一种用于粪便发酵塔的导轨式铺料机构的制作方法

本实用新型涉及粪便发酵技术领域，尤其涉及一种用于粪便发酵塔的导轨式铺料机构。

背景技术：

动物粪便是一种廉价的化合物，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对动物粪便的加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥，用于给土壤供给成分的效果更好。

目前，国内外使用的粪便发酵塔，进料后物料容易堆积，不能均匀分布于发酵层上，影响发酵效率与质量。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于粪便发酵塔的导轨式铺料机构。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于粪便发酵塔的导轨式铺料机构，所述粪便发酵塔包括壳体，壳体内设有3-10个上下堆叠的发酵槽，导轨式铺料机构设置于所述壳体顶部，用于均匀地将动物粪便平铺到所述发酵槽中；所述导轨式铺料机构包括料斗、搅拌机构、出料控制机构和行走装置；所述料斗的上、下端分别设有进料口和出料口；所述搅拌机构设于料斗内的中间位置，所述搅拌机构包括搅拌转轴以及连接在搅拌转轴上的多根搅拌杆，所述搅拌杆垂直于所述搅拌转轴，所述搅拌杆在所述搅拌转轴的轴向上间隔分布，在所述搅拌转轴的同一横截面中，相邻的两个所述搅拌杆的投影之间的夹角为30～90度，所述搅拌转轴两端通过轴承与料斗连接，所述搅拌转轴一端与设置在料斗外的第一电机连接；所述出料控制机构设于所述料斗的出料口处，包括出料转轴以及固接在出料转轴外壁上的出料叶片，所述出料叶片设为4个，以90°等分；所述行走装置包括固定于所述壳体顶部两侧的两个水平导轨，水平导轨上分别设有滑块与水平导轨滑动连接，两个滑块上设有支撑架，支撑架固定连接在料斗外壁的两侧；所述滑块由第二电机驱动沿水平导轨移动；所述两个水平导轨的两端分别设有限位块。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型针对粪便黏性大、容易结拱的特性，采用导轨式铺料机构可边搅拌边铺料，防止粪便结拱造成出料不均匀，出料均匀，松散，提高粪便发酵效果；还能前后行走铺料，提高工作效率，比人工铺料时间大大缩短。

（2）本实用新型在料斗的出料口处设置出料转轴和出料叶片，出料口密封性好，有效防止漏料。

（3）结构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构图。

图中，1、料斗，2、搅拌转轴，3、搅拌杆，4、出料转轴，5、出料叶片，6、水平导轨，7、滑块，8、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种用于粪便发酵塔的导轨式铺料机构，所述粪便发酵塔包括壳体，壳体内设有若干个上下堆叠的发酵槽，优选地，所述发酵槽的个数为3-10，导轨式铺料机构设置于所述壳体顶部，用于均匀地将动物粪便平铺到所述发酵槽中。

所述导轨式铺料机构包括料斗1、搅拌机构、出料控制机构和行走装置，所述料斗1的上、下端分别设有进料口和出料口。

所述搅拌机构设于料斗1内的中间位置，所述搅拌机构包括搅拌转轴2以及连接在搅拌转轴2上的多根搅拌杆3，所述搅拌杆3垂直于所述搅拌转轴2，所述搅拌转轴2两端通过轴承与料斗1连接，

所述搅拌转轴2一端与设置在料斗1外的第一电机连接，从而搅拌转轴2在第一电机的驱动下带动搅拌杆3旋转，通过在导轨式铺料机构的料斗1中设置搅拌机构，搅拌杆3在来回转动的过程中，使得堆积物料得以松动，增大了堆积物料间的空隙率；所述搅拌杆3在所述搅拌转轴2的轴向上间隔分布，在搅拌轴的轴截面上，多个搅拌杆3的投影中，相邻的两个搅拌杆3之间的夹角为30～90度，由此，可以使得搅拌杆3有效地松动料斗1内部的粪便。

所述出料控制机构设于所述料斗1的出料口处，包括出料转轴4以及固接在出料转轴4外壁上的出料叶片5，所述出料叶片5设为4个，以90°等分，可以在停止工作时有效防止漏料情况。

所述行走装置包括固定于所述壳体顶部两侧的两个水平导轨6，水平导轨6上分别设有滑块7与其滑动连接，两个滑块7上设有支撑架8，支撑架8固定连接在料斗1外壁的两侧；所述滑块7由第二电机驱动沿水平导轨6移动；所述两个水平导轨6的两端分别设有限位块，防止所述行走装置移动超出水平导轨6的范围。通过设置行走装置，使得导轨式铺料机构还能前后行走铺料，提高工作效率，比人工铺料时间大大缩短。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。