一种新型玻璃对流炉的制作方法

文档序号:15547647发布日期:2018-09-28 21:24阅读:123来源:国知局

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种新型玻璃对流炉。



背景技术:

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备,化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法,由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式玻璃钢化设备。

然而现有的玻璃钢化炉在使用过程中存在着一些不足之处,一方面钢化炉在使用中会产生光污染现象,另一方面钢化炉的能耗较高,不利于长期的实用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型玻璃对流炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型玻璃对流炉,包括对流炉体,所述对流炉体内表壁顶端设置有通风板,所述通风板顶部设置有抽风机,且抽风机上表面设置有滤板,所述通风板内部开设有进风孔,且进风孔内表面设置有导流板,所述对流炉体外表壁设置有真空板,所述对流炉体内部底板上焊接有辊轴支架,且辊轴支架通过轴承板与送料辊轴转动连接,所述送料辊轴上表面两侧边缘处设置有防脱板,所述送料辊轴上表面设置有隔离垫板,所述对流炉体内部底端设置有限位支架,且限位支架上表面设置有电流板和与之配套使用的通电导线。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述送料辊轴共安装有多个,且多个送料辊轴均处于同一水平面上,其内部为镂空结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述电流板共安装有三个,且三个电流板的横截面为三角结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滤板的横截面为V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述导流板为两段式结构,其上端为三角导流板,下端为矩形防倒流块。

本实用新型中,首先通过设置的三个电流板的横截面为三角结构,使得三个电流板之间形成相对密封的加热空间,从而避免玻璃在加热时发生光线四处折射的现象,降低了对流炉的光污染现象,其次三个电流板形成的三角空间将送料辊轴上的玻璃进行全面包围,然后在风力的吹动下使得热量与玻璃进行全面均匀的接触,从而提高了玻璃的加热全面性,提高了对流炉的工作效率,另一方面对流炉内的三角加热空间也实现了热量对流循环的效果,使得高温气体在对流炉体内部循环流动,既降低了热量的损失,也减少了电能的损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型玻璃对流炉的结构示意图;

图2为本实用新型电流板的侧面的结构示意图;

图3为本实用新型送料辊轴的结构示意图;

图4为本实用新型通风板的内部结构示意图。

图例说明:

1-真空板、2-通电导线、3-送料辊轴、4-限位支架、5-电流板、6-通风板、7-对流炉体、8-抽风机、9-滤板、10-辊轴支架、11-防脱板、12-轴承板、13-隔离垫板、14-进风孔、15-导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种新型玻璃对流炉,包括对流炉体7,对流炉体7内表壁顶端设置有通风板6,通风板6顶部设置有抽风机8,且抽风机8上表面设置有滤板9,通风板6内部开设有进风孔14,且进风孔14内表面设置有导流板 15,对流炉体7外表壁设置有真空板1,对流炉体7内部底板上焊接有辊轴支架10,且辊轴支架10通过轴承板12与送料辊轴3转动连接,送料辊轴3上表面两侧边缘处设置有防脱板11,送料辊轴3上表面设置有隔离垫板13,对流炉体7内部底端设置有限位支架4,且限位支架4上表面设置有电流板5和与之配套使用的通电导线2。

送料辊轴3共安装有多个,且多个送料辊轴3均处于同一水平面上,其内部为镂空结构,电流板5共安装有三个,且三个电流板5的横截面为三角结构,滤板9的横截面为V型结构,导流板15为两段式结构,其上端为三角导流板,下端为矩形防倒流块。

隔离垫板13能够将玻璃与送料辊轴3起到分离的效果,避免玻璃与送料辊轴3直接接触而产生加热死角,从而使得镂空的送料辊轴3能够对玻璃下表面起到有效的加热作用。

工作原理:使用时,将钢化对流炉安装在工作地点,玻璃放置在送料辊轴3上输送到对流炉体7内部,此时将通电导线2连接电源电路对电流板5 进行供电,然后抽风机8启动,抽取外界的空气,通过滤板9的过滤之后进入通风板6中,之后穿过进风孔14吹向对流炉体7内,使得对流炉体7内部的热量循环流动,防倒流板15能够避免热空气从进风孔14发生回流的现象,从而对玻璃的上下两面起到均匀加热的效果,而防脱板11能够避免玻璃在送料辊轴3上发生倾斜的现象,使得该对流炉完整运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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