1.镁碳砖,其特征在于:组分按重量份计为:电熔镁砂颗粒60~75份,电熔镁砂细粉10~30份,碳素5~10份,共晶硅铝合金粉1~5份,玄武岩纤维1~3份,结合剂1~3份;将上述原料按比例称量后充分混炼,然后对其进行压制成型,最后烘烤得到镁碳砖。
2.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述碳素为石墨,石墨的粒度为350~400目,石墨中碳含量大于94%。
3.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述电熔镁砂颗粒大小为1~5mm。
4.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述电熔镁砂细粉的粒度为300~350目。
5.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述共晶硅铝合金粉中硅含量在12%以上,粒度为180目。
6.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述结合剂为酚醛树脂。
7.如权利要求1所述的镁碳砖,其特征在于:所述玄武岩纤维连续纤维直径为6微米。
8.权利要求1-7之一所述的镁碳砖的制备方法,其特征在于:按重量份计包括如下步骤:
(1)混炼:按原料配比分别称取电熔镁砂颗粒60~75份,电熔镁砂细粉10~30份,碳素5~10份,共晶硅铝合金粉1~5份,玄武岩纤维1~3份,结合剂1~3份;
首先将电熔镁砂颗粒和玄武岩纤维放入混炼机中干混2~15min,然后加入酚醛树脂继续混合5~15min,接着向其中加入碳素,混合5~15min,最后加入电熔镁砂细粉和共晶硅铝合金粉继续混合8~15min形成泥料,混炼机转速定为950~1000r/min,混炼时间为20~60min;
(2)压制成型:将混炼完成的泥料加入模具中进行压制成型制成砖坯,压力为2500~6300KN;
(3)烘烤固化:将砖坯置于隧道式干燥窑中烘烤固化得到镁碳砖,烘烤温度为150~300℃,烘烤时间为10~20h。
9.如权利要求8所述镁碳砖的制备方法,其特征在于:步骤(2)中采用旋移循环式混炼机进行混炼。
10.如权利要求8所述镁碳砖的制备方法,其特征在于:步骤(3)中采用复合式真空摩擦压砖机进行压制成型。