海洋贝壳土壤调理剂生产线的制作方法

文档序号:14768032发布日期:2018-06-23 00:55阅读:479来源:国知局
海洋贝壳土壤调理剂生产线的制作方法

本发明涉及土壤调理剂技术领域,特别是涉及一种海洋贝壳土壤调理剂生产线。



背景技术:

近年来农业土壤酸化程度越来越严重,酸化的土壤面积逐年增加,而酸性土壤pH值较低,当土壤pH≤5.0时,构成土壤粘土矿物的Al3+会溶出,影响农作物的健康生长。同时,土壤酸化还会导致土壤结构变差,阳离子交换量和盐基饱和度降低,土壤养分流失严重,土壤贫脊,严重影响农业的发展。酸性土壤还会影响土壤微生物活动,使土壤微生物数量减少,微生物的生长和活动受到抑制,使土壤有机质的不能顺利分解以使土壤C、N、P、S的循环。对于酸性土壤的改善,传统技术主要采用施石灰( CaO )的办法,虽然施用石灰在一定范围内缓解了土壤的酸化程度,但由于石灰在土壤中的移动性不高,长期、过量施用石灰会造成表层土壤的板结,有效养分过多的被钙化,无法被作物吸收,引起营养元素的失衡。为了解决前述的问题,目前也有部分利用牡蛎制备的土壤调理剂,但现有技术中没有合适的工业化将以牡蛎壳为代表的海洋贝壳进行自动化生产加工的生产线,现有技术远远不能满足海洋贝壳加工处理成土壤调理剂的需求。

因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种自动生产海洋贝壳土壤调理剂的生产线显得尤为重要。



技术实现要素:

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自动生产海洋贝壳土壤调理剂的生产线。

本发明的目的通过以下技术方案实现:

海洋贝壳土壤调理剂生产线,依次设置有煅烧炉、回转窑、研磨装置、分选装置、储料仓、发酵装置和干燥装置,煅烧炉的炉体由耐火材料制得,炉体内的底部设有燃烧室,燃烧室的上方设有耐火隔板,耐火隔板倾斜设置且较低的一侧连接炉体的卸料口,卸料口安装有可打开的卸料门,卸料口的外设有接料斗,接料斗将物料输入回转窑。

优选的,卸料门通过导轨可上下移动地安装于炉体,且炉体的上部设有投料口;耐火隔板配有插板,耐火隔板由耐火砖制成,耐火隔板具有多条缝隙,插板具有多条与缝隙对应的条板,插板可插入耐火隔板的缝隙。

优选的,煅烧炉和回转窑的细尘输送至水除尘系统中处理。

优选的,回转窑的出料口与研磨装置之间设有物料传输装置。

优选的,分选装置包括有杂质收集塔和悬浮风选器,研磨装置与杂质收集塔之间设有集料塔,杂质收集塔的入口和出口均设于杂质收集塔的上部,并且杂质收集塔的出口通过管道与悬浮风选器的入口连通。

更优选的,悬浮风选器的入口位于壳体的下部,出口位于壳体的上部,入口的上方安装有一张以上的挡风板,挡风板设有至少一个的挡风件和透风孔,挡风件设置为半球状或者锥体状,悬浮风选器的出口通过管道连接细粉储料斗,细粉储料斗装配有自动打包机。

更优选的,悬浮风选器内下部安装有斜板,斜板较低的一侧连接粗料出口,粗料出口通过管道与储料仓连通。

更优选的,风选装置一次设有多个悬浮风选器,最后一个悬浮风选器的下部的粗料出口通过上料机将物料输送至细粉储料斗,上部的出口安装有除尘装置。

优选的,干燥装置装配有包装机。

优选的,输送研磨装置为雷蒙磨粉机。

本发明的有益效果:

本发明的海洋贝壳土壤调理剂生产线,依次设置有煅烧炉、回转窑、研磨装置、分选装置、储料仓、发酵装置和干燥装置,煅烧炉的炉体由耐火材料制得,炉体内的底部设有燃烧室,燃烧室的上方设有耐火隔板,耐火隔板倾斜设置且较低的一侧连接炉体的卸料口,卸料口安装有可打开的卸料门,卸料口的外设有接料斗,接料斗将物料输入回转窑。与现有技术相比,本发明能够将海洋贝壳充分煅烧获得优良的土壤调理剂原料以及获得可以直接农用的氧化钙粉料。本发明的悬浮风选器设有挡风板,有效改善风选筛分效果,经过多个悬浮风选器的风选分离,最终筛分超细粉粒的氧化钙接用于农业,而粒径较大的粉粒则输送至储料仓,再混合按配方添加材料与发酵装置中发酵制备土壤调理剂,随后干燥包装,本发明整条生产线简单合理,能够制得优良的土壤调理剂。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一个实施例的结构示意图。

图2是本发明的一个实施例的煅烧炉结构示意图。

图3是本发明的一个实施例的悬浮风选器结构示意图。

在图1中包括有:

