本实用新型涉及夹层玻璃合片技术领域，具体涉及一种夹层玻璃合片室玻璃抬片装置。
背景技术：
夹层玻璃是在两片或以上的玻璃之间，通过PVB等材料，按一定生产工艺粘接在一起而成的一种安全玻璃。夹层玻璃的生产流程为包括切割、磨边、钻孔、钢化、清洗、合片、预压、高压釜、修边和包装工序。其中合片就是把PVB胶片铺覆在玻璃上，再把另外一块玻璃盖在PVB上，此过程在合片室内完成。因为合片工序要求耐心和细心，因此一般是女性员工在合片室内进行合片工序的操作。合片台的高度大概有一米二左右，当前技术合片时需要人力将一块玻璃搬起来放置在另一块玻璃上，虽然单块玻璃的重量也不是非常重，然而由于女性员工本身力量就很小，加上一天连续不断地抬起放下玻璃，就使得员工非常辛苦体力不支。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃合片室玻璃抬片装置。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹层玻璃合片室玻璃抬片装置,包括上片台、合片台和下片台，合片台设于上片台和下片台之间；在合片台上方设有抬片装置，抬片装置包括导轨、基座、驱动电机、定滑轮、牵引绳和吸盘，导轨位于合片台上方并固定在合片室的天花板上，基座滑动地设于导轨上，驱动电机和定滑轮固定在基座上，牵引绳的一端与驱动电机的旋转轴缠绕配合连接，牵引绳的另一端通过定滑轮后与吸盘固定连接。
进一步的，在驱动电机的旋转轴上设有绕线卷筒，牵引绳的一端通过绕线卷筒与驱动电机的旋转轴缠绕配合连接。
进一步的，定滑轮通过三角形支架固定在基座上。
进一步的，吸盘通过气管连接真空泵。
进一步的，在合片台上设有向上的万向轮。
进一步的，在上片台和下片台上均设有导辊。
本实用新型的有益效果在于：通过在合片室设计抬片装置来抬起和放下玻璃，免去了使用人力来将一块玻璃搬起来放置在另一块玻璃上，从而节省了合片时员工的体力，使员工能把多工作精力放在玻璃合片上，可以间接提高玻璃合片工序的合格率，提高产品质量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型夹层玻璃合片室玻璃抬片装置的结构示意图。
图中，1为上片台，2为合片台，3为下片台，4为万向轮，5为导辊，6为导轨，7为基座，8为驱动电机，9为定滑轮，10为牵引绳，11吸盘，12为绕线卷筒，13为三角形支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型夹层玻璃合片室玻璃抬片装置设于玻璃合片室内，包括上片台1、合片台2和下片台3，合片台2设于上片台1和下片台3之间。在合片台2上设有向上的万向轮4用以支撑玻璃并方便调整玻璃位置，在上片台1和下片台3上均设有导辊5用以移动玻璃。合片台2的高度低于上片台1和下片台3的高度。
在合片台2上方设有抬片装置，抬片装置包括导轨6、基座7、驱动电机8、定滑轮9、牵引绳10和吸盘11，导轨6位于合片台2上方并固定在合片室的天花板上，基座7滑动地设于导轨6上，基座7可通过常见的滑动结构设置在导轨6上，例如滑轨。驱动电机8和定滑轮9固定在基座7上，牵引绳10的一端与驱动电机8的旋转轴缠绕配合连接，在本实施方式中，在驱动电机8的旋转轴上设有绕线卷筒12，牵引绳10的一端通过绕线卷筒12与驱动电机8的旋转轴缠绕配合连接。牵引绳10的另一端通过定滑轮9后与吸盘11固定连接，吸盘11吊装在合片台2上方。定滑轮9通过三角形支架13固定在基座7上，吸盘11通过气管连接真空泵。
使用时，根据合片台上玻璃的具体位置来通过基座和导轨的滑动配合调整驱动电机和定滑轮的位置，以方便操作。吸盘用来吸住玻璃，驱动电机通过转动来调整牵引绳的长度，从而实现抬起和放下玻璃的目的。比如，首先用吸盘吸住一块玻璃，通过控制电机旋转使牵引绳带动吸盘向上抬起玻璃，并调整基座在导轨上的位置将抬起来的玻璃置于另一块玻璃上方，反向旋转电机，慢慢将抬起的玻璃放下并置于另一块玻璃上，从而完成玻璃合片工序时的抬起和放下，而无需人力来抬起和放下玻璃。
本实用新型的有益效果在于：通过在合片室设计抬片装置来抬起和放下玻璃，免去了使用人力来将一块玻璃搬起来放置在另一块玻璃上，从而节省了合片时员工的体力，使员工能把多工作精力放在玻璃合片上，可以间接提高玻璃合片工序的合格率，提高产品质量。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。