本发明涉及建筑材料领域，具体涉及人工沙滩专用预拌干粉砂浆。
技术背景
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
在水上乐园等景点的人工海浪池（或称造浪池、海啸池）内，为了营造一种近海的气氛，通常设计制作人工沙滩区，但若采用堆真砂的形式制造人工沙滩，会对整个园区卫生有较大影响，或使用涂料类产品利用颜色模仿出滩区域，但体验感和防滑性都不是太好。目前还没有一种可以方便制造出天然海滩效果的同时，又在防滑性，卫生上和体验感上达到平衡的产品。
技术实现要素：
本发明正是针对上述问题，提供一种可以方便制造出天然海滩效果的同时，又不会因为水面波动而带走砂粒的制造简单、成本低廉、使用寿命长的人工沙滩专用预拌干粉砂浆。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案。
人工沙滩专用预拌干粉砂浆，包括底料和面料两种成分，其特征在于所述底料包括砂、水泥、纤维素、胶粉、润滑剂、减水剂、颜料，各组分按以下重量百分比组成：砂40%～60%、水泥40%～60%、纤维素0.01%～0.2%、胶粉0.1%～2%、润滑剂0～1%、减水剂0.5%～1.5%、颜料1%～10%；所述面料包括砂、水泥、纤维素、胶粉、减水剂、颜料，各组分按以下重量百分比组成：砂60%～90%、水泥20%～40%、纤维素0.5%～1%、胶粉0.5%～2%、减水剂0.1%～1%、颜料1%～10%。所述水泥优选高标号白水泥。所述底料中砂：水泥=1～1.5:1。所述面料中砂：水泥=2～4:1。所述面料、底料中颜料用量为水泥用量的0.5%～5%。
本发明还提供一种人工沙滩的制造工艺，包括如下步骤：
一、底料制备，将砂、水泥按比例计量并通过干粉砂浆搅拌机搅拌均匀，在搅拌过程中加入一定量的纤维素、胶粉、润滑剂、减水剂、颜料，然后包装成底料成品；
二、面料制备，将砂、水泥按比例计量并通过干粉砂浆搅拌机搅拌均匀，在搅拌过程中加入一定量的纤维素、胶粉、减水剂、颜料，然后包装成面料成品；
三、底料施工，在新浇筑未凝结的混凝土上撒上底料，然后抹平底料，重复以上步骤直至底料完全覆盖底层混凝土；
四、面料施工，在抹平的底料上撒上面料。
所述步骤三中的底料施工中，底料的用量以覆盖住混凝土原色为止。
利用本发明所述配方生产的干粉砂浆，按本发明所述生产方法制造的人工沙滩具有仿真度高，使用寿命长的特点，而且由于面料中的砂粒粘连度极高，可以完美复制天然沙滩中的砂粒流动性，同时又不会因为水面波动而将组成人工沙滩的砂粒带走。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
将砂10kg、白水泥10kg搅拌均匀，在搅拌过程中加入纤维素16g、胶粉16g、润滑剂30g、减水剂50g、颜料200g，混合均匀后包装成底料成品，然后将砂15kg、白水泥5kg搅拌均匀，在搅拌过程中纤维素40g、胶粉40g、减水剂25g、颜料100g，然后包装成面料成品，再在欲制造人工沙滩的地面先浇上混凝土，然后立即撒上底料，一边撒一边抹平，直到底料的颜色覆盖住混凝土原色后，再均匀撒上面料即可。
采用此配方生产的人工沙滩面层砂粒流动性好，仿真度高，防滑性好、底层附着力高使用寿命长。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。