本实用新型涉精细化工领域，具体涉及一种氧化锌提取中氧化锌烟气的冷却管道。
背景技术：
现在通过锌焙砂和锌矿进行冶炼得到氧化锌产品时，需要通过焙烧或沸腾炉进行冶炼，冶炼得到的锌蒸汽经氧化后所得含氧化锌的烟气，但是氧化锌烟气由于在高温情况下，因此出烟的温度比较高，需要进一步冷却，才能收集氧化锌产品。现有的冷却管冷却效果差，达不到要求，亟需开发出一种针对氧化锌烟气冷却的装置。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种提高氧化锌气体的运动路程，增大冷却水接触面积，快速冷却的氧化锌烟气冷却管道。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种氧化锌烟气冷却管道，包括烟气管道，所述烟气管道外部包过有水冷腔；所述烟气管道包括膨胀部和缩紧部；所述膨胀部和缩紧部相互交错排列连接；所述相邻的缩紧部上设有挡板，所述挡板的尾部沿烟气流动方向相互交错排列倾斜设置。
进一步的，所述挡板上设有气孔。气孔的设置可使部分氧化锌烟气通过，降低对挡板的负担。
进一步的，所述挡板的尾部与烟气流动方向之间的夹角为30°-45°。30°-45°角度的倾斜挡板，在烟气管道内形成类似螺旋的通道，改变了氧化锌烟气的流动方向，进一步增大了氧化锌烟气在烟气管道内部的运动路程，提高冷却速率，同时外围水冷腔的冷却也加快了氧化锌烟气的冷却。
进一步的，所述膨胀部和缩紧部互为半径相同的半圆。两者形成半圆弯道，既可以增大冷水腔中水与烟气管道外壁的接触，提高冷却效率。同时由于半圆的弯道，也可防止冷却水在其中形成死角，影响冷却效果。
进一步的，所述挡板焊接在所述烟气管道的内侧壁。
本实用新型氧化锌烟气冷却管道，其有益效果在于：
(1)烟气管道为互为半圆的膨胀部和缩紧部组成，两者形成半圆弯道，既可以增大冷水腔中水与烟气管道外壁的接触，提高冷却效率。同时由于半圆的弯道，也可防止冷却水在其中形成死角；提高冷却效率；
(2)相互交错的倾斜挡板设置，改变了氧化锌烟气的流动方向，进一步增大了氧化锌烟气在烟气管道内部的运动路程，提高冷却速率，同时外围水冷腔的冷却也加快了氧化锌烟气的冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
1-烟气管道，2-水冷腔，3-膨胀部，4-缩紧部，5-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种氧化锌烟气冷却管道如图1所示，包括烟气管道1，烟气管道1外部包过有水冷腔2；烟气管道1包括膨胀部3和缩紧部4；膨胀部3和缩紧部4相互交错排列连接，膨胀部3和缩紧部4互为半径相同的半圆；相邻的缩紧部4上设有挡板5，挡板5的尾部沿烟气流动方向相互交错排列焊接有呈30°-45°夹角倾斜设置，挡板5上设有气孔。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。