溶解滚筒出料口密封装置的制作方法

文档序号:15189813发布日期:2018-08-17 20:23阅读:845来源:国知局

本实用新型属于硅酸钠生产设备技术领域,涉及一种溶解滚筒出料口密封装置。



背景技术:

泡花碱又叫水玻璃、硅酸钠。水玻璃溶解滚筒是将玻璃块(玻璃颗粒)溶解成液态型,溶解成液态之后就是再次的加工做成各种不同玻璃种类。由于溶解滚筒在作业时进行转动,导致溶解滚筒的出料端同步转动,出料端连接外接出料管道时,外接出料管道容易发生拧结现象。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种溶解滚筒出料口密封装置,该密封装置结构合理巧妙,能够有效实现溶解滚筒方便顺利出料。

按照本实用新型的技术方案:一种溶解滚筒出料口密封装置,其特征在于:包括同轴设置的固定头和回转头,固定头下部形成球形连接面一,回转头上部形成球形连接面二;球面摩擦垫圈配合设置于固定头与回转头之间,球面摩擦垫圈的两个连接面分别与球形连接面一和球形连接面二抵靠接触,回转头的轴径上设置压紧盖,压紧盖与回转头上端法兰面之间设置单向推力球轴承;固定头的下部法兰面上的连接孔与压紧盖上的连接孔中贯穿设置螺栓一,螺栓一伸出固定头下部法兰面的部分套设弹簧座,压簧套设于螺栓一上,螺栓一上部配合设置螺母一,所述压簧上端顶紧于螺母一上,下端压紧于弹簧座上。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定头、球面摩擦垫圈、回转头的内径一致。

作为本实用新型的进一步改进,所述压紧盖包括两片盖体,两片盖体环抱于回转头上后,通过螺栓二、螺母二锁紧固定。

作为本实用新型的进一步改进,所述回转头上部法兰底面与压紧盖上表面均设置有环槽,单向推力球轴承配合设置于所述环槽中。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定头上部法兰面与回转头下部法兰上均设有工艺管道孔。

本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,针对现有溶解滚筒的出料难题进行针对性改进,使得出料端与溶解滚筒相连部分随同溶解滚筒同步转动,固定头部分不进行转动,有效解决溶解滚筒的出料难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中,包括固定头1、螺母一2、压簧3、弹簧座4、球面摩擦垫圈5、螺栓一6、压紧盖7、单向推力球轴承8、回转头9、法兰10、螺母二11、螺栓二12、球形连接面二13、球形连接面一14等。

如图1、2所示,本实用新型是一种溶解滚筒出料口密封装置,包括同轴设置的固定头1和回转头9,固定头1下部形成球形连接面一14,回转头9上部形成球形连接面二13;球面摩擦垫圈5配合设置于固定头1与回转头9之间,球面摩擦垫圈5的两个连接面分别与球形连接面一14和球形连接面二13抵靠接触,回转头9的轴径上设置压紧盖7,压紧盖7与回转头9上端法兰面之间设置单向推力球轴承8;固定头1的下部法兰面上的连接孔与压紧盖7上的连接孔中贯穿设置螺栓一6,螺栓一6伸出固定头1下部法兰面的部分套设弹簧座4,压簧3套设于螺栓一6上,螺栓一6上部配合设置螺母一2,所述压簧3上端顶紧于螺母一2上,下端压紧于弹簧座4上。

固定头1、球面摩擦垫圈5、回转头9的内径一致。

压紧盖7包括两片盖体,两片盖体环抱于回转头9上后,通过螺栓二12、螺母二11锁紧固定。

回转头9上部法兰底面与压紧盖7上表面均设置有环槽,单向推力球轴承8配合设置于所述环槽中。

固定头1上部法兰面与回转头9下部法兰10上均设有工艺管道孔。

本实用新型的工作过程如下:在使用时,回转头9一侧与溶解滚筒出料口相连接,固定头1一端与外接部件相连接,在使用时,溶解滚筒进行转动,回转头9随同溶解滚筒一起转动,固定头1不进行转动,由于固定头1和回转头9之间通过球面摩擦垫圈5实现密封。根据具体情况需要,可以通过调节螺母一2来调节压簧3的压紧程度,进而实现对固定头1和回转头9及球面摩擦垫圈5之间压紧程度的调节,避免密封接口处发生泄漏。

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