本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种新型臭氧发生器。
背景技术：
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
但是目前市场上的臭氧发生器结构复杂，且功能单一，没有设置拉杆，不能便于使用者对臭氧发生器本体进行推拉，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行使用和隐藏，没有设置防护板，不能保障臭氧发生器本体运输过程中的安全性能。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型臭氧发生器，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置拉杆，不能便于使用者对臭氧发生器本体进行推拉，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行使用和隐藏，没有设置防护板，不能保障臭氧发生器本体运输过程中的安全性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体，所述臭氧发生器本体的一侧设置有防护板，且臭氧发生器本体的前表面设置有显示屏，所述臭氧发生器本体的底端设置有防滑垫，且臭氧发生器本体的内部设置有滑槽，所述臭氧发生器本体的后表面设置有支撑杆，且臭氧发生器本体的前表面靠近显示屏上方位置处设置有数值表，所述臭氧发生器本体的前表面靠近显示屏下方位置处设置有第二开关，且臭氧发生器本体的前表面靠近第二开关一侧位置处设置有第一开关，所述臭氧发生器本体的侧壁靠近防护板下方位置处嵌入设置有散热窗，所述支撑杆的顶端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的外部设置有固定板，所述支撑杆与固定板的连接处设置有螺丝，所述伸缩杆的一侧嵌入设置有卡位凸起，且伸缩杆的顶端设置有拉杆，所述滑槽的内部设置有电动液压杆，且滑槽的内部靠近电动液压杆底端位置处设置有滑轮，所述滑槽的内部靠近电动液压杆一侧位置处设置有双向齿轮泵，且滑槽的内部靠近双向齿轮泵底端位置处设置有电动机，所述第一开关与电动液压杆电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧发生器本体与防护板通过弹簧相连，且臭氧发生器本体的内壁设置有防潮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫与臭氧发生器通过粘胶剂相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的侧壁开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮的数量为四个，且滑轮与电动液压杆的伸缩端通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置拉杆，能便于使用者对臭氧发生器本体进行推拉，当需要使用时，使用者将卡位凸起放入相应的通孔内，一方面起到对伸缩杆进行固定的作用，另一方面可以便于使用者改变伸缩杆的伸缩长度，减少了伸缩杆的占地面积，为臭氧发生器本体的推拉带来了便捷。
2、本实用新型设置电动液压杆，能便于使用者对滑轮进行使用和隐藏，当电动液压杆向上回缩时，滑轮在滑槽内进行隐藏，此时增加了臭氧发生器本体放置时的稳定性和安全性，当电动液压杆向下伸长时，滑轮由滑槽内进行展现，为臭氧发生器本体的移动和维修都带来了极大的便捷。
3、本实用新型设置防护板，能保障臭氧发生器本体运输过程中的安全性能，避免了臭氧发生器本体由于外力撞击导致意外损坏的问题，减少了意外情况的发生。
4、本实用新型设置散热窗，可以增加臭氧发生器本体的散热效果，避免了臭氧发生器本体内部热量难以排出导致构件损坏的问题，提高了臭氧发生器本体的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的电动液压杆结构示意图；
图中标号：1散热窗、2、防护板；3、显示屏；4、数值表；5、臭氧发生器本体；6、第一开关；7、第二开关；8、防滑垫；9、卡位凸起；10、伸缩杆；11、拉杆；12、螺丝；13、固定板；14、支撑杆；15、滑槽；16、滑轮；17、电动液压杆；18、双向齿轮泵；19、电动机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型臭氧发生器，包括臭氧发生器本体5，臭氧发生器本体5的一侧设置有防护板2，且臭氧发生器本体5的前表面设置有显示屏3，臭氧发生器本体5的底端设置有防滑垫8，且臭氧发生器本体5的内部设置有滑槽15，臭氧发生器本体5的后表面设置有支撑杆14，且臭氧发生器本体5的前表面靠近显示屏3上方位置处设置有数值表4，臭氧发生器本体5的前表面靠近显示屏3下方位置处设置有第二开关7，且臭氧发生器本体5的前表面靠近第二开关7一侧位置处设置有第一开关6，臭氧发生器本体5的侧壁靠近防护板2下方位置处嵌入设置有散热窗1，支撑杆14的顶端嵌入设置有伸缩杆10，且支撑杆14的外部设置有固定板13，支撑杆14与固定板13的连接处设置有螺丝12，伸缩杆10的一侧嵌入设置有卡位凸起9，且伸缩杆10的顶端设置有拉杆11，滑槽15的内部设置有电动液压杆17，且滑槽15的内部靠近电动液压杆17底端位置处设置有滑轮16，滑槽15的内部靠近电动液压杆17一侧位置处设置有双向齿轮泵18，且滑槽15的内部靠近双向齿轮泵18底端位置处设置有电动机19，第一开关6与电动液压杆17电性连接。
进一步的，臭氧发生器本体5与防护板2通过弹簧相连，且臭氧发生器本体5的内壁设置有防潮板，从而增加了臭氧发生器本体5的防潮能力，防滑垫8为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫8与臭氧发生器本体5通过粘胶剂相连，增加了防滑垫8的防滑能力和耐磨性能，支撑杆14的侧壁开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起9的直径，便于使用者将卡位凸起9放入通孔内对伸缩杆10进行固定，滑轮16的数量为四个，且滑轮16与电动液压杆17的伸缩端通过螺栓固定连接，便于使用者移动臭氧发生器本体5的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：伸缩杆10的顶端设置有拉杆11，设置拉杆11，能便于使用者对臭氧发生器本体5进行推拉，当需要使用时，使用者将卡位凸起9放入相应的通孔内，一方面起到对伸缩杆10进行固定的作用，另一方面可以便于使用者改变伸缩杆10的伸缩长度，减少了伸缩杆10的占地面积，为臭氧发生器本体5的推拉带来了便捷，滑槽15的内部设置有电动液压杆17，电动液压杆17是以电动机19为动力源，通过双向齿轮泵18输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，通过设置电动液压杆17，能便于使用者对滑轮16进行使用和隐藏，当电动液压杆17向上回缩时，滑轮16在滑槽15内进行隐藏，此时增加了臭氧发生器本体5放置时的稳定性和安全性，当电动液压杆17向下伸长时，滑轮16由滑槽15内进行展现，为臭氧发生器本体5的移动和维修都带来了极大的便捷，臭氧发生器本体5的一侧设置有防护板2，设置防护板2，能保障臭氧发生器本体5运输过程中的安全性能，在弹簧的作用下，使防护板2具有一定的减震作用，避免了臭氧发生器本体5由于外力撞击导致意外损坏的问题，减少了意外情况的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。