一种玻璃生成流水线的制作方法

本实用新型涉及玻璃生成技术领域，具体为一种玻璃生成流水线。

背景技术：

玻璃在日常生活中极其常见，也是人们生活中必不可少的用具，比如玻璃杯、眼镜、窗户、挡风玻璃等，玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得，约公元前3700年前， 古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃，约公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃，公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世，由于玻璃生成工序繁多，人工操作容易出差错，所以需要一种玻璃生成流水线。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生成流水线，解决了由于玻璃生成工序繁多，人工操作容易出差错的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃生成流水线，包括第一支撑腿和底座，所述第一支撑腿的表面固定连接有分配室，所述分配室的表面固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一端固定连接有火熔室，所述火熔室的内壁固定连接有熔锅，所述火熔室的表面固定连接有燃气箱，所述燃气箱的底部固定连接有燃气管，所述燃气管的一端贯穿并延伸至火熔室的内部，所述燃气管的一端固定连接有气配管，所述气配管的表面固定连接有火口，所述熔锅的底部固定连接有溶液管，所述溶液管的表面插接有第一挡板，所述溶液管的一端贯穿并延伸至分配室的内部，所述溶液管的一端固定连接有液配管，所述液配管的表面固定连接有液配口，所述分配室的表面固定连接有成型室，所述成型室的底部与第一支撑腿的一端固定连接，所述成型室的表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有压板，所述压板的表面固定连接有压杆，所述压杆的一端贯穿并延伸至成型室的内部，所述压杆的表面与成型室的内壁滑动连接，所述压杆的一端固定连接有成型板，所述成型板的表面固定连接有成型块。

所述底座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有辊轴，所述辊轴的表面转动连接有传送皮带，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有第二支撑杆,所述传送皮带的表面固定连接有磨具。

优选的，所述熔锅和火熔室之间设置有加热区，所述熔锅的表面呈圆弧形状。

优选的，所述火熔室的表面开设有进料口，所述进料口的表面位于熔锅的正上方。

优选的，所述火熔室的表面开设有加热口，所述加热口的一端你固定连接有加热管，所述加热管的一端插接有第二挡板。

优选的，所述第一支撑杆的表面开设有滑槽，所述压板的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述压板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与成型室的表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种玻璃生成流水线，具备以下有益效果：

（1）、该玻璃生成流水线，通过设置火熔室的内壁固定连接有熔锅，火熔室的表面固定连接有燃气箱，燃气箱的底部固定连接有燃气管，燃气管的一端贯穿并延伸至火熔室的内部，燃气管的一端固定连接有气配管，气配管的表面固定连接有火口，熔锅和火熔室之间设置有加热区，熔锅的表面呈圆弧形状，熔室的表面开设有进料口，进料口的表面位于熔锅的正上方，火熔室的表面开设有加热口，加热口的一端你固定连接有加热管，加热管的一端插接有第二挡板，当对原材料加工时，将原材料从进料口输入熔锅内，打开第二挡板，将加热材料从加热管输入加热区，开始对熔锅高温加热，燃气从燃气箱进入燃气管，再通过燃气管进入气配管，再经过火口产生明火对原材料加热，达到了熔制玻璃液的效果。

（2）、该玻璃生成流水线，通过设置熔锅的底部固定连接有溶液管，溶液管的表面插接有第一挡板，溶液管的一端贯穿并延伸至分配室的内部，溶液管的一端固定连接有液配管，液配管的表面固定连接有液配口，传送皮带的表面固定连接有磨具，当玻璃液熔成后，打开第二挡板，玻璃液从熔锅进入溶液管，再从溶液管进入液配管，再经过液配口分配进入磨具，达到了分配玻璃液的效果。

（3）、该玻璃生成流水线，通过设置第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹管，螺纹管的一端固定连接有压板，压板的表面固定连接有压杆，压杆的一端贯穿并延伸至成型室的内部，压杆的表面与成型室的内壁滑动连接，压杆的一端固定连接有成型板，成型板的表面固定连接有成型块，第一支撑杆的表面开设有滑槽，压板的表面与滑槽的内壁滑动连接，当需要成型时，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹管升降，螺纹管升降带动压板升降，滑槽阻止压板周向运动，压板升降带动压杆升降，压杆升降带动成型板升降，成型板升降带动成型块升降，成型块压制磨具内的玻璃液成型，达到了玻璃成型的效果。

（4）、该玻璃生成流水线，通过设置第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有辊轴，辊轴的表面转动连接有传送皮带，转轴的表面固定连接有轴承，轴承的外圈固定连接有第二支撑杆,传送皮带的表面固定连接有磨具，当需要移动磨具时，启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴转动带动辊轴转动，辊轴转动带动传送皮带转动，传动皮带转动带动磨具移动，达到了移动磨具的效果，从而有效的解决了由于玻璃生成工序繁多，人工操作容易出差错的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机结构正视图；

