一种针对真空玻璃布边的生产装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种针对真空玻璃布边的生产装置。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，传统的玻璃布边的粘胶工艺不能够完成自动化生产，往往是人工进行喷涂和粘接，因此玻璃布边的工艺均匀度和准确度不能满足一致，不能满足人们需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种针对真空玻璃布边的生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种针对真空玻璃布边的生产装置，包括电机配电箱，所述电机配电箱的底端焊接有支撑柱，所述电机配电箱的一侧卡接有滚动轮，所述滚动轮的一端固定连接有玻璃卡槽，所述滚动轮的底端套接有运送履带，所述运送履带的内壁两侧固定有红外线定位器，所述运送履带的一端固定连接有对接板，所述对接板的一端固定连接有玻璃单体粘合台，所述玻璃单体粘合台的两侧卡接有布边粘合槽，所述布边粘合槽的一端固定连接有成品收集台，所述玻璃单体粘合台的底端固定连接有粘合胶流动通道，所述粘合胶流动通道的底端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有布边粘合操作台，所述粘合胶流动通道的一端焊接有对接缓冲口，所述对接缓冲口的一端固定连接有成品收集通道，所述运送履带的底端固定有定位传感器，所述伸缩杆的内部套接有固定杆。

进一步地，所述伸缩杆相对布边粘合操作台传动配合，且伸缩杆固定连接玻璃单体粘合台，所述伸缩杆通过红外线定位器与运送履带相互配合。

进一步地，所述红外线定位沿运送履带交替错位布置，且红外线定位器之间距离间隔为半米。

进一步地，所述运送履带的行进速度为3米/分钟，所述滚动轮的材料为耐腐蚀的聚氨酯材料。

进一步地，所述成品收集通道呈坡度布置，且成品收集通道的一端固定连接有缓冲对接口。

进一步地，所述伸缩杆的数量为四个，所述玻璃单体粘合台的两侧固定有布边装配机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合用于对真空玻璃布边的生产中，通过玻璃运送通道和粘接台，配合电子定位设备，能够使得玻璃布边的粘接工作完全由机器和电脑控制执行，节省了人力物力，并且提高了效率，避免了由人工涂抹粘接带来的不准确等问题，玻璃布边的生产由此可以完成全自动化。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为干燥处理室的主视结构示意图。

图中：1-电机配电箱、2-支撑柱、3-滚动轮、4-玻璃卡槽、5-布边装配机、6-成品收集台、7-运送履带、8-红外线定位器、9-对接板、10-布边粘合槽、11-玻璃单体粘合台；12-粘合胶流动通道、13-对接缓冲口、14-伸缩杆、15-固定杆、16-布边粘合操作台、17-成品收集通道、18-定位传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种针对真空玻璃布边的生产装置，包括电机配电箱1，所述电机配电箱1的底端焊接有支撑柱2，所述电机配电箱1的一侧卡接有滚动轮3，所述滚动轮3的一端固定连接有玻璃卡槽4，所述滚动轮3的底端套接有运送履带7，所述运送履带7的内壁两侧固定有红外线定位器8，所述运送履带7的一端固定连接有对接板9，所述对接板9的一端固定连接有玻璃单体粘合台11，所述玻璃单体粘合台11的两侧卡接有布边粘合槽10，所述布边粘合槽10的一端固定连接有成品收集台6，所述玻璃单体粘合台11的底端固定连接有粘合胶流动通道12，所述粘合胶流动通道12的底端焊接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端固定有布边粘合操作台16，所述粘合胶流动通道12的一端焊接有对接缓冲口13，所述对接缓冲口13的一端固定连接有成品收集通道17，所述运送履带7的底端固定有定位传感器18，所述伸缩杆14的内部套接有固定杆15。

其中，所述伸缩杆14相对布边粘合操作台16传动配合，且伸缩杆14固定连接玻璃单体粘合台11，所述伸缩杆14通过红外线定位器8与运送履带7相互配合。

其中，所述红外线定位器8沿运送履带7交替错位布置，且红外线定位器8之间距离间隔为半米。

其中，所述运送履带7的行进速度为3米/分钟，所述滚动轮3的材料为耐腐蚀的聚氨酯材料。

其中，所述成品收集通道17呈坡度布置，且成品收集通道17的一端固定连接有对接缓冲口13。

其中，所述伸缩杆14的数量为四个，所述玻璃单体粘合台11的两侧固定有布边装配机5。

需要说明的是，本实用新型为一种针对真空玻璃布边的生产装置，工作时，工作人员将电机配电箱1接通之后，玻璃沿着运送履带7运动，玻璃两端卡在玻璃卡槽4内固定以保证玻璃安全稳定性，运送履带7以固定速率向前方运动，经过红外线定位器8传送给玻璃单体粘合台11，布边粘合操作台16控制伸缩杆14将玻璃单体粘合台11运托至对接板9上，完成玻璃的运送和对接，进而由粘合胶流动通道12打入布边胶进行粘合操作，最后收起玻璃单体粘合台11将其与对接缓冲口13对接，玻璃成品沿成品收集通道17收起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。