有机废弃物加工处理设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种有机废弃物加工处理设备。

背景技术：

在居民日常生活和农业生产中，最常见的一类废弃物就是有机废弃物，与其他垃圾相比，其具有含水量、有机质含量、油脂含量及盐分含量较高，营养元素丰富等特点，具有很大的资源化利用价值。故出现了可将有机废弃物处理并利用的处理装置，该装置一般包括上料机构、输送机构和发酵机构。有机物处理常见的是通过好氧发酵制成有机肥料，所以发酵机构中的有机废弃物需与氧气充分接触，接触的方法就是搅拌，因此搅拌越充分，好氧发酵越充分，处理时间也就越短。目前使用的有机废弃物加工处理设备的搅拌发酵仓仓体固定，搅拌工作由搅拌机完成，但受搅拌叶片排列的限制，并不能搅拌到所有物料。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了能够充分搅拌所有物料、加快好氧发酵进程的有机废弃物加工处理设备。

本实用新型的技术方案是：包括依次连接的上料机构、螺旋输送机和发酵机构，所述发酵机构包括料仓、发酵仓和搅拌机，所述搅拌机的转轴位于料仓和发酵仓的中心，所述转轴上分别设有螺旋叶片和若干搅拌叶片，所述螺旋叶片位于料仓内，所述搅拌叶片位于发酵仓内，所述发酵仓的外侧设有摆动驱动机构，使得发酵仓的仓体随两侧的气缸的伸缩以转轴为中心摆动。

所述摆动驱动机构包括：若干均布于所述发酵仓的两侧下方的气缸，所述气缸的缸体固定在地面上，活塞杆铰接在仓体的外壁上；

每侧的气缸分别连接同一个电机，两侧电机的工作方向相反。

所述摆动驱动机构包括：位于所述发酵仓外壁上的弯齿条和位于发酵仓下方并与弯齿条适配的直齿条。

所述发酵仓的内侧壁上设有若干与转轴平行的挡板，所述挡板倾斜向下。

所述挡板与发酵仓的内侧壁的夹角为50~70°。

本实用新型的有益效果是：通过摆动驱动机构使发酵仓在搅拌机搅拌工作时摆动起来，并且摆动方向与搅拌叶片的搅拌方向相反，达到充分翻腾物料的作用，从而使物料与氧气充分接触，不仅能够发酵完全，还能加快发酵进程，提高工作效率；在发酵仓的内壁设挡板，与搅拌叶片共同作用，使物料受到更加充分的搅拌。本实用新型结构简单，能够达到充分搅拌物料的目的，加快工作进程，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图1的俯视图，

图4是本实用新型第二种实施方式的结构示意图，

图5是图4的左视图；

图中1是上料机构，2是输送螺旋机，31是料仓，32是发酵仓，33是转轴，34是螺旋叶片，35是搅拌叶片，4是气缸，5是弯齿条，6是直齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

如图1-5所示，本实用新型包括依次连接的上料机构1、螺旋输送机2和发酵机构，所述发酵机构包括料仓31、发酵仓32和搅拌机，所述搅拌机的转轴33位于料仓31和发酵仓32的中心，所述转轴33上分别设有螺旋叶片34和若干搅拌叶片35，所述螺旋叶片34位于料仓31内，所述搅拌叶片35位于发酵仓32内，所述发酵仓32的外侧设有摆动驱动机构，使得发酵仓32的仓体随两侧的气缸的伸缩以转轴33为中心摆动。

图1-3是本实用新型的第一种实施方式，所述摆动驱动机构包括：若干均布于所述发酵仓的两侧下方的气缸4，所述气缸4的缸体固定在地面上，活塞杆铰接在仓体的外壁上；

每侧的气缸分别连接同一个电机，两侧电机的工作方向相反。即一侧的气缸收缩时，另一侧的气缸伸展，使发酵仓32摆动起来，为了达到良好的搅拌效果，发酵仓32的摆动方向与搅拌叶片的搅拌方向相反，因此需要搅拌叶片一段时间正转一段时间反转。

图4-5是本实用新型的第二种实施方式，所述摆动驱动机构包括：位于所述发酵仓32外壁上的弯齿条5和位于发酵仓32下方并与弯齿条5适配的直齿条6。所示直齿条6通过电机二驱动。电机二带动直齿条6滑动，然后直齿条6带动带动与之啮合的弯齿条5运动，然后弯齿条5带动发酵仓32摆动。

所述发酵仓的内侧壁上设有若干与转轴平行的挡板，所述挡板倾斜向下。所述挡板与发酵仓的内侧壁的夹角为50~70°。搅拌时，挡板与搅拌叶片共同作用，使物料受到更加充分的搅拌。

本实用新型在使用时，需要搅拌的时候，搅拌机转动的同时，摆动驱动机构带动搅拌仓摆动起来，使得搅拌叶片和发酵仓的内壁形成相对的运动，使得搅拌效果更好，从而使物料与氧气充分接触，不仅能够发酵完全，还能加快发酵进程，提高工作效率。