本实用新型涉及玻璃基板减薄蚀刻技术领域，尤其是涉及一种玻璃基板减薄夹具。
背景技术：
目前人们所应用的电子产品如手机、掌上电脑、笔记本电脑等都带有液晶显示屏，而液晶显示屏是这些产品的重要元器件，显示屏的薄型化是显示终端能否实现薄型化的关键。若要整体的降低厚度，方法之一就是把液晶显示屏幕的厚度进一步的减薄，最常用的就是对玻璃基板进行蚀刻减薄，在蚀刻过程，为了保证蚀刻的效果一般都需要用到玻璃夹具，夹具的设计对于蚀刻后的厚度均匀度及表面效果都有十分关键的影响，如果夹具设计不好，会导致玻璃厚度不均，造成后续加工的不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种玻璃基板减薄夹具，实现对玻璃基板的有效固定，同时对蚀刻过程影响小，蚀刻后能够获得厚度均匀的玻璃基板。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种玻璃基板减薄夹具，包括2个端板、夹持件和支撑件；
2个端板的底部通过支撑件连接，2个端板的上部通过夹持件连接，所述夹持件的内表面和支撑件的内表面均为波浪状的起伏面。
进一步，所述波浪状的起伏面的相邻两个峰之间的距离大于待减薄玻璃基板的厚度。
进一步，所述夹持件和支撑件均为条状结构。
进一步，所述夹持件的数目为1-4对。
进一步，所述端板上设有通孔。
进一步，所述夹持件与端板的连接方式和支撑件与端板的连接方式均为榫接。
相对于现有技术，本实用新型所述的玻璃基板减薄夹具具有以下优势：
本实用新型所述的玻璃基板减薄夹具的端板之间设有夹持件和支撑件，且夹持件和支撑件的内表面均为波浪状的起伏面，波浪状的起伏面能够保证玻璃基板的表面充分与蚀刻液接触，避免了蚀刻后出现凸起。端板上设有通孔，夹持件和支撑件均为条状结构，有利于蚀刻液的流动，避免了因蚀刻液流动不均导致蚀刻不均匀的现象。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的玻璃基板减薄夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的玻璃基板放置方式示意图。
附图标记说明：
1-端板；2-通孔；3-夹持件；4-支撑件；5-玻璃基板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种玻璃基板减薄夹具，包括2个端板1、夹持件3和支撑件4；
2个端板1的底部通过支撑件4连接，2个端板1的上部通过夹持件3连接，所述夹持件3的内表面和支撑件4的内表面均为波浪状的起伏面，所述波浪状的起伏面的相邻两个峰之间的距离大于待减薄玻璃基板的厚度，所述夹持件3和支撑件4均为条状结构，所述夹持件3的数目为2对，所述端板1上设有通孔2。所述夹持件3与端板1的连接方式和支撑件4与端板1的连接方式均为榫接。
下面结合附图详细讲述该夹具的运作过程：
夹持方式1：位于2个正对的夹持件上的相对应的两个峰或两个谷之间
将待减薄的玻璃基板5放置在2个正对的夹持件3上相对应的两个峰或两个谷之间，这种方式若两个相邻基板放置的过于接近，会使玻璃基板5不能充分的与足够的蚀刻液接触，也就无法达到良好的蚀刻效果，因此相邻的玻璃基板5要隔2-4个波峰。
夹持方式2：玻璃基板在2个夹持件上的位置并不是正对的
将待减薄的玻璃基板5放置在2个夹持件上并不正对的波峰或波谷之间，这种放置方式适于放置多种尺寸的玻璃基板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。