二硫化碳生产中气态硫的回收装置的制作方法

本发明属于二硫化碳生产技术领域，具体地是一种二硫化碳生产中气态硫或少量二硫化碳气体回收的装置。

背景技术：

半焦式二硫化碳生产法是一种非常成熟的生产工艺，工艺简单，资源丰富，原材料来源广，成本低，但污染严重，在溶硫，加硫，脱硫过程中全部敞开式作业，在高温溶硫和输送过程中造成大量气态硫和部分二硫化碳气体无组织排放，污染了空气，对操作人员身体造成伤害，是半焦法中主要污染源。

因此，一种结构简单、操作方便、宜于维护的高效回收气态硫或二硫化碳气体的装置应运而生。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、宜于维护的高效回收气态硫和二硫化碳气体的二硫化碳生产中气态硫的回收装置。

本发明包括捕硫罐(1)和脱硫罐(5)，捕硫罐(1)设有溢流管(2)，该溢流管(2)从捕硫罐(1)下部向上倾斜状伸出到脱硫罐(5)中，将捕硫罐(1)与脱硫罐(5)相连通，所述脱硫罐(5)为一封闭的腔体，腔体的下部设有回硫管(9),腔体的上部设有气态硫回收管(4)，同时，脱硫罐(5)设有加热装置(8)。

进一步地，上述脱硫罐(5)的加热装置(8)最好为夹层式介质加热器，为呈包围状设置于脱硫罐(5)外围的夹层，夹层中设有导热介质，如蒸汽或导热油，可以使进入脱硫罐(5)硫或二硫化碳保持一定温度。

再进一步地，上述的溢流管(2)出口，即处于脱硫罐(5)中的溢流管(2)出口最好设有鸭嘴式盖板(7)，该鸭嘴式盖板(7)呈倾斜状连接于溢流管(2)管口上，并且鸭嘴式盖板(7)上端部与溢流管(2)铰接，一方面可以防止进入脱硫罐(5)中的硫或二硫化碳倒流，还可对进入脱硫罐(5)中的硫进行导流。

再进一步地，上述处于脱硫罐(5)中的的溢流管(2)最好为伸缩管(3)，可以调节捕硫罐(1)的液面。

再进一步地，上述的捕硫罐(1)包含罐体(12)、进气口(11)和出气口(15)，罐体(12)内腔中设有捕硫板(17)和加热器(13)，捕硫板(17)设有多块，捕硫板(17)的一端连接于罐体(12)内壁上，另一端向下倾斜延伸到罐体(12)内腔中部并呈交互状排列，所述的溢流管(2)设有接料口(10)，并且接料口(10)从罐体(12)底部伸入到罐体(12)中，所述的罐体(12)为有冷却液的冷却夹层，冷却夹层至少设有冷却液进口(14)和冷却液出口(19)并形成冷却液循环系统。

再进一步地，上述的捕硫罐(1)最好设有自动控制装置，包含主控制器cpu和温度探测器q，冷却夹层的冷却液循环系统设有循环泵m，主控制器cpu通过温度探测器q获取罐体(12)内腔的温度信息并根据罐体(12)内腔的温度信息至少控制循环泵m、加热器(13)的工作。

与现有技术相比，本发明结构简单、宜于维护，能够高效回收气态硫或二硫化碳气体，有效防止二硫化碳生产中气态硫和部分二硫化碳气体无组织排放。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1右视的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中所示：1为捕硫罐，2为溢流管，3为伸缩管，4为气态硫回收管，5为脱硫罐，6为观察孔，7为鸭嘴式盖板，8为加热装置，9为回硫管，10为接料口，11为进气口，12为罐体，13为加热器，14为冷却液进口，15为出气口，16为引风机，17为捕硫板，18为出渣口，19为冷却液出口。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1：参照图1-2，为本发明实施例1的结构示意图，包括捕硫罐1和脱硫罐5，捕硫罐1设有溢流管2，该溢流管2从捕硫罐1下部向上倾斜状伸出到脱硫罐5中，将捕硫罐1与脱硫罐5相连通，所述脱硫罐5为一封闭的腔体，腔体的下部设有回硫管(9),腔体的上部设有气态硫回收管(4)，同时，脱硫罐5设有加热装置8，所述脱硫罐5的加热装置8为夹层式介质加热器，为呈包围状设置于脱硫罐5下部外围的夹层，夹层中设有导热介质，如蒸汽或导热油，可以使进入脱硫罐5硫或二硫化碳保持一定温度，所述的溢流管2出口，即处于脱硫罐5中的溢流管2出口设有鸭嘴式盖板7，该鸭嘴式盖板7呈倾斜状连接于溢流管2管口上，并且鸭嘴式盖板7上端部与溢流管2铰接，下端部呈鸭嘴状，一方面可以防止进入脱硫罐5中的硫或二硫化碳倒流，还可对进入脱硫罐5中的硫进行导流，所述处于脱硫罐5中的的溢流管2为伸缩管3，可以调节捕硫罐1的液面。

实施例2：参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的主要区别在于：所述的捕硫罐1包含罐体12、进气口11和出气口15，罐体12内腔中设有捕硫板17、出渣口18和加热器13，出气口15设有引风机16，所述捕硫板17设有多块，捕硫板17的一端连接于罐体12内壁上，另一端向下倾斜延伸到罐体12内腔中部并呈交互状排列，所述的溢流管2设有接料口10，并且接料口10从罐体12底部伸入到罐体12中，所述的罐体12为有冷却液的冷却夹层，冷却夹层至少设有冷却液进口14和冷却液出口19并形成冷却液循环系统，并设有自动控制装置，包含主控制器cpu和温度探测器q，冷却夹层的冷却液循环系统设有循环泵m，主控制器cpu通过温度探测器q获取罐体12内腔的温度信息并根据罐体12内腔的温度信息至少控制循环泵m、加热器13的工作。通过本实施例的捕硫罐1可以始终使捕硫罐1中的温度保持恒定在一个范围内，大大提升捕硫效果。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种二硫化碳生产中气态硫的回收装置，包括捕硫罐(1)和脱硫罐(5)，捕硫罐(1)设有溢流管(2)，该溢流管(2)从捕硫罐(1)下部向上倾斜状伸出到脱硫罐(5)中，将捕硫罐(1)与脱硫罐(5)相连通，所述脱硫罐(5)为一封闭的腔体，腔体的下部设有回硫管(9),腔体的上部设有气态硫回收管(4)，同时，脱硫罐(5)设有加热装置(8)。与现有技术相比，本发明结构简单、宜于维护，能够高效回收气态硫或二硫化碳气体，有效防止二硫化碳生产中气态硫和部分二硫化碳气体无组织排放。

技术研发人员：张贯彪
受保护的技术使用者：张贯彪
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.09.01