一种利用地热能制作海盐装置的制作方法

本发明属于海盐制作领域，具体涉及一种利用地热能制作海盐装置。

背景技术：

我国沿海地区，有很多盐场，已经摒弃了煎煮方法，现在是通过圈围海水的方式，在太阳下暴晒，使水分蒸发掉，逐渐结晶形成固态的盐。晒盐一般要经过建滩、整滩、纳潮、制卤、测卤、结晶和捞盐归坨七套工序，先借着海水涨潮将海水引进潮沟，流进蒸发池；将海水在第一个蒸发室中蒸发一天，第二天引入第二个蒸发室，依次类推，等到第九天进入第九个盐池时，就可以浓缩成饱和卤；当波美度达到25度时，就可以引入结晶室；波美度达到26.5度，就可以把盐耙起来，把卤水放干，堆盐成坨，工艺改进了，但是现在晒盐还是存在占地面积大，效率慢，人工加热成本高，工人劳动强度高，而且晒盐达不到色白、晶匀、粒细、质佳、味鲜的标准，需要改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种利用地热能制作海盐装置，结构精巧，使用方便，成本低，海盐达标，而且工人劳动强度低，工效提高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种利用地热能制作海盐装置，其特征在于：包括工作室，所述工作室上方设有顶棚，工作室内设有凹陷在地面之下的蒸水室，蒸水室下平面设有结晶板，所述结晶板上设有吊环，所述蒸水室下方设有加热室，所述加热室内设有加热管道，所述加热管道与地源热泵连接，加热室下方设有电机，所述电机通过花键连接结晶板下平面，蒸水室一侧设有海水进口，海水进口处设有过滤网，所述顶棚上方设有吊车，吊车下的吊钩与吊环位置相对应，地面上设有刮板与收集箱，所述刮板设置在蒸水室一侧上方，所述收集箱设置在蒸水室另一侧上方，刮板下方设有滑轨，刮板后方连接气缸。

作为本发明的一种改进，所述吊车与吊环的数量为两个。

作为本发明的一种改进，所述蒸水室为方形结构。

作为本发明的一种改进，所述刮板为弹性件。

作为本发明的一种改进，所述刮板下方为锯齿状。

作为本发明的一种改进，所述工作室内部设有温度计。

作为本发明的一种改进，所述棚顶是透明的。

作为本发明的一种改进，所述顶棚为平顶棚。

作为本发明的一种改进，所述蒸水室上边缘设有限位块。

本发明的有益效果是：

1、海水进口处先过滤，结晶过程中结晶板在蒸水室内高速旋转，将卤水和结晶的粗盐粒搅动，打散再重新结晶，使盐粒均匀细小，色白味鲜，达到海盐的制作标准；

2、制作过程全室内操作，制作后的盐干净卫生质量好；

3、结构精巧，使用方便，自动化操作，工人劳动强度低；

4、利用地热能加热，成本低，海水蒸发速度提高70%，只需要原来1/3时间就可结晶，工效提高2-3倍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的工作室内部俯视图。

图3为本发明所述的刮板示意图。

附图标记列表：

1、工作室，2、顶棚，3、蒸水室，4、结晶板，5、吊环，6、加热室，7、加热管道，8、地源热泵，9、电机，10、花键，11、海水进口，12、过滤网，13、吊车，14、刮板，15、收集箱，16、地面，17、滑轨，18、气缸，19、锯齿状，20、温度计，21、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种利用地热能制作海盐装置，包括工作室1，所述工作室1上方设有顶棚2，工作室1内设有凹陷在地面16之下的蒸水室3，蒸水室3下平面设有结晶板4，所述结晶板4上设有吊环5，所述蒸水室下方设有加热室6，所述加热室内设有加热管道7，所述加热管道7与地源热泵8连接，加热室6下方设有电机9，所述电机9通过花键10连接结晶板4下平面，蒸水室3一侧设有海水进口11，海水进口11处设有过滤网12，所述顶棚上方设有吊车13，吊车13下的吊钩与吊环5位置相对应，地面上设有刮板14与收集箱15，所述刮板14设置在蒸水室3一侧上方，所述收集箱15设置在蒸水室3另一侧上方，刮板14下方设有滑轨17，刮板14后方连接气缸18。

本发明所述的一种利用地热能制作海盐装置，制作时从海水进口11将海水放入蒸水室3内，海水进口处先过滤，将海水里的固体杂质去除，启动地源热泵8，利用地下水的热能辐射散热，使海水一直处于50-60℃，保证温度，安全方便，节能环保，9-10天左右就能够大量结晶，结晶过程中启动电机，结晶板4在蒸水室3内高速旋转，由于结晶板4上设有吊环5，能够不断的将卤水和结晶的粗盐粒搅动，打散再重新结晶，使盐粒均匀细小，色白味鲜，达到海盐的制作标准；结晶完成后吊起结晶板，启动刮板将结晶后的盐粒推入弧形收集箱15内，本发明利用地热能加热，成本低，海水蒸发速度提高70%，只需要原来1/3时间就可结晶，工效提高2-3倍。

本发明所述的一种利用地热能制作海盐装置，制作过程全室内操作，解决了以前晒盐过程中风吹有灰尘、下雨就泡汤的后顾之忧，制作后的盐干净卫生质量好，生产周期能够保证，而且装置结构精巧，使用方便，自动化操作，降低工人劳动强度，可大规模推广。

本发明所述吊车13与吊环5的数量为两个，结晶板吊起时平稳，结晶后的盐粒不会散落，结晶板上升到蒸水室3上边缘时，在蒸水室3上边缘设有限位块21，如图2所示，限位块21压住结晶板，使结晶板处于稳定的平衡状态，刮板推盐时不会晃动，提高稳定性与工作效率。

本发明所述蒸水室3为圆柱形结构，便于结晶板4在蒸水室3内高速旋转。

本发明所述刮板14为弹性件，刮板数量为两件，如图2所示，推盐时沿吊环两端前进，偶尔碰到吊环，也会稍微变形滑过，不会卡在半途，刮板14下方为细微的锯齿状19，将结晶板上的盐粒破碎、起身，便于将盐粒推走。

本发明所述工作室1内部设有温度计20，便于控制温度。

本发明所述棚顶2是透明的，增加光照，加快晒盐的速度。

本发明所述顶棚2为平顶棚，便于安装吊车。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种利用地热能制作海盐装置，包括工作室，所述工作室上方设有顶棚，工作室内设有凹陷在地面之下的蒸水室，蒸水室下平面设有结晶板，所述结晶板上设有吊环，所述蒸水室下方设有加热室，所述加热室内设有加热管道，所述加热管道与地源热泵连接，加热室下方设有电机，所述电机通过花键连接结晶板下平面，蒸水室一侧设有海水进口，海水进口处设有过滤网，所述顶棚上方设有吊车，地面上设有刮板与收集箱，刮板下方设有滑轨，刮板后方连接气缸，本发明结构精巧，使用方便，成本低，海盐达标，而且工人劳动强度低，工效提高。

技术研发人员：李贵
受保护的技术使用者：江苏省地矿地热能有限公司;李贵
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.08.04