一种用于玻璃粘接设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃粘接设备领域，特别是一种用于玻璃粘接设备。

背景技术：

对于玻璃的使用是非常广泛的，玻璃在使用的过程中，经常需要进行粘连，那么现有技术中最多使用的方法，大多数是人工进行操作粘接，所以粘接效果一般，同时需要粘接大型的玻璃，那么粘接操作起来就非常的费劲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于玻璃粘接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃粘接设备，包括粘接座、一对伸缩件、一对滑轨以及两对滑体；

所述粘接座上设有操作台，所述粘接座上且分别位于操作台两侧固定有安装架一对所述伸缩件分别固定在安装架上；

一对所述滑轨固定于操作台上，两对所述滑体安置在滑轨上；

其还包括：一对推动条、门型架、无杆气缸、推动件、胶枪以及伸缩电机；

所述推动条固定于所述每对滑体之间，所述门型架固定在粘接座上，所述无杆气缸安置在门型架上，所述推动件安置于无杆气缸移动端上，所述胶枪固定在推动件伸缩端上，所述伸缩电机安置于胶枪上，且伸缩端于其压手连接。

优选的，所述粘接座内部为空腔结构，且内部安置物料架；

所述物料架用于放置物料。

优选的，所述滑轨两端安置限位开关；

所述限位开关用于防止滑体脱离。

优选的，所述推动条端面固定有与其长度方向长度相同的胶皮垫；

该胶皮垫与玻璃接触，可防止损坏玻璃。

优选的，所述无杆气缸上安置固定架；

该固定架与门型架横梁连接；

所述该固定架用于对无杆气缸进行固定。

利用本实用新型的技术方案制作的用于玻璃粘接设备，具有以下有益效果：本技术方案通过加装机械传动结构，可对大小型的玻璃均可实现粘接，这样一来可有效的减少人工操作环节，给人工减少负担。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于玻璃粘接设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于玻璃粘接设备的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于玻璃粘接设备的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于玻璃粘接设备的局部放大结构示意图；

图中，1-粘接座；2-伸缩件；3-滑轨；4-滑体；5-操作台；6-安装架；7-推动条；8-门型架；9-无杆气缸；10-推动件；11-胶枪；12-伸缩电机；13-物料架；14-限位开关；15-胶皮垫；16-固定架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于玻璃粘接设备，包括粘接座1、一对伸缩件2、一对滑轨3以及两对滑体4，所述粘接座1上设有操作台5，所述粘接座1上且分别位于操作台5两侧固定有安装架6一对所述伸缩件2分别固定在安装架6上；一对所述滑轨3固定于操作台5上，两对所述滑体4安置在滑轨3上；其还包括：一对推动条7、门型架8、无杆气缸9、推动件10、胶枪11以及伸缩电机12；所述推动条7固定于所述每对滑体4之间，所述门型架8固定在粘接座1上，所述无杆气缸9安置在门型架8上，所述推动件10安置于无杆气缸9移动端上，所述胶枪11固定在推动件10伸缩端上，所述伸缩电机12安置于胶枪11上，且伸缩端于其压手连接；所述粘接座1内部为空腔结构，且内部安置物料架13；所述物料架13用于放置物料；所述滑轨3两端安置限位开关14；所述限位开关14用于防止滑体4脱离；所述推动条7端面固定有与其长度方向长度相同的胶皮垫15；该胶皮垫15与玻璃接触，可防止损坏玻璃；所述无杆气缸9上安置固定架16；该固定架16与门型架8横梁连接；所述该固定架16用于对无杆气缸9进行固定。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

整体装置工作原理如下：首先人工将两块玻璃放置于操作台5上，其次控制安装架6上的伸缩件2推动推动条7依靠滑体4在滑轨3上进行移动，使得推动条7与玻璃接触，从而推动玻璃前进，同时控制推动件10推动胶枪11下降，伸缩电机12推动胶枪11的压手，并且利用无杆气缸9带着胶枪11进行移动，来涂抹胶，在结合上述工作原理，即可完成粘接。

作为优选方案，更进一步的，粘接座1内部为空腔结构，且内部安置物料架13；物料架13用于放置物料。

作为优选方案，更进一步的，滑轨3两端安置限位开关14；限位开关14用于防止滑体4脱离。

作为优选方案，更进一步的，推动条7端面固定有与其长度方向长度相同的胶皮垫15；该胶皮垫15与玻璃接触，可防止损坏玻璃。

作为优选方案，更进一步的，无杆气缸9上安置固定架16；该固定架16于门型架8横梁连接；该固定架16用于对无杆气缸9进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。