本实用新型涉及制氧机设备领域，具体是一种吸入式进风系统制氧机。
背景技术：
制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。现代化办公楼及工厂空间较大，且通风条件差，人员密集，工作环境基本处于半缺氧状态，经常使人感到胸闷气短，而现有的进风系统只是单纯的通风，对于提高氧含量作用较小，其在工作现场配备制氧机耗费财力，影响工作现场环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吸入式进风系统制氧机，以解决现有技术中的现代化办公楼及工厂空间较大，且通风条件差，人员密集，工作环境基本处于半缺氧状态的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸入式进风系统制氧机，包括消音机壳，所述消音机壳的底部安装有底座，所述底座的下部安装有支腿，所述底座上设置有多个对称的散热窗，所述散热窗的个数大于三个，所述散热窗上安装有散热扇，所述消音机壳的前侧面板中部安装有操作屏，所述操作屏的右侧设置有报警器与状态指示灯，所述操作屏的下方安装有防尘百叶窗，所述操作屏的左侧安装有流量计，所述消音机壳的右侧壁上安装有吸气装置，所述吸气装置通过吸气管与进风系统管道外接，所述吸气装置内接空压机，所述空压机安装在减震底板上，所述空压机的上方安装有换热器，所述换热器固定在隔板的底部，所述隔板固定在消音机壳内部，所述隔板上安装有储气罐，所述消音机壳的左侧壁上安装有出氧装置，所述出氧装置通过出氧管与进风系统管道外接，所述出氧管位于进风系统管道的下风口，所述出氧装置内接储氧罐，所述出氧装置与吸气装置上均安装有过滤装置，所述储氧罐安装在减震底板上，所述消音机壳的上侧壁上安装有排氮装置，所述排氮装置外接排氮管，所述排氮装置内接集氮罐，所述集氮罐安装在隔板上侧，所述储氧罐、集氮罐和储气罐均与吸附罐相连，所述吸附罐安装在减震底板上。
优选的，所述防尘百叶窗与散热窗上均安装有可拆卸防虫隔网。
优选的，所述出氧装置、排氮装置和吸气装置上均安装有消音层，所述消音层的本体由导热材料制成。
优选的，所述换热器为圆筒状，所述换热器的圆筒内部安装有换热扇。
优选的，所述隔板与减震底板均呈方格网状结构，所述减震底板通过多组减震器安装在底座内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸入式制氧机与进风系统管道相结合，能够有效的解决现代化办公楼及工厂空间较大，且通风条件差，工作环境基本处于半缺氧状态的问题，采用消音机壳噪音低，通过在机体的外部接口处均安装有过滤装置或者隔网保证机体内部清洁及制氧清洁，通过圆筒状换热器加装换热扇以及多孔对称散热窗，能够有效的降低机体内部工作温度，延长使用寿命，通过网状隔板及减震底板增加内部气体交换有利于散热，采用多组减震器能够有效的消减机械振动，延长机器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1-流量计、2-出氧装置、3-出氧管、4-进风系统管道、5-排氮装置、6-排氮管、7-操作屏、8-吸气管、9-吸气装置、10-报警器、11-状态指示灯、12-防尘百叶窗、13-底座、 14-支腿、15-散热窗、16-吸附罐、17-储氧罐、18-集氮罐、19- 储气罐、20-消音层、21-隔板、22-换热器、23-空压机、24-消音机壳、25-减震底板、26-减震器、27-散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种吸入式进风系统制氧机，包括消音机壳24，消音机壳24的底部安装有底座 13，底座13的下部安装有支腿14，底座13上设置有多个对称的散热窗15，散热窗15的个数大于三个，多个散热窗15有利于机体内部散热，散热窗15上安装有散热扇27，消音机壳24 的前侧面板中部安装有操作屏7，操作屏7的右侧设置有报警器 10与状态指示灯11，操作屏7的下方安装有防尘百叶窗12，操作屏7的左侧安装有流量计1，消音机壳24的右侧壁上安装有吸气装置9，吸气装置9通过吸气管8与进风系统管道4外接，吸气装置9内接空压机23，空压机23安装在减震底板25上，空压机23的上方安装有换热器22，换热器22固定在隔板21 的底部，有利于空压机23的散热，隔板21固定在消音机壳24 内部，隔板21上安装有储气罐19，消音机壳24的左侧壁上安装有出氧装置2，出氧装置2通过出氧管3与进风系统管道4 外接，出氧管3位于进风系统管道4的下风口，使得下风管道内有充足的氧气，出氧装置2内接储氧罐17，出氧装置2与吸气装置9上均安装有过滤装置，储氧罐17安装在减震底板25 上，消音机壳24的上侧壁上安装有排氮装置5，排氮装置5外接排氮管6，排氮装置5内接集氮罐18，集氮罐18安装在隔板 21上侧，储氧罐17、集氮罐18和储气罐19均与吸附罐16相连，吸附罐16安装在减震底板25上，防尘百叶窗12与散热窗 15上均安装有可拆卸防虫隔网，保证机体内部清洁，出氧装置 2、排氮装置5和吸气装置9上均安装有消音层20，消音层20 的本体由导热材料制成，有利于散热，换热器22为圆筒状，换热器22的圆筒内部安装有换热扇，隔板21与减震底板25均呈方格网状结构，减震底板25通过多组减震器26安装在底座13 内部，有利于散热减震，延长使用寿命。
本实用新型的工作原理是：空气通过进风系统管道4进入，启动制氧机，通过操作屏7设置相关参数，空气通过吸气管8 经吸气装置9进入消音机壳24内部，再经过空压机23进行压缩，此时换热器22进行换热及散热窗27进行散热，保证机箱工作环境的稳定，压缩后的空气进入储气罐19，再经吸附罐16 进行处理将压缩后的空气进行分离，分离为氧气和氮气，氧气进入储氧罐17内部，通过出氧装置2经出氧管3进入进风系统管道4下风口，提高进风系统管道4的氧含量，氮气进入集氮罐18通过排氮装置5经排氮管6排至指定位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。