本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法。
背景技术：
地面砖要承受较大的压力，因此需要较高的强度。现有的地面砖密实度较高，如混凝土地面砖，这些地面砖均由同种材料一次成型，内部材料孔隙较少，而且，孔隙之间不连通，不透水，断绝了路基和外界的交流，破坏了自然生态环境。现有透水性的地砖，虽有一定的透水功能，满足了生态需求，但力学性能较差，尤其水泥浆体的透水效果还满足不了需求，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，所得混凝土透水砖内部透水空隙均匀，透水效果好，有利于改善生态环境，而且力学性能和耐久性优秀，满足混凝土路面砖的抗压强度要求，可用于汽车道路等较重交通载荷路面，同时还具有吸收噪音功能，为人们创造安静舒适的生活环境。
本发明提出的一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂混合均匀，压力成型，自然干燥，热风干燥至恒重，冷却得到预压料；
S2、将预压料一次升温，一次烧结，二次升温，二次烧结得到透水效果好的混凝土透水砖。
优选地，S1中，建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂的重量比为80-100：40-60：6-14：40-60：30-40：20-30：4-8：4-8。
优选地，S1中，将建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为20-22MPa，自然干燥30-45h，100-110℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料。
优选地，S1中，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，搅拌，加入聚乙烯均质处理，辐照处理，加入聚酰胺，升温搅拌得到聚乙烯复合物。
优选地，S1的聚乙烯复合物制备工艺中，蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水、聚乙烯、聚酰胺的重量比为4-8：3-5：30-50：25-35：6-14。
优选地，S1中，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为25-35L/min，搅拌4-8h，搅拌速度为2400-2800r/min，加入聚乙烯均质处理4-8h，均质压力为25-30MPa，辐照处理25-35min，辐照剂量为12-16kGy，加入聚酰胺，升温至180-200℃搅拌10-20min，搅拌速度为2000-4000r/min，得到聚乙烯复合物。
优选地，S2中，一次升温的终点温度为380-440℃，一次升温的升温速度为4-8℃/min，一次烧结时间为2-4h。
优选地，S2中，二次升温的终点温度为950-1050℃，二次升温的升温速度为3-5℃/min，二次烧结时间为1.5-2.5h。
本发明采用聚乙烯复合物对快硬硫铝酸盐水泥改性，可改善水泥浆体的韧性及其与骨料的粘结程度，同时又不影响混凝土的抗压强度，大大改善了多孔混凝土透水砖的力学性能和耐久性，从而使所得混凝土透水砖可用于汽车道路等较重交通载荷路面。而本发明的聚乙烯复合物中，蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂复合，球粒径分布好，在通入氮气的条件下高速搅拌，与聚乙烯复配，经均质处理后，可有效促使聚乙烯分散，而且粒径极小，再经辐照活化后，与聚酰胺界面结合强度高，形成大量交联链，接着经煅烧后可在透水砖内部形成交叉网状结构，使所得混凝土透水砖在保证多孔透水效果的同时，弹性好；聚乙烯复合物还可促使建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂间分散，各原料与水泥浆体的界面强度和粘结性能得以增加，所得混凝土透水砖的力学性能得以加强，同时内部透水空隙均匀，既能满足混凝土路面砖的抗压强度要求，又能达到透水流畅的效果，使雨、雪水迅速渗入地表，还原成地下水，保证了地下水资源得到及时的补充，由于其多孔性结构，可以保证大地和大气之间的水汽循环，保持土壤的湿度，改善生态环境，还具有吸收噪音功能，为人们创造安静舒适的生活环境。
本发明所得混凝土透水砖的强度为34.1-34.4Mpa，保水性为0.72-0.75g/cm2，透水系数(15℃)为0.038-0.041cm/s，耐磨性磨坑长度为28.2-28.8cm。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将80kg建筑垃圾粗集料、60kg快硬硫铝酸盐水泥、6kg聚乙烯复合物、60kg硅藻土、30kg建筑垃圾微粉、30kg钢渣、4kg沥青颗粒、8kg硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为20MPa，自然干燥45h，100℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料；
聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将8kg蔗糖脂肪酸酯、3kg卵磷脂、50kg水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为25L/min，搅拌8h，搅拌速度为2400r/min，加入35kg聚乙烯均质处理4h，均质压力为30MPa，辐照处理25min，辐照剂量为16kGy，加入6kg聚酰胺，升温至200℃搅拌10min，搅拌速度为4000r/min，得到聚乙烯复合物；
S2、将预压料从室温以4℃/min的速度一次升温至440℃，一次烧结2h，再以5℃/min的速度二次升温至950℃，二次烧结2.5h，得到透水效果好的混凝土透水砖。
实施例2
一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg建筑垃圾粗集料、40kg快硬硫铝酸盐水泥、14kg聚乙烯复合物、40kg硅藻土、40kg建筑垃圾微粉、20kg钢渣、8kg沥青颗粒、4kg硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为22MPa，自然干燥30h，110℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料；
聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将4kg蔗糖脂肪酸酯、5kg卵磷脂、30kg水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为35L/min，搅拌4h，搅拌速度为2800r/min，加入25kg聚乙烯均质处理8h，均质压力为25MPa，辐照处理35min，辐照剂量为12kGy，加入14kg聚酰胺，升温至180℃搅拌20min，搅拌速度为2000r/min，得到聚乙烯复合物；
S2、将预压料从室温以8℃/min的速度一次升温至380℃，一次烧结4h，再以3℃/min的速度二次升温至1050℃，二次烧结1.5h，得到透水效果好的混凝土透水砖。
实施例3
一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将85kg建筑垃圾粗集料、55kg快硬硫铝酸盐水泥、8kg聚乙烯复合物、55kg硅藻土、33kg建筑垃圾微粉、28kg钢渣、5kg沥青颗粒、7kg硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为20.5MPa，自然干燥40h，102℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料；
聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将7kg蔗糖脂肪酸酯、3.5kg卵磷脂、45kg水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为28L/min，搅拌7h，搅拌速度为2500r/min，加入32kg聚乙烯均质处理5h，均质压力为28MPa，辐照处理28min，辐照剂量为15kGy，加入8kg聚酰胺，升温至195℃搅拌12min，搅拌速度为3500r/min，得到聚乙烯复合物；
S2、将预压料从室温以5℃/min的速度一次升温至420℃，一次烧结2.5h，再以4.5℃/min的速度二次升温至980℃，二次烧结2.2h，得到透水效果好的混凝土透水砖。
实施例4
一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：
S1、将95kg建筑垃圾粗集料、45kg快硬硫铝酸盐水泥、12kg聚乙烯复合物、45kg硅藻土、37kg建筑垃圾微粉、22kg钢渣、7kg沥青颗粒、5kg硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为21.5MPa，自然干燥35h，108℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料；
聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将5kg蔗糖脂肪酸酯、4.5kg卵磷脂、35kg水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为32L/min，搅拌5h，搅拌速度为2700r/min，加入28kg聚乙烯均质处理7h，均质压力为26MPa，辐照处理32min，辐照剂量为13kGy，加入12kg聚酰胺，升温至185℃搅拌18min，搅拌速度为2500r/min，得到聚乙烯复合物；
S2、将预压料从室温以7℃/min的速度一次升温至400℃，一次烧结3.5h，再以3.5℃/min的速度二次升温至1020℃，二次烧结1.8h，得到透水效果好的混凝土透水砖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。