本实用新型涉及硫酸铜生产技术领域，更具体的是涉及一种硫酸铜的生产设备。
背景技术：
硫酸铜(化学式：CuSO4)，为白色或灰白色粉末。其水溶液呈弱酸性，显蓝色。硫酸铜是制备其他含铜化合物的重要原料。同石灰乳混合可得波尔多液，用作杀菌剂。同时，硫酸铜也是电解精炼铜时的电解液。目前，以纯铜作为原料，生产硫酸铜的工艺方法是先将纯铜进行高温氧化反应，然后再送入反应釜与浓硫酸作用生产硫酸铜，再经过除杂、冷却等工艺生产出固态的硫酸铜产品，再送入包装机进行包装，整个过程需要配备的设备较多，不仅需要占用很大的空间资源，而且各个工序之间的设备在输送方面一般都需要人工进行运输，需要大量的劳动力，生产成本高，工人劳动强度大，生产效率也不高，而且也存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅操作简单方便，而且设计合理，生产效率高的硫酸铜的生产设备。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种硫酸铜的生产设备，其特征在于，它包括反应釜、压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机，反应釜的上方连接有硫酸罐，压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机从上往下依次连接设置，反应釜的上侧设置有输送管道连接压滤机。
作为上述方案的进一步说明，所述压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机分多层楼层设置。
进一步地，包装机位于最底层，振动筛位于第二楼层，在底层的天花上装嵌有与包装机对应的料斗，振动筛的输出端与料斗对应；在第二楼层的天花上设置有料斗一和螺旋输送机二与振动筛的进料口对应，干燥机设置在第三楼层，干燥机的出料口位于料斗一的上方；离心机固定在第四楼层的底板上，离心机的出料口连接输送机，输送机悬置于第三楼层的天花上，输送机的出料口与干燥机对应；结晶槽嵌装在第四楼层的天花上，压滤机设置在第五楼层上，通过输送管道连接压滤机。
进一步地，所述反应釜立向设置在最底层，其顶部延伸至第五楼层，硫酸罐设置在第六楼层，通过管道往下连接硫酸罐。
进一步地，所述包装机的输出端设置有缝包机，用于对包装有硫酸铜产品的包装袋进行封口处理。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用将压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机从上往下依次连接设置，并利于楼层的立体分布的特点将不同的设备进行分配安装，从原料到产品，整个生产过程都不需要工人进行手工参与，操作简单方便，大大的降低了工人的劳动强度和提高了生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、反应釜 2、压滤机 3、压滤机 4、离心机 5、输送机 6、干燥机 7、振动筛 8、包装机 9、缝包机 10、料斗 11、料斗一 12、螺旋输送机二。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种硫酸铜的生产设备，它包括反应釜1、压滤机2、结晶槽3、离心机4、输送机5、干燥机6、振动筛7和包装机 8，反应釜的上方连接有硫酸罐，压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机从上往下依次连接设置，反应釜的上侧设置有输送管道连接压滤机。压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机分多层楼层设置。
进一步地，本实施例中，将硫酸铜的生产设备分层安装在同一栋楼内。包装机位于最底层，振动筛位于第二楼层，在底层的天花上装嵌有与包装机对应的料斗10，振动筛的输出端与料斗对应；在第二楼层的天花上设置有料斗一11和螺旋输送机二12与振动筛的进料口对应，干燥机设置在第三楼层，干燥机的数量为两个，干燥机的出料口位于料斗一的上方；离心机固定在第四楼层的底板上，离心机的出料口连接输送机，输送机悬置于第三楼层的天花上，设置有两个出料口，输送机的出料口与干燥机对应；结晶槽嵌装在第四楼层的天花上，结晶槽的数量为两个，两个结晶槽的输出端通过管道汇集于离心机的上方；压滤机设置在第五楼层上，通过输送管道连接压滤机。所述反应釜立向设置在最底层，其顶部延伸至第五楼层，硫酸罐设置在第六楼层，通过管道往下连接硫酸罐。
进一步地，所述包装机的输出端设置有缝包机9，用于对包装有硫酸铜产品的包装袋进行封口处理。
本实用新型与现有技术相比，采用将压滤机、结晶槽、离心机、输送机、干燥机、振动筛和包装机从上往下依次连接设置，并利于楼层的立体分布的特点将不同的设备进行分配安装，从原料到产品，整个生产过程都不需要工人进行手工参与，操作简单方便，大大的降低了工人的劳动强度和提高了生产效率高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。