本发明涉及废弃硬化水泥砂浆制作技术领域，具体涉及一种混凝土再生硬化水泥砂浆及其制备方法。
背景技术：
由废弃硬化水泥砂浆、沙子、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水的混合物叫废弃硬化水泥砂浆砂浆。用于建筑工程等场所，如建房等。普通的废弃硬化水泥砂浆砂浆主要成分就是废弃硬化水泥砂浆和砂子，废弃硬化水泥砂浆砂子结合在一起的粘合力也是蛮强的，但是随着干燥、过分潮湿环境的影响，会影响废弃硬化水泥砂浆砂浆的粘着力。
废弃硬化水泥砂浆作为一种水硬性胶凝材料在建筑工程领域得到广泛的应用，其主要特性为加入适量水后具有的可塑性，不仅能够在空气中硬化，也能够在水中硬化。废弃硬化水泥砂浆特别适用于制造混凝土，并被广泛的应用于路面铺设、房屋建筑等场合。现有的建筑材料如废弃硬化水泥砂浆砂浆具有施工简便、强度高等特点被广泛应用，但随着用户需求的提高，对于建筑材料隔音性能的要求越来越高，隔音材料一般要求密度高、厚度大等，目前市场上的复合建筑材料密度较小，施工完成后隔音效果不明显，为了达到隔音的目的，往往通过在建筑物墙面加装隔音棉或隔音层实现，造价高，且增加了建筑施工难度。
废弃硬化水泥砂浆砂浆用于建筑工程等场所，如建房等。普通的废弃硬化水泥砂浆砂浆主要成分就是废弃硬化水泥砂浆和砂子，传统的废弃硬化水泥砂浆砂浆作为抹灰材料存在着裂缝、空鼓、粘结性能差等缺点，其次凝固硬化速度慢。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种混凝土再生硬化水泥砂浆及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种混凝土再生硬化水泥砂浆及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆85-100份、压电陶瓷粉20-35份、重质碳酸钙20-30份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维15-30份、固体废弃物纤维浆料10-20份、高铝矾土熟料10-15份、丁苯橡胶乳液20-35份、改性埃洛石10-20份、环氧树脂乳液10-15份、磨细聚乙烯醇15-20份、水玻璃15-20份、外掺剂5-10份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水 6-12份。
进一步地，一种混凝土再生硬化水泥砂浆，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆88-99份、压电陶瓷粉21-34份、重质碳酸钙21-29份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维16-29份、固体废弃物纤维浆料11-19份、高铝矾土熟料11-14份、丁苯橡胶乳液23-34份、改性埃洛石11-19份、环氧树脂乳液12-14份、磨细聚乙烯醇16-19份、水玻璃16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水 7-11份。
进一步地，一种混凝土再生硬化水泥砂浆，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆94份、压电陶瓷粉25份、重质碳酸钙26份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维19份、固体废弃物纤维浆料15份、高铝矾土熟料13份、丁苯橡胶乳液28份、改性埃洛石18份、环氧树脂乳液13份、磨细聚乙烯醇17份、水玻璃18份、外掺剂8份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水9份。
进一步地，所述外掺剂为萘系缩合物；所述硬化剂为硬脂酸、氢氧化钠和氧化钙的混合物。
进一步地，一种混凝土再生硬化水泥砂浆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将废弃硬化水泥砂浆88-99份、压电陶瓷粉21-34份、重质碳酸钙21-29份、固体废弃物纤维浆料11-19份、高铝矾土熟料11-14份和改性埃洛石11-19份加入搅拌机内，在搅拌速率300-400r/min，温度为25-35℃下进行搅拌，搅拌10-25min；然后加入改性乳化沥青16-29份和环氧树脂乳液13份继续搅拌5-10min；
S2：将丁苯橡胶乳液23-34份、改性埃洛石11-19份、环氧树脂乳液12-14份、磨细聚乙烯醇16-19份、水玻璃16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份依次加入水 7-11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300-400r/min，温度为35-45℃下进行搅拌，搅拌15-26min，得到水泥砂浆。
本发明按上诉各配比，珍珠岩重量轻、不腐蚀；固体废弃物纤维浆料的抗裂性好，丁苯橡胶乳液能大大提高废弃硬化水泥砂浆砂浆的硬度；萘系减水剂对废弃硬化水泥砂浆粒子有很强的分散作用，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂浆料均质粘稠，抗压强度高；丁苯橡胶乳液、水玻璃、外掺剂引入废弃硬化水泥砂浆砂浆中可提高废弃硬化水泥砂浆砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性、抗冻融性等性能。本发明的废弃硬化水泥砂浆砂浆具有和一般抹灰砂浆类似的建筑性能参数，可以应用于各种建筑的内外墙抹灰层的制作，可以采用常用的施工手段涂抹，应用便捷，性能可靠；具有成本合理、施工简便、隔音效果显著提高等优点。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括由由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆85-100份、压电陶瓷粉20-35份、重质碳酸钙20-30份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维15-30份、固体废弃物纤维浆料10-20份、高铝矾土熟料10-15份、丁苯橡胶乳液20-35份、改性埃洛石10-20份、环氧树脂乳液10-15份、磨细聚乙烯醇15-20份、水玻璃15-20份、外掺剂5-10份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水 6-12份。
