复合透水砖成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种复合透水砖成型机，属于新型材料加工技术领域。
【背景技术】
[0002]成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，透水砖包括透水表层和透水基层，在透水表层与透水基层中都含有骨料以及包覆骨料的粘结剂，粘结剂粘性大，在透水砖压制成型时，上模压头在压过透水基层后，一些粘结剂往往容易与骨料一同粘附在上模压头的表面上，使得上模压头表面凹凸不平，在继续对构成透水表层的面料施压时，粘附在上模压头表面的物料使得透水表层的表面形成很多凹坑，从而使得成型后的透水砖表面凹凸不平，严重影响透水砖的质量。传统成型机其毛刷设于布料车的布料仓上，当布料车前行进行布料时，毛刷往返扫过上模压头表面，可以清除上模压头表面粘性不大的污物，但对于坯料中含粘性大的粘结剂的透水砖，则很难将上模压头上的污物清除干净，因此制成的透水砖表面质量较差。其次，该实用新型的布料仓内缺少搅拌装置，坯料在运送过程中，由于形成透水砖表层的面料较细，极易粘结成块，影响下一步砖坯压制成型的质量，很难获得表面平整、光滑的透水砖。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合透水砖成型机，可以方便工作，提高工作效率，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种复合透水砖成型机，包括进料口、模板导柱、顶模板、水平衡调节螺丝、动作模板、定型模具、底模板、机台、出砖槽、操作面板、电压显示器、把手和电控箱，所述机台底端嵌入有两个出砖槽且所述机台顶端表面固定设有底模板，所述底模板一侧设有定型模具且所述定型模具通过若干个螺钉与机台固定连接，所述底模板顶端设有动作模板且所述动作模板一端固定有两个水平衡调节螺丝，所述动作模板与顶模板之间通过水平衡调节螺丝连接且所述顶模板一端设有模板导柱。
[0006]进一步的，所述顶模板一端固定设置有圆环形进料口。
[0007]进一步的，所述机台一侧设有操作面板且所述操作面板上设有若干个控制按钮。
[0008]进一步的，所述操作面板底端设置有电控箱且所述电控箱表面安装有把手。
[0009]进一步的，所述电控箱表面嵌入有电压显示器。
[0010]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0011]本实用新型结构紧凑，电控箱特别设置，待机时能减少电力消耗，以达省能源，低噪音，马力要求小，出力、速度、行程均可调整，性能稳定，噪音低，能够有效提高工作效率，具有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的控制箱结构示意图；
[0016]图中标号:1、进料口，2、模板导柱，3、顶模板，4、水平衡调节螺丝，5、动作模板，6、定型模具，7、底模板，8、机台，9、出砖槽，10、操作面板，11、电压显示器，12、把手，13、电控箱。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:如图1-2所示，包括进料口 1、模板导柱2、顶模板3、水平衡调节螺丝4、动作模板5、定型模具6、底模板7、机台8、出砖槽9、操作面板10、电压显示器11、把手12和电控箱13，所述机台8底端嵌入有两个出砖槽9且所述机台8顶端表面固定设有底模板7，所述底模板7 —侧设有定型模具6且所述定型模具6通过若干个螺钉与机台8固定连接，所述底模板7顶端设有动作模板5且所述动作模板5 —端固定有两个水平衡调节螺丝4，所述动作模板5与顶模板3之间通过水平衡调节螺丝4连接且所述顶模板3 —端设有模板导柱2。
[0019]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶模板3 —端固定设置有圆环形进料P 1。
[0020]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述机台一侧设有操作面板10且所述操作面板10上设有若干个控制按钮。
[0021]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作面板10底端设置有电控箱13且所述电控箱13表面安装有把手12。
[0022]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电控箱13表面嵌入有电压显示器11。
[0023]本实用新型在使用时，选择平整台面，放稳机器，可以将控制箱脚拉开使机器操作面板便于观察，原材料按比例投入进料口，根据需要设定加水比例，搅拌时间，搅好自动开门，同时起动输送机，开门，全部物料上成型机时自动开关，输送机停爬斗升，即完成一个搅拌周期成型机材料到位底板到位后按自动键，接压头升，模具降.送料斗将材料送出，到位后启动模振，作振动加料，时间可调，同时送料斗作直线住复强制斗内物料加速卸料，供料时间到达后，给料斗退回.需加面料可选择压头将粗料压一下然后加面料，加料完毕后，加压油缸继续下移，接砖油缸配合加压油缸将成品从模箱中挤出，到位后，压头回升，同时送砖机将另一底板送上出砖槽，并将成品砖推出，即完成一生产周期。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合透水砖成型机，包括进料口(1)、模板导柱(2)、顶模板(3)、水平衡调节螺丝(4)、动作模板(5)、定型模具(6)、底模板(7)、机台(8)、出砖槽(9)、操作面板(10)、电压显示器(11)、把手(12 )和电控箱(13 )，其特征在于，所述机台(8 )底端嵌入有两个所述出砖槽(9)，所述机台(8)的顶端表面固定设有所述底模板(7)，所述底模板(7)的一侧设有定型模具(6 )，所述定型模具(6 )通过若干个螺钉与所述机台(8 )固定连接，所述底模板(7 )的顶端设有所述动作模板(5)，所述动作模板(5)的一端固定有两个所述水平衡调节螺丝(4)，所述动作模板(5)与所述顶模板(3)之间通过所述水平衡调节螺丝(4)连接，所述顶模板(3 ) 一端设有所述模板导柱(2 )。2.根据权利要求1所述的复合透水砖成型机，其特征在于，所述顶模板(3)—端固定设置有圆环形的进料口(1)。3.根据权利要求1所述的复合透水砖成型机，其特征在于，所述机台(8)的一侧设有操作面板(10)，所述操作面板(10)上设有若干个控制按钮。4.根据权利要求3所述的复合透水砖成型机，其特征在于，所述操作面板(10)的底端设置有所述电控箱(13 )，所述电控箱(13 )表面安装有把手(12 )。5.根据权利要求4所述的复合透水砖成型机，其特征在于，所述电控箱(13)表面嵌入有电压显示器(11)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种复合透水砖成型机，包括进料口、模板导柱、顶模板、水平衡调节螺丝、动作模板、定型模具、底模板、机台、出砖槽、操作面板、电压显示器、把手和电控箱，所述机台底端嵌入有两个出砖槽且所述机台顶端表面固定设有底模板，所述底模板一侧设有定型模具且所述定型模具通过若干个螺钉与机台固定连接，所述底模板顶端设有动作模板且所述动作模板一端固定有两个水平衡调节螺丝，所述动作模板与顶模板之间通过水平衡调节螺丝连接且所述顶模板一端设有模板导柱，本新型结构紧凑，电控箱特别设置，待机时能减少电力消耗，以达省能源，低噪音，马力要求小，出力、速度、行程均可调整，性能稳定，噪音低，能够有效提高工作效率。
【IPC分类】B28B13/02, B28B3/02
【公开号】CN205130086
【申请号】CN201520849631
【发明人】李毅
【申请人】李毅
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日