条。当待蒙砂玻璃经过背面清洗单元时，使其低端搭在胶条上，从而胶条与玻璃贴合处形成密闭，阻碍了蒙砂药水向第二清洗箱流淌，相应地，也阻碍了第二清洗箱内的水流到收集板上。

进一步地，为了保障玻璃能够始终搭在胶条上而不发生偏移，本发明实施例于第二转轴的低端外侧还设置有限位轮；当待蒙砂玻璃经过背面清洗单元时，其低端抵在限位轮上，由此限位轮对玻璃的运行方向实现了限位和引导。

在上述实施例中，在各第二隔板413的上端均设有与毛刷辊42相适配的豁口，该豁口可以是半圆或少半圆，毛刷辊42限于置水槽414内，使得毛刷能充分被置水槽414内的清洗水清洗，进一步提高清洁度。

在上述实施例中，经蒙砂处理后的蒙砂玻璃经过该清洗单元时，通过毛刷辊42向前移动，为充分清洗该蒙砂玻璃的背面，该清洗单元内的毛刷辊42的数量至少设为两个，为使蒙砂玻璃在经过该装置时移动较为稳定，在本实施例中，将输送辊43的数量设为至少两个，且相邻两个输送辊43之间至少设有一个毛刷辊42，以便于对该蒙砂玻璃的背面清洗的更为充分。

在上述实施例中，清洗水从第二清洗箱41的第二进水口411进入并从第二出水口412流出，使用时，可以设置为定时更换清洗水，或者根据清洗的蒙砂玻璃的量更换清洗水，在本实施例中，将第二清洗箱41内的清洗水设为流动的清洗水，也就是说清洗水实时更换，保持清洗水干净的同时，无需停止换水，提高了生产效率。

输送辊包括转轴及间隔设于转轴上的第二环形橡胶圈432，各第二环形橡胶圈432均与转轴同轴且包裹于转轴的外侧壁。

在上述实施例中，将输送辊43设置为包括第二转轴431及间隔固定于第二转轴431上的若干个第二环形橡胶圈43232，其中，各第二环形橡胶圈43232均与第二转轴431同轴，且包裹于第二转轴431的外侧壁，使得各第二环形橡胶圈43232的顶端高度相同，蒙砂玻璃的背面与第二环形橡胶圈43232的顶端接触，各第二环形橡胶圈43232的顶端高度相同可保证蒙砂玻璃经过该清洗单元上方时的稳定性，同时，若干个第二环形橡胶圈43232的设置可减少其与蒙砂玻璃背面的接触面，避免较大的接触面对清洁造成干扰。

在上述实施例中，驱动部件可以只有一个电机，该电机与毛刷辊42和输送辊43同时驱动连接，为使毛刷能够对该蒙砂玻璃的背面进行充分的清洗，在本实施例中，将驱动部件设为包括第一电机和第二电机，其中第一电机与毛刷辊42驱动连接，第二电机与输送辊43驱动连接，可使毛刷辊42和输送辊43的转速不同，如输送辊43的转动速度较慢，毛刷辊42的转动速度较快，有利于毛刷对蒙砂玻璃的清洗更彻底。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。