一种烟气湿法脱硫氧化空气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，包括吸收塔，所述吸收塔包括烟气入口和烟气出口，所述吸收塔内上部设有吸收液喷淋层，其中所述吸收塔内底部设有氧化空气系统，所述氧化空气系统包括环塔一周的氧化空气分布管，所述氧化空气分布管一端与所述吸收塔内底部连通，其另一端由管道接头与外置的氧化风机口连通，所述吸收塔内底部与所述氧化空气分布管对应的一侧设有侧式搅拌器，所述侧式搅拌器与外置的电动执行器连接。其基于石灰石?石膏湿法脱硫工艺，结构简单、氧化性能高。
【专利说明】
_种烟气湿法脱硫氧化空气系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种烟气湿法脱硫氧化空气系统。
【背景技术】
[0002]为了保护环境，减少空气污染，大部份热电企业都需要对烟气进行脱硫处理，然后再排放到大气中。传统的脱硫工艺中，脱硫剂和烟气是在吸收塔内混合，该吸收塔的下部设有烟气入口，上部设有脱硫剂入口。烟气从吸收塔下部进入吸收塔与脱硫剂在吸收塔内混合脱硫，然后，脱硫后的净烟气从吸收塔顶部的净烟气出口排出。由于吸收塔的横截面较大，烟气和脱硫剂的混合效果差，脱硫效果不佳。因此，出现了石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其脱硫效率尚，脱硫效果好。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种基于石灰石-石膏湿法脱硫工艺上的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其结构简单、氧化性能高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种烟气湿法脱硫氧化空气系统，包括吸收塔，所述吸收塔包括烟气入口和烟气出口，所述吸收塔内上部设有吸收液喷淋层，其中所述吸收塔内底部设有氧化空气系统，所述氧化空气系统包括环塔一周的氧化空气分布管，所述氧化空气分布管一端与所述吸收塔内底部连通，其另一端由管道接头与外置的氧化风机口连通，所述吸收塔内底部与所述氧化空气分布管对应的一侧设有侧式搅拌器，所述侧式搅拌器与外置的电动执行器连接。
[0006]优选地，上述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其中所述氧化风机口连接的氧化风机设置有两台。
[0007]优选地，上述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其中所述氧化空气分布管设置有三条，其相互均匀间隔，所述侧式搅拌器与所述氧化空气分布管一一对应，设置有三个，每个所述侧式搅拌器与其对应的所述氧化空气分布管的连线呈倾斜线，该倾斜线沿所述侧式搅拌器至所述氧化空气分布管方向倾斜向上。
[0008]优选地，上述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其中每一条所述氧化空气分布管还分别由分支连接管道与工艺水管线管道连通，所述工艺水管线管道上设有蝶阀。
[0009]优选地，上述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其中所述氧化风机为罗茨风机。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型中进行喷淋后反应的脱硫渣浆被外部通入的氧化空气进行强制氧化，外部氧化空气管环塔一周，然后内部支管布置在侧式搅拌器叶轮前方，让搅拌器产生的高速液流使鼓入的氧化空气分裂成细小的气泡，并播散到氧化区各处。氧化空气系统，由2台氧化风机和氧化空气分布管组成，其中一台氧化风机备用。其氧化性能高、氧化空气用量较少氧化空气分布均匀、氧化空气通过氧化空气分布管均匀的分布在吸收塔浆液池中，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型结构PID图；
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0013]如图1所示，一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，包括吸收塔I，所述吸收塔I包括烟气入口 2和烟气出口 3，所述吸收塔I内上部设有吸收液喷淋层4，其中所述吸收塔I内底部设有氧化空气系统，所述氧化空气系统包括环塔一周的氧化空气分布管5，所述氧化空气分布管5—端与所述吸收塔I内底部连通，其另一端由管道接头6与外置的氧化风机口连通，所述吸收塔I内底部与所述氧化空气分布管5对应的一侧设有侧式搅拌器7，所述侧式搅拌器7与外置的电动执行器8连接。
[0014]其中所述氧化风机口连接的氧化风机设置有两台。
[0015]其中所述氧化空气分布管5设置有三条，其相互均匀间隔，所述侧式搅拌器7与所述氧化空气分布管5—一对应，设置有三个，每个所述侧式搅拌器7与其对应的所述氧化空气分布管5的连线呈倾斜线，该倾斜线沿所述侧式搅拌器7至所述氧化空气分布管5方向倾斜向上。
[0016]其中每一条所述氧化空气分布管5还分别由分支连接管道11与工艺水管线管道9连通，所述工艺水管线管道9上设有蝶阀10。
[0017]其中所述氧化风机为罗茨风机。
[0018]该技术方案中进行喷淋后反应的脱硫渣浆被外部通入的氧化空气进行强制氧化，外部氧化空气管环塔一周，然后内部支管布置在侧式搅拌器叶轮前方，让搅拌器产生的高速液流使鼓入的氧化空气分裂成细小的气泡，并播散到氧化区各处。氧化空气系统，由2台氧化风机和氧化空气分布管组成，其中一台氧化风机备用。其氧化性能高、氧化空气用量较少氧化空气分布均勾、氧化空气通过氧化空气分布管均勾的分布在吸收塔楽液池中，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。
[0019]当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，包括吸收塔，所述吸收塔包括烟气入口和烟气出口，所述吸收塔内上部设有吸收液喷淋层，其特征在于:所述吸收塔内底部设有氧化空气系统，所述氧化空气系统包括环塔一周的氧化空气分布管，所述氧化空气分布管一端与所述吸收塔内底部连通，其另一端由管道接头与外置的氧化风机口连通，所述吸收塔内底部与所述氧化空气分布管对应的一侧设有侧式搅拌器，所述侧式搅拌器与外置的电动执行器连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其特征在于:所述氧化风机口连接的氧化风机设置有两台。3.根据权利要求1所述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其特征在于:所述氧化空气分布管设置有三条，其相互均匀间隔，所述侧式搅拌器与所述氧化空气分布管一一对应，设置有三个，每个所述侧式搅拌器与其对应的所述氧化空气分布管的连线呈倾斜线，该倾斜线沿所述侧式搅拌器至所述氧化空气分布管方向倾斜向上。4.根据权利要求3所述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其特征在于:每一条所述氧化空气分布管还分别由分支连接管道与工艺水管线管道连通，所述工艺水管线管道上设有蝶阀。5.根据权利要求2所述的一种烟气湿法脱硫氧化空气系统，其特征在于:所述氧化风机为罗茨风机。
【文档编号】B01D53/80GK205700118SQ201620516318
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】颜小辉
【申请人】佛山市莫森环境工程有限公司