玻璃供料机的冲头机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃料滴成型设备领域，特别涉及一种玻璃供料机的冲头机构。

背景技术：

现有的化妆品对玻璃材质的要求越来越高，对于满足基本功能的同时外观的要求也越来越高，特别是产品里面耐火材料的杂质及气泡等问题的存在，严重影响了产品的质量。而这种问题的产生大多是在换产品的时候由于对耐火材料（即泥碗）进行了更换而产生的。

现有的生产方式在换产品的同时就需要更换耐火材料，换上以后很长时间都是气泡和杂质，严重影响产品的产量和品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玻璃供料机的冲头机构，具有无需更换耐火材料即可对不同产品进行生产的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃供料机的冲头机构，包括泥芯和驱动泥芯升降的驱动装置，所述驱动装置包括冲头辅助气缸、连杆机构、冲头凸轮以及冲头臂，所述泥芯固定于冲头臂上，所述冲头辅助气缸持续向冲头臂提供上升的作用力，所述连杆机构与冲头臂连接带动冲头臂下降，所述冲头凸轮转动带动连杆机构动作。

如此设置，通过冲头辅助气缸推动冲头臂上升，并通过冲头凸轮和连杆机构的设置来控制冲头臂所能上升的最大高度，从而实现在冲头辅助气缸、冲头凸轮和连杆机构的共同作用下带动冲头臂的升降，进而带动泥芯的升降。而不同的产品的重量与泥碗的料口大小以及泥芯的行程有关，产品的形状与泥芯的运行轨迹有关，在不更换泥碗的前提下，即泥碗的料口不变，此时，在生产不同的产品时，通过对凸轮的结构进行设计即可对泥芯的行程以及移动轨迹进行调节，同时相应的设置对应吸力的泥芯结构，即可避免泥碗的更换。

进一步优选为：所述连杆机构包括滚子摇臂、行程连杆、行程杠杆、行程拉杆以及垂直固定于冲头臂上的立轴，所述滚子摇臂上设置有与冲头凸轮配合带动滚子摇臂摆动的凸轮滚子，所述行程连杆连接行程杠杆和滚子摇臂，所述行程连杆随滚子摇臂摆动控制行程杠杆绕翘点转动，所述行程拉杆和行程连杆连接于行程杠杆上翘点的两侧，所述行程拉杆另一端连接于立轴随行程杠杆转动带动立轴沿轴向移动。

如此设置，连杆机构与凸轮的配合实现连动，从而与冲头辅助气缸共同作用下实现冲头臂的升、降。

进一步优选为：所述行程杠杆包括与行程连杆连接的主动段和与行程拉杆连接的从动段，所述连杆机构上还设置有行程调节螺杆，所述主动段和从动段间的夹角受控于行程调节螺杆。

如此设置，通过转动行程调节螺杆来调节主动段和从动段间的夹角，而由于主动段在翘点和行程连杆的作用下不会随转动行程调节螺杆发生绕翘点转动，所以在调节过程中从动段发生了转动，从动段发生转动后与水平面间的夹角发生改变，在行程连杆带动主动段转动时，转动角度不变，即从动段的角度也不变。但由于从动段与水平面间的夹角发生改变，使得转动后从动段与行程拉杆间的连接点在水平高度上的变化程度也会随之发生改变，从而改变立轴的行程，通过该设置可以对泥芯进行微调，使得生产出的产品尺寸更加精准，且可以在不更换冲头凸轮的情况下，对一些形状相差不大的产品进行生产。

进一步优选为：所述主动段和从动段均转动连接在翘点处，所述从动段上设置有螺纹连接臂，主动段上设置有转动臂，所述行程调节螺杆螺纹连接于螺纹连接臂上，且一端贯穿螺纹连接臂转动连接于转动臂上。

如此设置，实现主动段和从动段间的夹角的调节。

进一步优选为：所述行程调节螺杆相对于转动臂的一端设置有调节螺母。

如此设置，便于对行程调节螺杆进行调节。

进一步优选为：所述冲头臂上还设置有一立轴平行的定位轴，所述定位轴的一侧设置有标尺。

如此设置，通过标尺对冲头臂的高度以及行程进行读取，方便调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：无需更换泥碗即可生产不同的产品，避免了泥碗更换造成的气泡和脏料等杂质，提高了生产效率和成品率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中滚子摇臂的结构示意图。

图中，1、泥芯；2、冲头臂；21、定位轴；3、冲头辅助气缸；4、标尺；51、滚子摇臂；52、凸轮滚子；53、行程连杆；54、行程杠杆；541、主动段；542、从动段；551、转动臂；552、螺纹连接臂；56、行程拉杆；57、立轴；58、行程调节螺杆；581、调节螺母；6、冲头凸轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种玻璃供料机的冲头机构，如图1所示，泥芯1和驱动泥芯1升降的驱动装置，驱动装置包括冲头辅助气缸3、连杆机构、冲头凸轮6以及冲头臂2，冲头臂2水平设置，泥芯1垂直固定于冲头臂2一端的下方，冲头辅助气缸3竖直设置，且冲头辅助气缸3的活塞杆固定在冲头臂2持续向冲头臂2提供上升的作用力，连杆机构与冲头臂2连接带动冲头臂2下降，冲头凸轮6转动带动连杆机构动作。

参照图1，连杆机构包括滚子摇臂51、行程连杆53、行程杠杆54（见图2）、行程拉杆56和立轴57，滚子摇臂51一端固定在冲头机构的机架上，另一端与行程连杆53的一端转动连接，滚子摇臂51上设置有与冲头凸轮6配合带动滚子摇臂51摆动的凸轮滚子52，凸轮滚子52固定于滚子摇臂51的一侧与冲头凸轮6的中心线平行。

如图2所示，行程连杆53另一端与滚子摇臂51连接，滚子摇臂51转动连接在冲头机构的机架上形成翘板结构，以转动点为翘点转动，滚子摇臂51分为主动段541和从动段542两段，均转动连接在跷点上。在从动段542上设置有螺纹连接臂552，螺纹连接臂552位于翘点的另一侧使得螺纹连接臂552与从动段542间呈钝角设置，主动段541上设置有转动臂551，转动臂551位于翘点的另一侧使得连接臂与主动段541间呈钝角设置，在主动段541和从动段542间连接有行程调节螺杆58，行程调节螺杆58螺纹连接于螺纹连接臂552上，且一端贯穿螺纹连接臂552转动连接于转动臂551上实现主动段541和从动段542间的连接，在行程调节螺杆58相对于转动臂551的一端设置有调节螺母581，行程连杆53随滚子摇臂51摆动控制行程杠杆54绕翘点转动。

行程拉杆56一端连接在滚子摇臂51的从动段542，行程连杆53连接在滚子摇臂51的主动段541，使得行程拉杆56和行程连杆53连接于行程杠杆54上且位于翘点的两侧。行程拉杆56另一端转动连接在立轴57上，通过行程拉杆56的设置来保持立轴57的轴向滑移。

参照图1，冲头臂2上还设置有一立轴57平行的定位轴21，在定位轴21的一侧设置有标尺4。

在工作时，冲头辅助气缸3启动，向冲头臂2施加向上的推力，此时推力传递到立轴57上，再通过立轴57依次经过行程拉杆56、行程杠杆54和行程连杆53传递到滚子摇臂51上保持拉动滚子摇臂51，使得滚子摇臂51上的凸轮滚子52保持与冲头凸轮6抵接，在冲头凸轮6转动过程中，由于冲头凸轮6半径的变化，使得滚子摇臂51发生摆动，从而实现冲头臂2的上下往复运动，最后带动泥碗上下往复运动。