一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的制作方法

本实用新型涉及LED灯具设备技术领域，特别是涉及一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板。

背景技术：

随着电子科学技术的快速发展，视频显示触摸玻璃盖板得到广泛应用，玻璃盖板性能有待进一步提高，尤其是一些高端视频触摸玻璃盖板大部分仍在采用未经强化处理的玻璃盖板，它不仅使显示器易受到外力伤害，还降低显示器使用寿命，通过研发一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板，很好的解决了上述之缺点。首先是将成型玻璃基板进行物理钢化强化处理，再将成型钢化玻璃基板表面设置ITO导电膜及叠加功能膜系，使其具有良好的物理特性和光学性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板，包括成型玻璃基板物理钢化强化处理，成型钢化玻璃基板表面设置的ITO导电膜及功能膜系,ITO导电膜与功能膜系钢化玻璃基板，表面由内侧向外依次为第一层为Sio2膜层，第二层为Nb205膜层，第三层为Sio2膜层，第四层为Nb205膜层，第五层、第六层、第七层为Sio2膜层，第八层为Nb205膜层，第九层为Sio2膜层，第十层、第十一层为ITO导电膜层。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述成型玻璃基板强化处理，包括红外热辅射+强化对流温控，参数设置值为：预热值425°C,过渡值525°C,强化值625°C，极冷风流量一次设置值78000m3/h，二次风冷降温流量设置值为56000m³/h，超声波表面处理，声波频率设置值26KH2,声波强度设置值1.55w/cm2，水温控制在85°C，极冷强制降温设置一次给风流量值78000m³/h，二次给风流量值56000m³/h。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第一层为Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量200ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度150°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第二层为Nb205膜层，溅射沉积厚度14um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率20kw，玻璃基板设置加热温度200°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第三层为Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度250°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第四层为Nb205膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率18kw，玻璃基板设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第五层、所述第六层、所述第七层为Sio2膜层，溅射沉积厚度分别为12um、20um和12um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率分别11kw、22kw和11kw，玻璃基本设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第八层为Nb205膜层，溅射沉积厚度14um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率18kw，玻璃基板设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第九层Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度250°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，所述第十层、所述第十一层为ITO膜层，溅射沉积厚度分别为10um和15um，溅射工作气体Ar流量325ml/min，本底真空度1X10-3pa，采用直流磁控溅射工艺完成，直流溅射功率分别15kw和20kw，玻璃基板设置加热温度200°C，玻璃基板移动速率3.2m/min。

本实用新型的有益效果在于：使本身承载能力成数倍增加，改善了玻璃盖板的易碎性质，即是强外力击碎其碎片都不是锐角，极大的降低了对人体的伤害，尤其是增强了玻璃盖板的温度变化承受能力和抗磨抗划伤、抗弯曲性能。

附图说明

图1是本实用新型一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的主视图。

附图标记说明如下：

1、第一层；2、第二层；3、第三层；4、第四层；5、第五层；6、第六层；7、第七层；8、第八层；9、第九层；10、第十层；11、第十一层；12、成型玻璃基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种物理钢化视频显示触摸玻璃盖板，包括成型玻璃基板12物理钢化强化处理，成型钢化玻璃基板表面设置的ITO导电膜及功能膜系,ITO导电膜与功能膜系钢化玻璃基板，表面由内侧向外依次为第一层1为Sio2膜层，第二层2为Nb205膜层，第三层3为Sio2膜层，第四层4为Nb205膜层，第五层5、第六层6、第七层7为Sio2膜层，第八层8为Nb205膜层，第九层9为Sio2膜层，第十层10、第十一层11为ITO导电膜层。

为了进一步提高物理钢化视频显示触摸玻璃盖板的使用功能，成型玻璃基板1强化处理，包括红外热辅射+强化对流温控，参数设置值为：预热值425°C,过渡值525°C,强化值625°C，极冷风流量一次设置值78000m3/h，二次风冷降温流量设置值为56000m³/h，超声波表面处理，声波频率设置值26KH2,声波强度设置值1.55w/cm2，水温控制在85°C，极冷强制降温设置一次给风流量值78000m³/h，二次给风流量值56000m³/h，第一层1为Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量200ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度150°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第二层2为Nb205膜层，溅射沉积厚度14um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率20kw，玻璃基板设置加热温度200°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第三层3为Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度250°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第四层4为Nb205膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率18kw，玻璃基板设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第五层5、第六层6、第七层7为Sio2膜层，溅射沉积厚度分别为12um、20um和12um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率分别11kw、22kw和11kw，玻璃基本设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第八层8为Nb205膜层，溅射沉积厚度14um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度3X10-3pa，采用中频磁控溅射过渡态工艺完成，溅射功率18kw，玻璃基板设置加热温度300°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第九层9为Sio2膜层，溅射沉积厚度20um，溅射工作气体Ar流量160ml/min，反应溅射气体O2流量220ml/min，本底真空度2X10-3pa，采用中频磁控溅射工艺完成，溅射功率22kw，玻璃基板设置加热温度250°C，玻璃基板装置移动速率2.8m/min，第十层10、第十一层11为ITO膜层，溅射沉积厚度分别为10um和15um，溅射工作气体Ar流量325ml/min，本底真空度1X10-3pa，采用直流磁控溅射工艺完成，直流溅射功率分别15kw和20kw，玻璃基板设置加热温度200°C，玻璃基板移动速率3.2m/min。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。