图3为本实用新型A处结构放大图。

图中：1第一支撑腿、2底座、3分配室、4第二支撑腿、5火熔室、6熔锅、7燃气箱、8燃气管、9气配管、10火口、11溶液管、12第一挡板、13液配管、14液配口、15成型室、16第一支撑杆、17第一电机、18螺纹杆、19螺纹管、20压板、21压杆、22成型板、23成型块、24第二电机、25转轴、26辊轴、27传送皮带、28轴承、29第二支撑杆、30磨具、31加热区、32进料口、33加热口、34加热管、35第二挡板、36滑槽、37弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生成流水线，包括第一支撑腿1和底座2，第一支撑腿1的表面固定连接有分配室3，分配室3的表面固定连接有第二支撑腿4，第二支撑腿4的一端固定连接有火熔室5，火熔室5的表面开设有加热口33，加热口33的一端你固定连接有加热管34，加热管34的一端插接有第二挡板35，火熔室5的内壁固定连接有熔锅6，熔锅6和火熔室5之间设置有加热区31，熔锅6的表面呈圆弧形状，火熔室5的表面开设有进料口32，进料口32的表面位于熔锅6的正上方，火熔室5的表面固定连接有燃气箱7，燃气箱7的底部固定连接有燃气管8，燃气管8的一端贯穿并延伸至火熔室5的内部，燃气管8的一端固定连接有气配管9，气配管9的表面固定连接有火口10，通过设置火熔室5的内壁固定连接有熔锅6，火熔室5的表面固定连接有燃气箱7，燃气箱7的底部固定连接有燃气管8，燃气管8的一端贯穿并延伸至火熔室5的内部，燃气管8的一端固定连接有气配管9，气配管9的表面固定连接有火口10，熔锅6和火熔室5之间设置有加热区31，熔锅6的表面呈圆弧形状，熔室5的表面开设有进料口32，进料口32的表面位于熔锅6的正上方，火熔室5的表面开设有加热口33，加热口33的一端你固定连接有加热管34，加热管34的一端插接有第二挡板35，当对原材料加工时，将原材料从进料口32输入熔锅6内，打开第二挡板35，将加热材料从加热管34输入加热区31，开始对熔锅6高温加热，燃气从燃气箱7进入燃气管8，再通过燃气管8进入气配管9，再经过火口10产生明火对原材料加热，达到了熔制玻璃液的效果，熔锅6的底部固定连接有溶液管11，溶液管11的表面插接有第一挡板12，溶液管11的一端贯穿并延伸至分配室3的内部，溶液管11的一端固定连接有液配管13，液配管13的表面固定连接有液配口14，通过设置熔锅6的底部固定连接有溶液管11，溶液管11的表面插接有第一挡板12，溶液管11的一端贯穿并延伸至分配室3的内部，溶液管11的一端固定连接有液配管13，液配管13的表面固定连接有液配口14，传送皮带27的表面固定连接有磨具30，当玻璃液熔成后，打开第二挡板12，玻璃液从熔锅6进入溶液管11，再从溶液管11进入液配管13，再经过液配口14分配进入磨具30，达到了分配玻璃液的效果，分配室3的表面固定连接有成型室15，成型室15的底部与第一支撑腿1的一端固定连接，成型室15的表面固定连接有第一支撑杆16，第一支撑杆16的表面固定连接有第一电机17，第一电机17的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端螺纹连接有螺纹管19，螺纹管19的一端固定连接有压板20，第一支撑杆16的表面开设有滑槽36，压板20的表面与滑槽36的内壁滑动连接，压板20的表面固定连接有弹簧37，弹簧37的一端与成型室15的表面固定连接，压板20的表面固定连接有压杆21，压杆21的一端贯穿并延伸至成型室15的内部，压杆21的表面与成型室15的内壁滑动连接，压杆21的一端固定连接有成型板22，成型板22的表面固定连接有成型块23，通过设置第一电机17的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端螺纹连接有螺纹管19，螺纹管19的一端固定连接有压板20，压板20的表面固定连接有压杆21，压杆21的一端贯穿并延伸至成型室15的内部，压杆21的表面与成型室15的内壁滑动连接，压杆21的一端固定连接有成型板22，成型板22的表面固定连接有成型块23，第一支撑杆16的表面开设有滑槽36，压板20的表面与滑槽36的内壁滑动连接，当需要成型时，启动第一电机17，第一电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动螺纹管19升降，螺纹管19升降带动压板20升降，滑槽36阻止压板20周向运动，压板20升降带动压杆21升降，压杆21升降带动成型板22升降，成型板22升降带动成型块23升降，成型块23压制磨具30内的玻璃液成型，达到了玻璃成型的效果。

