本实用新型涉及硝水净化技术领域，特别是碳酸钙浆液的清洗装置。
背景技术：
四川是全国无水硫酸钠储备量最大的地方。而四川的无水硫酸钠又以钙芒硝矿的形式存在，钙芒硝矿的两种主要成分是硫酸钠和硫酸钙，传统无水硫酸钠的生产工艺中，开采钙芒硝矿主要采用硐室水溶法制得粗硝水，因粗硝水中含有钙镁等杂质，就必须进行净化，目前净化的方法有石灰-烟气法和两碱法，这两种方法都是通过生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀来除钙镁的，目前对该含碳酸钙和氢氧化镁的浆液通行处理方法是打入矿堆，但该方法既不环保也不经济。
也有用水进行喷淋清洗的，这种方法的缺陷是硫酸钠回收率低，特别是碳酸钙易沉淀，在清洗时导致清洗不干净，导致硫酸钠的浪费。并且，常见的清洗机构，其清洗的力度不易过大，否则会导致液体飞溅，造成成本浪费。
本实用新型提供二水石膏的清洗和脱水装置，通过对该浆液进行清洗，碳酸钙与硫酸钠得到分离，碳酸钙的循环利用变得可行，该装置比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供防止石灰颗粒堆积、清洗效率高、清洗充分的碳酸钙浆液的清洗装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：碳酸钙浆液的清洗装置，包括粗清洗机构和精清洗机构，粗清洗机构设置在精清洗机构的上方；
所述的粗清洗机构包括清洗槽A和过滤槽A，过滤槽A设置在清洗槽A的底部且两者之间通过过滤网隔离，在过滤槽A上固定有多个粗清洗机，粗清洗机四个侧面均设置有可上下移动的活动板，粗清洗机工作时其上的四个活动板与清洗槽A之间形成封闭粗清洗空腔，
所述的精清洗机构包括清洗槽B和过滤槽B，过滤槽B设置在清洗槽B的底部且两者之间通过过滤网隔离，过滤槽A和清洗槽B通过连接管连通，在精过滤槽B上固定有多个精清洗机，在两两精清洗机之间设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和毛刷，搅拌轴的周向边缘设置有多个毛刷。
所述的搅拌轴沿清洗槽B的横向设置，最下方的毛刷与清洗槽B的底部接触。
所述的过滤槽A的底部还设置有振动机构。
所述的清洗槽A和清洗槽B的底板为左右往复移动的板。
所述的粗清洗机、活动板和搅拌轴均与控制系统电连接。
本实用新型具有以下优点：（1）在粗清洗机上设置活动板，形成的封闭空腔，在粗清洗时，加大清洗的力度，而不会让液体飞溅，清洗效率高；（2）清洗槽B的底板设置为左右移动的板，且通过毛刷，将沉淀在清洗槽B底板上的石灰颗粒去处，不仅能够实现充分清洗，更达到清理过滤网孔的作用。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中，1—清洗槽A，2—过滤槽A，3—粗清洗机，4—活动板，5—清洗槽B，6—过滤槽B，7—连接管，8—精清洗机，9—搅拌轴，10—毛刷，11—振动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，碳酸钙浆液的清洗装置，包括粗清洗机构和精清洗机构，粗清洗机构设置在精清洗机构的上方。
具体地，所述的粗清洗机构包括清洗槽A1和过滤槽A2，过滤槽A2设置在清洗槽A1的底部且两者之间通过过滤网隔离，在过滤槽A1上固定有多个粗清洗机3，粗清洗机3四个侧面均设置有可上下移动的活动板4，粗清洗机3工作时其上的四个活动板4与清洗槽A1之间形成封闭粗清洗空腔，
具体地，所述的精清洗机构包括清洗槽B5和过滤槽B6，过滤槽B6设置在清洗槽B5的底部且两者之间通过过滤网隔离，过滤槽A2和清洗槽B5通过连接管7连通，在精过滤槽B6上固定有多个精清洗机8，在两两精清洗机8之间设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴9和毛刷10，搅拌轴9的周向边缘设置有多个毛刷10。
本实施例中，所述的搅拌轴9沿清洗槽B5的横向设置，最下方的毛刷10与清洗槽B5的底部接触。
进一步地，所述的过滤槽A2的底部还设置有振动机构11，起到防止沉淀的作用。
进一步地，所述的清洗槽B5的底板为左右往复移动的板。左右往复运动的设置是为了让清洗槽5的底板各个部分均能够被清洗到。清洗槽A1往复运动的设置也是为了防止沉淀。
所述的粗清洗机3、活动板4和搅拌轴9均与控制系统电连接，通过控制系统控制只有当活动板4处于下降状态时，粗清洗机3才开始工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。