本实用新型涉及一种火电厂用湿法脱硫系统，尤其涉及一种火电厂湿法脱硫系统中石膏浆处理装置。
背景技术：
电力是国民经济发展的重要能源，火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。 煤炭在锅炉内燃烧放出的热量，将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电来。在汽轮机中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝结成水，然后被凝结水泵送入除氧器。水在除氧器中被来自抽气管的汽轮机抽汽加热并除去所含气体，最后又被给水泵送回锅炉中重复参加上述循环过程。不可避免的火力发电会产生大量的有损环境的尾气和废气，二氧化硫为主要有害气体，湿法脱硫中的石膏法脱硫为火电厂常用的脱硫手段之一，但是在这种脱硫系统存在废水的处理问题。从目前的使用现状来看，虽然火电厂投入了大量的精力进行废水的处理，但是现有的废水系统设备仍然存在诸多缺陷，可靠性不高，经常需要长时间的检修。在检修过程中废水系统不能投运，在此期间氯离子、重金属含量过高，容易造成脱硫设备腐蚀、结垢严重，影响脱硫设备的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够在脱硫系统废水处理装置检修时有效降低氯离子、重金属含量的火电厂湿法脱硫系统中石膏浆处理装置。
本实用新型提供的这种火电厂湿法脱硫系统中石膏浆处理装置，包括石膏旋流器、脱水机、滤液水箱和石膏溢流缓冲箱，所述石膏溢流缓冲箱的溢流管道上接有管道至脱水机的滤布上方；脱水机运行时石膏溢流缓冲箱中滤液分流至脱水机的滤饼上使氯离子、重金属附着在滤饼上带出脱硫系统。
所述管道上设有开关阀。
所述石膏溢流缓冲箱的顶部设有搅拌器。
本实用新型在投入使用后，在废水系统正常运行时，控制管道上的开关阀处于关闭状态，石膏浆经石膏旋流器作用后石膏经过脱水机作用形成副产品，滤液进入石膏溢流缓冲箱，一部分进入滤液水箱一部分通过废水系统泵出；当废水系统处于检修状态时，控制管道上的开关阀处于打开状态，石膏浆经石膏旋流器作用后石膏经过脱水机作用形成副产品，滤液进入石膏溢流缓冲箱一部分流至脱水机的滤饼上，使氯离子、重金属附在石膏滤饼上带出脱硫系统。避免大量的氯离子、重金属随着滤液一起泵回脱硫系统中腐蚀脱硫设备或者沉淀结垢后影响设备的运行。
附图说明
图1为本实用新型一个优选实施例的布置示意图。
图示序号：
1—石膏旋流器、2—脱水机、3—滤液水箱、4—石膏溢流缓冲箱、5—搅拌器、6—开关阀。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的这种火电厂湿法脱硫系统中石膏浆处理装置，包括石膏旋流器1、脱水机2、滤液水箱3和石膏溢流缓冲箱4，石膏溢流缓冲箱4内设有搅拌器5。
在脱硫系统工作时石膏旋流器将从吸收塔流出的石膏浆分离成浓缩的石膏浆液和滤液，浓缩的石膏浆液经脱水机作用后形成副产品石膏输出，滤液进入石膏溢流缓冲箱内，并通过搅拌器5进行搅拌。石膏溢流缓冲箱上设有溢流管，溢流管的有两个输出口，一个输出口与滤液水箱连通，另一输出口将滤液送至脱水机的上方，脱水机处的溢流管上设有开关阀6。
当废水系统能够正常运行时，控制溢流管上的开关阀处于关闭状态，石膏浆经石膏旋流器作用而固液分离，浓缩的石膏浆液被输送至脱水机处，经过脱水机作用形成石膏，作为脱硫系统的副产品输出；而滤液则进入石膏溢流缓冲箱内，并通过搅拌机搅拌，避免输出大量的沉积的现象，搅拌后的滤液一部分进入滤液水箱后泵回至脱硫系统中循环利用，另一部分通过废水系统泵出。当废水系统处于检修状态时，控制管道上的开关阀处于打开状态，石膏浆经石膏旋流器作用后固液分离，浓缩的石膏浆液经过脱水机作用后作为脱硫系统的副产品输出以供它用；而滤液则进入石膏溢流缓冲箱内，经搅拌器搅拌均匀后的滤液一部分流至脱水机的滤饼上，使氯离子、重金属附在石膏滤饼上带出脱硫系统，避免大量的氯离子、重金属随滤液共同泵回至脱硫系统中腐蚀脱硫设备或者沉淀结垢，提高脱硫系统的运行稳定性。