本实用新型涉及玻璃粉轧片机技术领域，具体涉及一种用于玻璃粉的数控高温双辊玻璃粉轧片机。
背景技术：
玻璃粉的生产会经过多个步骤，利用轧片机将其轧成碎薄片。双辊轧片机的两个轧辊之间的距离采用手动调节，其不仅调节精度不高，且其不易于操作。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于玻璃粉的数控高温双辊玻璃粉轧片机。
本实用新型通过下述技术方案实现：
用于玻璃粉的数控高温双辊玻璃粉轧片机，包括机架、第一轧辊、第二轧辊、用于驱动第一轧辊转动的第一驱动装置和用于驱动第二轧辊转动的第二驱动装置，所述第一轧辊两端通过第一固定块固定在机架上，所述第二轧辊两端通过第二固定块设置在机架上，所述机架上设置有用于调节第一轧辊、第二轧辊之间距离的距离调节装置，所述距离调节装置包括调节杆、用于驱动调节杆转动的第三驱动装置，所述调节杆上设置有螺纹，所述第二固定块上设置有与该螺纹相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔与第一轧辊的中心轴垂直。本方案采用调节杆上螺纹与第二固定块螺纹孔的配合，调剂杆转动，则可控制第二固定块移动从而实现两个轧辊之间距离的调节。该结构简单，易于操作控制，且采用螺纹结构调节距离，其可调精度高。
作为优选，为了增强第二固定块移动的稳定性，所述机架上设置有与螺纹孔相平行的导槽，所述第二固定块底部设置有与导槽相匹配的卡块。
作为优选，所述第二驱动装置固定在第二固定块上。
作为优选，为了便于对智能控制，所述第三驱动装置为电机。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型采用调节杆上螺纹与第二固定块螺纹孔的配合，调剂杆转动，则可控制第二固定块移动从而实现两个轧辊之间距离的调节，该结构简单，易于操作控制，且采用螺纹结构调节距离，其可调精度高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的名称为：
11、第一轧辊，12、第二轧辊，21、第一驱动装置，22、第二驱动装置，31、第一固定块，32、第二固定块，4、调节杆，5、螺纹孔，6、导槽，7、第三驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示的一种用于玻璃粉的数控高温双辊玻璃粉轧片机，包括机架、第一轧辊11、第二轧辊12、用于驱动第一轧辊11转动的第一驱动装置21和用于驱动第二轧辊12转动的第二驱动装置22，所述第一轧辊11两端通过第一固定块31固定在机架上，所述第二轧辊12 两端通过第二固定块32设置在机架上，所述机架上设置有用于调节第一轧辊11、第二轧辊 12之间距离的距离调节装置，所述距离调节装置包括调节杆4、用于驱动调节杆4转动的第三驱动装置7，所述调节杆4上设置有螺纹，所述第二固定块32上设置有与该螺纹相匹配的螺纹孔5，所述螺纹孔5与第一轧辊11的中心轴垂直。
所述机架上设置有与螺纹孔5相平行的导槽6，所述第二固定块32底部设置有与导槽相匹配的卡块。
所述第二驱动装置22固定在第二固定块32上。
所述第三驱动装置7为电机，具体可采用步进电机实现。
本方案中，第一驱动装置21、第二驱动装置22可采用电机实现。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。