一种混凝土再生硬化水泥砂浆，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆88-99份、压电陶瓷粉21-34份、重质碳酸钙21-29份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维16-29份、固体废弃物纤维浆料11-19份、高铝矾土熟料11-14份、丁苯橡胶乳液23-34份、改性埃洛石11-19份、环氧树脂乳液12-14份、磨细聚乙烯醇16-19份、水玻璃16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水 7-11份。
一种混凝土再生硬化水泥砂浆，包括由以下重量份的原料制备而成：废弃硬化水泥砂浆94份、压电陶瓷粉25份、重质碳酸钙26份、聚对苯二甲酸乙二 酯纤维19份、固体废弃物纤维浆料15份、高铝矾土熟料13份、丁苯橡胶乳液28份、改性埃洛石18份、环氧树脂乳液13份、磨细聚乙烯醇17份、水玻璃18份、外掺剂8份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份和水9份。
所述外掺剂为萘系缩合物；所述硬化剂为硬脂酸、氢氧化钠和氧化钙的混合物。
一种混凝土再生硬化水泥砂浆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将废弃硬化水泥砂浆88-99份、压电陶瓷粉21-34份、重质碳酸钙21-29份、固体废弃物纤维浆料11-19份、高铝矾土熟料11-14份和改性埃洛石11-19份加入搅拌机内，在搅拌速率300-400r/min，温度为25-35℃下进行搅拌，搅拌10-25min；然后加入改性乳化沥青16-29份和环氧树脂乳液13份继续搅拌5-10min；
S2：将丁苯橡胶乳液23-34份、改性埃洛石11-19份、环氧树脂乳液12-14份、磨细聚乙烯醇16-19份、水玻璃16-19份、外掺剂6-9份、高效减水剂2-5份、硬化剂3-6份、硅酸镁铝触变润滑剂1-4份依次加入水 7-11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300-400r/min，温度为35-45℃下进行搅拌，搅拌15-26min，得到水泥砂浆。
实施例1：
一种混凝土再生硬化水泥砂浆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将废弃硬化水泥砂浆89份、压电陶瓷粉29份、重质碳酸钙25份、固体废弃物纤维浆料13份、高铝矾土熟料13份和改性埃洛石15份加入搅拌机内，在搅拌速率380r/min，温度为28℃下进行搅拌，搅拌18min；然后加入改性乳化沥青18份和环氧树脂乳液13份继续搅拌8min；
S2：将丁苯橡胶乳液28份、改性埃洛石18份、环氧树脂乳液13份、磨细聚乙烯醇18份、水玻璃18份、外掺剂8份、高效减水剂4份、硬化剂4份、硅酸镁铝触变润滑剂3份依次加入水 8份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率380r/min，温度为38℃下进行搅拌，搅拌18min，得到水泥砂浆。
实施例2：
一种混凝土再生硬化水泥砂浆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将废弃硬化水泥砂浆88-99份、压电陶瓷粉34份、重质碳酸钙29份、固体废弃物纤维浆料19份、高铝矾土熟料14份和改性埃洛石19份加入搅拌机内，在搅拌速率400r/min，温度为35℃下进行搅拌，搅拌25min；然后加入改性乳化沥青29份和环氧树脂乳液13份继续搅拌10min；
S2：将丁苯橡胶乳液34份、改性埃洛石19份、环氧树脂乳液14份、磨细聚乙烯醇19份、水玻璃19份、外掺剂9份、高效减水剂5份、硬化剂6份、硅酸镁铝触变润滑剂4份依次加入水11份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率400r/min，温度为45℃下进行搅拌，搅拌26min，得到水泥砂浆。
实施例3：
一种混凝土再生硬化水泥砂浆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将废弃硬化水泥砂浆88份、压电陶瓷粉21份、重质碳酸钙21份、固体废弃物纤维浆料11份、高铝矾土熟料11份和改性埃洛石11份加入搅拌机内，在搅拌速率300r/min，温度为25℃下进行搅拌，搅拌10min；然后加入改性乳化沥青16份和环氧树脂乳液13份继续搅拌5min；
S2：将丁苯橡胶乳液23份、改性埃洛石11份、环氧树脂乳液12份、磨细聚乙烯醇16份、水玻璃16份、外掺剂6份、高效减水剂2份、硬化剂3份、硅酸镁铝触变润滑剂1份依次加入水 7份中混合均匀，得到混合液；
S3：将步骤S2得到的混合液加入到步骤S1的搅拌机中，在搅拌速率300r/min，温度为35℃下进行搅拌，搅拌15min，得到水泥砂浆。
本发明按上诉各配比，珍珠岩重量轻、不腐蚀；固体废弃物纤维浆料的抗裂性好，丁苯橡胶乳液能大大提高废弃硬化水泥砂浆砂浆的硬度；萘系减水剂对废弃硬化水泥砂浆粒子有很强的分散作用，这些物质结合在一起，结合力强，粘着力强，砂浆料均质粘稠，抗压强度高；丁苯橡胶乳液、水玻璃、外掺剂引入废弃硬化水泥砂浆砂浆中可提高废弃硬化水泥砂浆砂浆的粘结力，并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性、抗冻融性等性能。本发明的废弃硬化水泥砂浆砂浆具有和一般抹灰砂浆类似的建筑性能参数，可以应用于各种建筑的内外墙抹灰层的制作，可以采用常用的施工手段涂抹，应用便捷，性能可靠；具有成本合理、施工简便、隔音效果显著提高等优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。