1煅烧炉、1-1投料口、1-2耐火隔板、1-3燃烧室、1-4鼓风机、1-5门、

2回转窑、3水除尘系统、4物料传输装置、5研磨装置、6集料塔、7除尘装置、8杂质收集塔、

9悬浮风选器、9-1挡风板、9-2挡风件、9-3悬浮风选器的入口、9-4入料通道、9-5鲜风补给口、9-6斜板、9-7粗料出口、9-8壳体、

10储料斗、11打包机、12储料仓、13搅拌装置、14发酵装置、15干燥装置。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参见图1,本实施例的海洋贝壳土壤调理剂生产线,依次设置有煅烧炉1、回转窑2、研磨装置5、集料塔6、风选装置、储料仓12、发酵装置14和干燥装置15,其中,煅烧炉1和回转窑2的细尘输送至水除尘系统3中处理,回转窑2的出料口与研磨装置5之间设有物料传输装置4。

参见图2,煅烧炉1的炉体由耐火材料制得,耐火材料可选用泥土,可耐高温有效避免煅烧炉1高温煅烧牡蛎壳时炉体软化甚至融化的情况。炉体的上部设有投料口1-1,炉体内的底部设有燃烧室1-3,燃烧室1-3外安装有鼓风机1-4,燃烧室1-3的上方设有耐火隔板1-2,牡蛎壳从投料口1-1投入炉体内的耐火隔板1-2上,当木柴在燃烧室1-3内燃烧时,火焰通过耐火隔板1-2的缝隙对牡蛎壳直接烧烤使牡蛎壳等海洋贝壳得到充分的煅烧,制备出的土壤调理剂效果更佳。耐火隔板1-2配有插板1-6,耐火隔板1-2由耐火砖制成,耐火隔板1-2具有多条缝隙,插板1-6具有多条与缝隙对应的条板,插板1-6可插入耐火隔板1-2的缝隙。耐火隔板1-2倾斜设置且较低的一侧连接炉体的卸料口可方便卸料,卸料口的外设有接料斗,接料斗将物料输入回转窑2进行降温冷却。卸料口安装有可打开的卸料门1-5,卸料门1-5通过导轨可上下移动地安装于炉体。卸料时,将插板1-6插入耐火隔板1-2的缝隙后再打开卸料门1-5,煅烧后的海洋贝壳从卸料口卸出,插板1-6可以防止卸料时海洋贝壳的卸落运动而部分落入燃烧室中。

参见图1和图3,分选装置包括有杂质收集塔8和三个悬浮风选器9,杂质收集塔8的入口和出口均设于杂质收集塔8的上部,并且杂质收集塔8的出口通过管道与第一个悬浮风选器9的入口连通,三个悬浮风选器9依次连通,最后一个悬浮风选器的下部的粗料出口通过上料机将物料输送至细粉储料斗10,上部的出口安装有除尘装置7。经过三个悬浮风选器9三次风选,风选效果好。悬浮风选器9的入口9-3位于壳体9-8的下部,出口位于壳体9-8的上部,入口9-3安装有入料通道9-4,入料通道9-4的出口上方安装有一张以上的挡风板9-1,挡风板9-1设有至少一个的挡风件9-2和透风孔,挡风件9-2设置为半球状或者锥体状,如果没有本发明的挡风板9-1,当气流带着粉料上冲时,容易因为气流上冲过猛而直接从出口冲出,不能很好地将粉粒分离,在入口的上方出口的下方设有挡风板9-1,当气流带着粉粒上升时冲向挡风板9-1,挡风板9-1不仅可以挡住气流防止气流直接从出口冲出,而且减慢风速使较重的粗粉回落到壳体底部而较轻的细粉随着气流继续上升从出口流出,获得更好粉粒筛分效果。本实施例的悬浮风选装置还设有鲜风补给口9-5,鲜风补给口9-5位于壳体9-8的下部,通过补充新鲜的空气延长粉粒在壳体9-8内腔漂浮的时间,较好地将轻细的粉粒选出并从出口输出。同时,悬浮风选器9内下部安装有斜板9-6,斜板9-6较低的一侧连接粗料出口,粗料出口通过管道与储料仓12连通。从出口可以获得粒径超细的活性氧化钙粉粒存储于储料斗10中并可装配打包机11自动打包,从粗料出口出来粒径较粗的贝壳粉汇集到储料仓12中,再根据生产需要从储料仓12中输出定量的贝壳粉到搅拌装置13中,同时往搅拌装置13中加入竹醋液、糖蜜、菌种及甲壳素等材料共同搅拌,随后送至发酵装置14中发酵,等发酵好后送入干燥装置15干燥然后自动打包,整条生产线能够实现海洋贝壳充分煅烧、自动筛分、搅拌、发酵、干燥和包装,结构简单布置合理,制得的土壤调理剂效果并获得可直接农用的活性氧化钙。

最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解,并可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,但属于本发明技术方案的实质相同和保护范围。

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