本实用新型是一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构，属于钢化玻璃切割设备领域。
背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
目前使用的钢化玻璃切割机构存在一定缺陷，其缺少清扫组件，钢化玻璃在切割过程中会产生碎屑，碎屑落在工作台上，导致钢化玻璃不能在工作台上保持平稳，降低钢化玻璃的切割质量，其缺少收集玻璃碎屑的组件，导致玻璃碎屑直接清扫到地面上，不仅造成环境的污染，还造成资源的浪费，所以需要一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于清理，方便碎屑收集。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构，包括工作台、清扫组件、滑槽、支撑架、切割刀架以及收集组件，所述工作台左端安装清扫组件，所述工作台右端安装收集组件，所述清扫组件以及收集组件外端均安装滑槽，所述滑槽上端装配支撑架，所述支撑架下端安装切割刀架，所述清扫组件包括丝杆、滑块、支撑杆、电动杆、电磁铁以及清扫刷，所述支撑架内部安装丝杆，所述支撑架上端装配滑块，所述丝杆环形侧面安装滑块，所述滑块上端安装支撑杆，所述支撑杆下端面前后两侧均装配电动杆，所述电动杆下端固定电磁铁，所述电磁铁下端安装清扫刷，所述清扫刷装配在工作台左端，所述清扫刷左端装配滑槽，所述收集组件包括收集槽、电动伸缩杆、堵块、挡块以及转动轴，所述工作台右端安装收集槽，所述收集槽前端安装转动轴、挡块以及堵块，所述堵块前端装配挡块，所述堵块左侧安装转动轴，所述转动轴环形侧面安装挡块，所述收集槽下端面后侧安装电动伸缩杆。
进一步地，所述滑槽安装两个，两个所述滑槽对称安装在工作台左右两侧，两个所述滑槽与工作台均通过连接杆与工作台相连接。
进一步地，所述电动杆以及电磁铁均安装两个，两个所述电动杆对称安装在支撑杆下端，两个所述电磁铁分别装配在两个电动杆下端。
进一步地，所述收集槽下端面前侧与连接杆通过合页相连接，所述收集槽下端面后侧与电动伸缩杆通过铰链相连接。
进一步地，所述支撑架上端加工凹槽，且凹槽内部安装丝杆，且凹槽内部右壁上装配电机，所述丝杆与电机通过联轴器相连接。
进一步地，所述滑块右端开设通孔，且通孔内部安装丝杆，所述丝杆与滑块通过滚珠螺母副相连接。
进一步地，所述收集槽前端加工通槽，且通槽内部安装堵块。
进一步地，所述清扫刷内部对称装配两个铁块，所述电磁铁与铁块相吸附。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构，本实用新型通过添加丝杆、滑块、支撑杆、电动杆、电磁铁以及清扫刷，该设计方便自动清理工作台，解决了目前使用的钢化玻璃切割机构缺少清扫组件，钢化玻璃在切割过程中会产生碎屑，碎屑落在工作台上，导致钢化玻璃不能在工作台上保持平稳，降低钢化玻璃切割质量的问题。
本实用新型通过添加收集槽、电动伸缩杆、堵块、挡块以及转动轴，该设计方便对玻璃碎屑进行收集，避免资源的浪费，解决了目前使用的钢化玻璃切割机构缺少收集玻璃碎屑的组件，导致玻璃碎屑直接清扫到地面上，不仅造成环境的污染，还造成资源浪费的弊端。
因添加合页以及铰链，该设计方便收集槽的转动，因添加电机以及联轴器，该设计方便丝杆的转动，因添加滚珠螺母副，该设计方便滑块的移动，因添加通槽，该设计方便玻璃碎屑的排出，本实用新型使用方便，便于操作，便于清理，方便碎屑收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构中清扫组件的示意图；
图3为本实用新型一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构中收集组件的示意图；
