本发明属于瓷器领域，具体涉及一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法。
背景技术：
铁尾矿特点是矿物成分复杂，伴生元素多。除含有丰富的有色金属，还含有一定量的稀有金属、贵金属及稀土元素。如大冶型铁尾矿（大冶、金山店、程潮、张家洼、金岭等铁矿选矿厂）中除含有较高的铁外，还含有cu、co、s、ni、au、ag、se等元素；攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的v、ti外，还含有值得回收的co、ni、s、等元素；白云鄂博型铁尾矿中含有22.9%的铁矿物、8.6%的稀土矿物以及15.0%的萤石等。
如何利用铁尾矿用于钧瓷的生产变废为宝显得尤为重要,另外普通的钧瓷瓷釉容易脱落，施釉工艺较为复杂，陶瓷表面容易产生凹凸颗粒和气泡，钧瓷的耐热性不高，在陶瓷表面无法产生手感光滑，不具有美观大方的视觉效果，阻碍了钧瓷的生产效率。
技术实现要素：
基于现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种利用尾矿生产的钧瓷及其制备方法，其制备方法简单，烧制效果好。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土25-30份，铁尾矿10-20份，膨润土1-1.5份，锂辉石2-4份，黏土5-10份，长石8-13份，石英8-13份,伊利石2-5份，所述釉料包括钾长石15-25份，高岭石5-12份，滑石5-12份，石英15-20份，氧化锌10-15份，氧化铜4-8份，氧化钴2-4份。
所述的利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土28份，铁尾矿15份，膨润土1.2份，锂辉石3份，黏土8份，长石10份，石英10份,伊利石3份，长石作为溶剂釉料是成瓷的基础组分，石英在该配方中不仅溶解度显著增大，而且有较明显的低共熔作用，锂辉石提高产品的耐热性，所述釉料包括钾长石20份，高岭石8份，滑石10份，石英18份，氧化锌13份，氧化铜5份，氧化钴3份。
上述利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过170-200目筛；尽量细磨，防止形成斑点；
2)将上述重量份的釉料与水按100:30-40混合，将上述釉料中加入0.04-0.06份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至260-300目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：200-300混合后加0.3-0.5份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，提高了釉浆的施釉粘结作用，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；抽真空过程可以将气泡进一步除去，方便后期施釉；
4）按常规方法将高岭土25-30份，铁尾矿10-20份，膨润土1-1.5份，锂辉石2-4份，黏土5-10份，长石8-13份，石英8-13份,伊利石2-5份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
本发明采用铁尾矿作为原料提高了废物的利用价值，节约，降低了成本，制备方法简单，易于操作实现，推动铁尾矿的综合利用，另外本发明由于伊利石等的作用使得质地细腻，本发明的瓷釉不易脱落，结晶效果好。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1：一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土25份，铁尾矿10份，膨润土1份，锂辉石2份，黏土5份，长石8份，石英8份,伊利石2份，所述釉料包括钾长石15份，高岭石5份，滑石5份，石英15份，氧化锌10份，氧化铜4份，氧化钴2份。
上述利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过200目筛；
2)将上述重量份的釉料与水按100:30混合，将上述釉料中加入0.04份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至260目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：200混合后加0.3份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；
4）按常规方法将高岭土25份，铁尾矿10份，膨润土1份，锂辉石2份，黏土5份，长石8份，石英8份,伊利石2份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
实施例2：一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土28份，铁尾矿15份，膨润土1.2份，锂辉石3份，黏土8份，长石10份，石英10份,伊利石3份，所述釉料包括钾长石20份，高岭石8份，滑石10份，石英18份，氧化锌13份，氧化铜5份，氧化钴3份。
上述利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过180目筛；
2)将上述重量份的釉料与水按100:35混合，将上述釉料中加入0.05份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至280目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：250混合后加0.4份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；
4）按常规方法将高岭土28份，铁尾矿15份，膨润土1.2份，锂辉石3份，黏土8份，长石10份，石英10份,伊利石3份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
实施例3：一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土30份，铁尾矿20份，膨润土1.5份，锂辉石4份，黏土10份，长石13份，石英13份,伊利石5份，所述釉料包括钾长石25份，高岭石12份，滑石12份，石英20份，氧化锌15份，氧化铜8份，氧化钴4份。
上述利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过200目筛；
2)将上述重量份的釉料与水按100:40混合，将上述釉料中加入0.06份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至300目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：300混合后加0.5份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；
4）按常规方法将高岭土30份，铁尾矿20份，膨润土1.5份，锂辉石4份，黏土10份，长石13份，石英13份,伊利石5份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
实施例4:一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土25份，铁尾矿10份，膨润土1份，锂辉石2份，黏土5份，长石8份，石英8份,伊利石2份，所述釉料包括钾长石25份，高岭石12份，滑石12份，石英20份，氧化锌15份，氧化铜8份，氧化钴4份。
上述的利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过200目筛；
2)将上述重量份的釉料与水按100:40混合，将上述釉料中加入0.06份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至300目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：300混合后加0.5份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；
4）按常规方法将高岭土30份，铁尾矿20份，膨润土1.5份，锂辉石4份，黏土10份，长石13份，石英13份,伊利石5份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
实施例5:一种利用尾矿生产的钧瓷，包括坯体，坯体上施加釉料，所述坯体由坯料组成，所述坯料包括高岭土30份，铁尾矿20份，膨润土1.5份，锂辉石4份，黏土10份，长石13份，石英13份,伊利石5份，所述釉料包括钾长石15份，高岭石5份，滑石5份，石英15份，氧化锌10份，氧化铜4份，氧化钴2份。
上述的利用尾矿生产的钧瓷的制备方法，包括如下步骤：
1)将上述重量份的釉料过200目筛；
2)将上述重量份的釉料与水按100:40混合，将上述釉料中加入0.06份的羧甲基纤维素钠，后碾磨至300目；
3）将碾磨后的釉料与水按100：300混合后加0.5份的聚乙烯醇入和0.05份辛醇，将釉料放入真空罐中进行抽真空处理，制得釉浆；
4）按常规方法将高岭土30份，铁尾矿20份，膨润土1.5份，锂辉石4份，黏土10份，长石13份，石英13份,伊利石5份的坯料制成坯体；
5）将上述步骤3）中的釉浆施加于步骤4）制成的坯体上，将施加釉浆后的该坯体放入窑内，进行烧成作业：升温到850℃，该过程耗时3.5小时，从850℃升温到1350℃，该过程耗时2.5小时，在1350℃时保温1.5小时，从1350℃降温到1210℃该过程耗时1小时，在1210℃保温1.5小时后自然冷却。
本发明铁尾矿属于铁矿选后的废弃物，是一种复合矿物原料，除了含少量金属组分外，主要矿物组分是脉石矿物，如石英，辉石，长石等，其化学成分主要以铁，硅，镁，钙和铝的氧化物为主，并伴有少量的磷和硫，本发明的铁尾矿为粉末状，伊利石的外观白色、灰白色，含杂质较多的呈灰色，质地细腻、光滑，硬度小，久置水中不膨胀，松散有混浊现象。伊利石在使用前经过碾磨至合适的细度。