一种真空玻璃支撑物的制作方法

本发明涉及真空玻璃制造技术领域，具体涉及一种真空玻璃支撑物。

背景技术：

众所周知，真空玻璃的基本结构是两片正对、尺寸基本相同的平板玻璃在周边密闭后抽真空形成了真空夹层，从而实现隔热、隔声的物理性能，在建筑设施的应用上前景广阔。在制造真空玻璃过程中，为了达到玻璃内外压力的平衡，玻璃之间必须设有排列整齐的支撑物，用来支撑玻璃受到的外界大气压的巨大压力。在已有技术中使用的真空玻璃支撑物的结构有圆柱体，圆环形，扁椭圆形，鼓形，c形，十字形等形状。其中圆柱体支撑物的应用最为广泛。然而圆柱体支撑物透明性较差，与玻璃的接触面积大，热导较大，如果把圆柱体支撑物的整体截面面积尺寸做小，其虽然与玻璃的接触面积变小了，热导变小，使得隔热、隔声效果变好，但是此时支撑物的支撑强度又无法满足要求。

技术实现要素：

鉴于上述对现有技术缺陷的分析，本发明要解决的问题是，寻找一种真空玻璃支撑物，要求其同时满足支撑强度大的要求和热导小的要求。

鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案：一种真空玻璃支撑物，所述支撑物为柱体，且为玻璃材质，且在支撑物内部设置有十字形钢骨，所述支撑物的两端部的横截面面积小于中间部位的横截面面积。

优选的，所述十字形钢骨位于所述支撑物的玻璃材质的中心位置。能够保证十字形钢骨的个部分受力均匀。

优选的，所述十字形钢骨由两个工字型钢骨十字固定而成。

优选的，所述十字形钢骨的两个工字型钢骨十字固定方式为焊接固定。保证十字形钢骨的稳固性。

优选的，所述支撑物的横截面形状为圆形。

优选的，所述支撑物的横截面形状为正多边形。

进一步优选的，所述支撑物的上下表面的至少之一上形成至少一个深度不大于所述支撑物厚度的开槽。

优选的，所述十字形钢骨采用的金属材料的膨胀系数和所述支撑物的玻璃材质的膨胀系数大小相接近。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明中的真空玻璃支撑物为在玻璃材质中加设有十字形钢骨的柱体支撑体，一方面使用玻璃材质作为钢骨的包裹介质，由于玻璃材质和真空玻璃原板的材质相同，因此它们的膨胀系数接近，再加上十字形钢骨所采用的金属材料的膨胀系数和支撑物的玻璃材质的膨胀系数大小相接近，进而可以最大程度上减少因膨胀系数差异大小产生的应力；另一方面将玻璃材质中的钢骨设计为十字形，能够改善支撑物内部的受力性能，提高支撑物的承载能力和延性。

（2）本发明中的支撑物的两端部的横截面面积小于中间部位的横截面面积，这就能够在保证支撑力度的同时，减少支撑物与真空玻璃原板的接触面积，进而降低热导性能，增加隔热、隔音效果。

（3）作为本发明的一种优选方案，所述支撑物的上下表面的至少之一上形成至少一个深度不大于所述支撑物厚度的开槽，这样就进一步减小支撑物与真空玻璃原板的接触面积，进而进一步降低热导性能，增加隔热、隔音效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为正六边形柱体支撑物的结构示意图及其横截面积形状示意图；

图2为正六边形柱体支撑物的横截面的一种开槽示意图；

图3为正六边形柱体支撑物的横截面的另一种开槽示意图；

图4为圆形柱体支撑物的结构示意图及其横截面积形状示意图；

图5为圆形柱体支撑物的横截面的一种开槽示意图；

图6为圆形柱体支撑物的横截面的另一种开槽示意图；

图中标记为：1、支撑物；11、十字形钢骨；12、横截面；13、开槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1，如图1所示，一种真空玻璃支撑物，支撑物1为横截面形状为正六边形的柱体，支撑物1为玻璃材质，且在支撑物1内部中心位置设置有十字形钢骨11，可在将玻璃材质熔融塑形时将十字形钢骨11插入其中，十字形钢骨11由两个工字型钢骨十字焊接固定而成，十字形钢骨11的材料膨胀系数于支撑物1玻璃材质的膨胀系数大小相接近，支撑物1的两端部的横截面12面积小于中间部位的横截面12面积。

实施例2，本实施例是在实施例1的基础上作的改进，如图2所示，与实施例1不同之处在于，本实施例中，支撑物1的上下表面上各形成一个深度不大于支撑物1厚度的开槽13。

实施例3，本实施例是在实施例1的基础上作的改进，如图3所示，与实施例1不同之处在于，本实施例中，支撑物1的上下表面上各形成两个轴向相互垂直且深度不大于支撑物1厚度的开槽13。

实施例4，如图4所示，一种真空玻璃支撑物，支撑物1为横截面形状为圆形的柱体，支撑物1为玻璃材质，且在支撑物1内部中心位置设置有十字形钢骨11，可在将玻璃材质熔融塑形时将十字形钢骨11插入其中，十字形钢骨11由两个工字型钢骨十字焊接固定而成，十字形钢骨11的材料膨胀系数于支撑物1玻璃材质的膨胀系数大小相接近，支撑物1的两端部的横截面12面积小于中间部位的横截面12面积。

实施例5，如图5所示，本实施例是在实施例4的基础上作的改进，如图5所示，与实施例4不同之处在于，本实施例中，支撑物1的上下表面上各形成一个深度不大于支撑物1厚度的开槽13。

实施例6，本实施例是在实施例4的基础上作的改进，如图6所示，与实施例4不同之处在于，本实施例中，支撑物1的上下表面上各形成两个轴向相互垂直且深度不大于支撑物1厚度的开槽13。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种真空玻璃支撑物，所述支撑物为柱体，且为玻璃材质，且在支撑物内部设置有十字形钢骨，支撑物的两端部的横截面面积小于中间部位的横截面面积。作为一种改进方案，所述支撑物的上下表面的至少之一上形成至少一个其深度不大于所述支撑物厚度的开槽。本发明的真空玻璃支撑物能够同时满足支撑强度大的要求和热导小的要求。

技术研发人员：朱明静
受保护的技术使用者：合肥钢骨玻璃制品有限公司
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.08.11