图中：1-工作台、2-清扫组件、3-滑槽、4-支撑架、5-切割刀架、6-收集组件、21-丝杆、22-滑块、23-支撑杆、24-电动杆、25-电磁铁、26-清扫刷、61-收集槽、62-电动杆、63-堵块、64-挡块、65-转动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双曲深度弯钢化玻璃切割机构，包括工作台1、清扫组件2、滑槽3、支撑架4、切割刀架5以及收集组件6，工作台1左端安装清扫组件2，工作台1右端安装收集组件6，清扫组件2以及收集组件6外端均安装滑槽3，滑槽3上端装配支撑架4，支撑架4下端安装切割刀架5。
清扫组件2包括丝杆21、滑块22、支撑杆23、电动杆24、电磁铁25以及清扫刷26，支撑架4内部安装丝杆21，支撑架4上端装配滑块22，丝杆21环形侧面安装滑块22，滑块22上端安装支撑杆23，支撑杆23下端面前后两侧均装配电动杆24，电动杆24下端固定电磁铁25，电磁铁25下端安装清扫刷26，清扫刷26装配在工作台1左端，清扫刷26左端装配滑槽3，该设计方便对工作台1进行清理。
收集组件6包括收集槽61、电动伸缩杆62、堵块63、挡块64以及转动轴65，工作台1右端安装收集槽61，收集槽61前端安装转动轴65、挡块64以及堵块63，堵块63前端装配挡块64，堵块63左侧安装转动轴65，转动轴65环形侧面安装挡块64，收集槽61下端面后侧安装电动伸缩杆62，该设计方便对玻璃碎屑进行收集，避免资源的浪费。
滑槽3安装两个，两个滑槽3对称安装在工作台1左右两侧，两个滑槽3与工作台1均通过连接杆与工作台1相连接，电动杆24以及电磁铁25均安装两个，两个电动杆24对称安装在支撑杆23下端，两个电磁铁25分别装配在两个电动杆24下端，收集槽61下端面前侧与连接杆通过合页相连接，收集槽61下端面后侧与电动伸缩杆62通过铰链相连接，支撑架4上端加工凹槽，且凹槽内部安装丝杆21，且凹槽内部右壁上装配电机，丝杆21与电机通过联轴器相连接，滑块22右端开设通孔，且通孔内部安装丝杆21，丝杆21与滑块22通过滚珠螺母副相连接，收集槽61前端加工通槽，且通槽内部安装堵块63，清扫刷26内部对称装配两个铁块，电磁铁25与铁块相吸附。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先启动电磁铁25，电磁铁25工作产生磁场，在磁场的作用下，电磁铁25与铁块相吸附，进而实现电动杆24与清扫刷26相连接，然后工作人员启动电动杆24，电动杆24工作带动清扫刷26向上移动，当清扫刷26向上移动与工作台1水平位置时，工作人员关闭电动杆24，然后工作人员启动电机，因丝杆21与电机通过联轴器相连接，以电机工作带动丝杆21转动，因丝杆21与滑块22通过滚珠螺母副相连接，滚珠螺母副将丝杆21转动变为滑块22的直线移动，所以丝杆21转动带动滑块22向右移动，滑块22向右移动带动支撑杆23向右移动，支撑杆23向右移动带动电动杆24向右移动，电动杆24向右移动通过电磁铁25带动清扫刷26向右移动，进而对工作台1进行清理，该设计实现了对工作台1自动清理的目的。
清扫刷26向右移动将工作台1上的玻璃碎屑推入收集槽61内部，然后工作人员旋转转动轴65，转动轴65转动带动挡块64转动，当挡块64与堵块63分离，工作人员停止旋转转动轴65，然后工作人员将堵块63从收集槽61前端取下，接着使用人员启动电动伸缩杆62，因收集槽61下端面前侧与连接杆通过合页相连接，所以电动伸缩杆62工作带动收集槽61转动，当收集槽61转动到合适角度，工作人员关闭电动伸缩杆62，玻璃碎屑在重力的作用下，沿着收集槽61向下移动，从通槽流到收集槽61外部，该设计方便对玻璃碎屑进行收集，避免资源的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。