本实用新型涉及一种硫酸铝制备用反应釜，属于化学反应设备技术领域。
背景技术：
硫酸铝是一种白色斜方晶系结晶粉末，主要在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂、以及作为泡沫灭火器的内留剂等。实际工业生产中，硫酸铝主要由硫酸与氢氧化铝反应制成。但是由于传统的硫酸铝生产用反应釜设计不合理，使得反应釜内搅拌装置在搅拌过程中会造成反应釜本体剧烈震动，不仅降低了反应釜的使用寿命，且存在一定的安全生产隐患。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种反应时震动小，搅拌效果好的硫酸铝制备用反应釜。具体技术方案如下：
一种硫酸铝制备用反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌机构，所述釜盖上设有进料口和进液口，所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过所述釜盖连接所述电机，所述搅拌轴下端从上至下依次设有桨式叶片和锚式叶片，所述搅拌轴中间处套设有轴承，所述轴承外设有轴承座，所述轴承座外设有若干支撑杆，所述支撑杆上靠近所述釜体内壁的一端设有卡块，所述釜体内壁上设有固定座，所述固定座上设有与卡块配合连接的卡槽。
优选的，所述釜体两侧设有支板，所述支板上设有电动推杆，所述电动推杆上端连接所述釜盖。
优选的，所述桨式叶片上设有通孔。
优选的，所述锚式叶片下表面设有均匀分布的弧形片。
优选的，所述釜体底部设有漏斗式出料口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型硫酸铝制备用反应釜使用时，搅拌轴的上端连接电机、搅拌轴中间部位套设有轴承，轴承通过轴承座连接釜体内壁实现固定，搅拌轴转动时，搅拌轴的上端和中间位置均具有支撑，搅拌轴的转动波动较小，进而提高整个反应釜稳定性，反应釜不会产生较大晃动，提高了反应釜的使用寿命，且搅拌轴下端从上至下依次设有桨式叶片和锚式叶片，搅拌轴转动时两种叶片共同作用搅拌，提高了搅拌效率，搅拌无死角。
进一步，桨式叶片上设有通孔，提高了桨式叶片搅拌时反应液体之间的相互渗透对流，锚式叶片下表面设有均匀分布的弧形片，提高了叶片与反应液体的接触面积，搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种硫酸铝制备用反应釜，包括釜体1、釜盖2和搅拌机构，所述釜盖2上设有进料口4和进液口5，所述搅拌机构包括电机3和搅拌轴6，所述搅拌轴6上端穿过所述釜盖2连接所述电机3，所述搅拌轴6下端从上至下依次设有桨式叶片8和锚式叶片7，所述搅拌轴6中间处套设有轴承11，所述轴承11外设有轴承座12，所述轴承座12外设有若干支撑杆13，所述支撑杆13上靠近所述釜体1内壁的一端设有卡块14，所述釜体内壁上设有固定座17，所述固定座17上设有与卡块配合连接的卡槽。
上述技术方案中，搅拌轴的上端和中间位置均有支撑，搅拌轴转动时不会产生较大震动，搅拌轴上设有桨式叶片8和锚式叶片7，能够实现两种叶片的搅拌效果，搅拌无死角，搅拌效果好。
所述釜体1两侧设有支板15，所述支板15上设有电动推杆10，所述电动推杆10上端连接所述釜盖2，釜盖的开合通过电动推杆10来推动，省时省力，方便釜体内的搅拌机构的维护。
所述桨式叶片8上设有通孔，搅拌时，液体透过通孔实现对流，混合更加均匀。
所述锚式叶片7下表面设有均匀分布的弧形片9，提高了锚式叶片的搅拌接触面积，搅拌效果更好。
所述釜体1底部设有漏斗式出料口16，有利于反应生成的硫酸铝能够顺利出料。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。