底座2的表面固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器固定连接有转轴25，转轴25的表面固定连接有辊轴26，辊轴26的表面转动连接有传送皮带27，转轴25的表面固定连接有轴承28，轴承28的外圈固定连接有第二支撑杆29,传送皮带27的表面固定连接有磨具30，通过设置第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器固定连接有转轴25，转轴25的表面固定连接有辊轴26，辊轴26的表面转动连接有传送皮带27，转轴25的表面固定连接有轴承28，轴承28的外圈固定连接有第二支撑杆29,传送皮带27的表面固定连接有磨具30，当需要移动磨具时，启动第二电机24，第二电机24带动转轴25转动，转轴25转动带动辊轴26转动，辊轴26转动带动传送皮带27转动，传动皮带27转动带动磨具30移动，达到了移动磨具30的效果，从而有效的解决了由于玻璃生成工序繁多，人工操作容易出差错的问题。

工作原理：当该玻璃生成流水线使用时，将原材料从进料口32输入熔锅6内，打开第二挡板35，将加热材料从加热管34输入加热区31，开始对熔锅6高温加热，燃气从燃气箱7进入燃气管8，再通过燃气管8进入气配管9，再经过火口10产生明火对原材料加热，当玻璃液熔成后，打开第二挡板12，玻璃液从熔锅6进入溶液管11，再从溶液管11进入液配管13，再经过液配口14分配进入磨具30，启动第二电机24，第二电机24带动转轴25转动，转轴25转动带动辊轴26转动，辊轴26转动带动传送皮带27转动，传动皮带27转动带动磨具30移动，当磨具30进入成型室15，启动第一电机17，第一电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动螺纹管19升降，螺纹管19升降带动压板20升降，滑槽36阻止压板20周向运动，压板20升降带动压杆21升降，压杆21升降带动成型板22升降，成型板22升降带动成型块23升降，成型块23压制磨具30内的玻璃液成型，从而完成了整个玻璃生成流水线的使用过程。

综上所述，该玻璃生成流水线，通过设置火熔室5的内壁固定连接有熔锅6，火熔室5的表面固定连接有燃气箱7，燃气箱7的底部固定连接有燃气管8，燃气管8的一端贯穿并延伸至火熔室5的内部，燃气管8的一端固定连接有气配管9，气配管9的表面固定连接有火口10，熔锅6和火熔室5之间设置有加热区31，熔锅6的表面呈圆弧形状，熔室5的表面开设有进料口32，进料口32的表面位于熔锅6的正上方，火熔室5的表面开设有加热口33，加热口33的一端你固定连接有加热管34，加热管34的一端插接有第二挡板35，当对原材料加工时，将原材料从进料口32输入熔锅6内，打开第二挡板35，将加热材料从加热管34输入加热区31，开始对熔锅6高温加热，燃气从燃气箱7进入燃气管8，再通过燃气管8进入气配管9，再经过火口10产生明火对原材料加热，达到了熔制玻璃液的效果，通过设置熔锅6的底部固定连接有溶液管11，溶液管11的表面插接有第一挡板12，溶液管11的一端贯穿并延伸至分配室3的内部，溶液管11的一端固定连接有液配管13，液配管13的表面固定连接有液配口14，传送皮带27的表面固定连接有磨具30，当玻璃液熔成后，打开第二挡板12，玻璃液从熔锅6进入溶液管11，再从溶液管11进入液配管13，再经过液配口14分配进入磨具30，达到了分配玻璃液的效果，通过设置第一电机17的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端螺纹连接有螺纹管19，螺纹管19的一端固定连接有压板20，压板20的表面固定连接有压杆21，压杆21的一端贯穿并延伸至成型室15的内部，压杆21的表面与成型室15的内壁滑动连接，压杆21的一端固定连接有成型板22，成型板22的表面固定连接有成型块23，第一支撑杆16的表面开设有滑槽36，压板20的表面与滑槽36的内壁滑动连接，当需要成型时，启动第一电机17，第一电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动带动螺纹管19升降，螺纹管19升降带动压板20升降，滑槽36阻止压板20周向运动，压板20升降带动压杆21升降，压杆21升降带动成型板22升降，成型板22升降带动成型块23升降，成型块23压制磨具30内的玻璃液成型，达到了玻璃成型的效果，通过设置第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器固定连接有转轴25，转轴25的表面固定连接有辊轴26，辊轴26的表面转动连接有传送皮带27，转轴25的表面固定连接有轴承28，轴承28的外圈固定连接有第二支撑杆29,传送皮带27的表面固定连接有磨具30，当需要移动磨具时，启动第二电机24，第二电机24带动转轴25转动，转轴25转动带动辊轴26转动，辊轴26转动带动传送皮带27转动，传动皮带27转动带动磨具30移动，达到了移动磨具30的效果，从而有效的解决了由于玻璃生成工序繁多，人工操作容易出差错的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。