多角度自动蚀刻机的制作方法

本发明个涉及玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种多角度自动蚀刻机。

背景技术：
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蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

传统意义上的AG玻璃生产工艺都是采用工人控制机械加工，该过程中需要大量的工人分工协作，该过程中需要较高的配合度，且生产效率低，生产效益差，大量工人参与AG玻璃生产时，工人长期处在AG玻璃生产线，考虑到AG玻璃生产工序中使用的蚀刻液具有腐蚀性，长期接触会严重损害工人的身体，申请号为CN201210584099.5公开的一种AG玻璃自动生产设备，其特征在于，该装置是按照入料机、磨刷机、吸干器、酸洗机、水洗机、水刀机、纯水洗处理装置、检查仪、蚀刻机、纯水洗处理装置、风干机和出料机的次序通过传送带依次连接构成的，且上述机械都在中央控制器的控制下进行工作，在整个生产过程中，全自动控制，保证了员工的身体健康状况，降低了员工的劳动强度。但是在实际使用时，玻璃运行至蚀刻机处时，蚀刻液在表面张力作用下会积聚在玻璃上，这种现象会导致玻璃上积聚有蚀刻液的位置处蚀刻程度高，而玻璃上没有蚀刻液的地方不发生蚀刻，这就造成玻璃表面蚀刻不均匀，加工后的玻璃表面粗糙度高，产品质量差。

现有技术中，为了较好解决上述问题，一般采用高压喷淋与被蚀刻玻璃直线运动形成连续不间断进料状态进行对玻璃腐蚀以提高生产效率，该方法中，高压喷淋能够使得被蚀刻玻璃上的蚀刻液分布均匀，但是该过程中，需要大量的蚀刻液，是以较多的蚀刻液达到较好蚀刻效果，这不仅造成生产固定成本提高，且更多的废弃蚀刻液需要投入更多的处理成本，且该过程会造成更多的生产环境污染。

技术实现要素：
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本发明克服现有技术的缺陷，提供一种多角度自动蚀刻机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种多角度自动蚀刻机，包括支架、转动设置在支架上的运输带以及架设在运输带上的蚀刻机构，所述蚀刻机构包括架设在运输带上的箱体和设置在运输带下端用于将运输带顶起的推杆，所述推杆包括位于运输带两侧的侧推杆和设置在箱体内位于蚀刻机构输出端的主推杆，所述侧推杆和主推杆分别经由设置在箱体外侧的控制器控制，将位于箱体内的运输带一侧或/和一端顶起，实现侧方倾斜或平行倾斜功能；所述箱体内还架设有用于喷射蚀刻液的药水喷头，所述药水喷头转动在箱体内壁上；

所述待蚀刻玻璃经由运输带输送至蚀刻机构，蚀刻机构根据待蚀刻玻璃特性，经由控制器控制推杆顶起运输带一侧实现侧方倾斜功能或顶起运输带一端实现平行倾斜功能。

所述药水喷头喷出的蚀刻液位于运输带较高一侧/端。

所述运输带上还分别架设有位于蚀刻机构两侧的海绵刷洗机构，所述海绵刷洗机构包括箱体、若干水平布置且转动设置在箱体内的海绵辊，所述海绵辊轴心线和运输带运动方向垂直，所述运输带距离海绵辊高度为(0.8～0.9)倍待蚀刻玻璃厚度，所述箱体内上端还设有用于冲淋的喷头。

所述海绵辊运动方向和运输带运动方向相反。

所述海绵刷洗机构和蚀刻机构之间还设有用于提高蚀刻效果的风干机，所述待蚀刻玻璃上的水滴经由风干机作用后消除。

各所述箱体上还设有抽风口，各所述抽风口上设有抽风机，所述抽风机外接电源对各机构内的蚀刻挥发液进行抽风处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明提供的多角度自动蚀刻机，具有侧方倾斜和水平倾斜功能，根据待蚀刻玻璃特性，选用侧方倾斜功能时，通过控制器控制其中的一个侧推杆顶起，主推杆在侧推杆作用下一起上升，使运输带形成一侧低，一侧高的状态，待蚀刻玻璃输送至蚀刻机构内时，形成和运输带一样的侧方倾斜状态，药水喷头将蚀刻液喷洒在待蚀刻玻璃较高的一端，在重力作用下，喷洒后的蚀刻液会在待蚀刻玻璃表面下滑，从而避免了蚀刻液在表面张力作用下集聚现象，与现有技术相比，本发明在一定量蚀刻液的情况下，能够均匀蚀刻更大面积，不仅降低了生产成本，更重要的是，能够使得蚀刻液在待蚀刻玻璃表面分布更均匀，加工后的玻璃表面粗糙度小，成品率高；

2、本发明提供的多角度自动蚀刻机，其推杆上升位置可以通过控制器控制，从而能够针对不同玻璃的厚度、材质和蚀刻液进行调整形成更好配合，当蚀刻液浓度较高时，喷洒后的蚀刻液在待蚀刻玻璃上的张力更大，可以调节推杆上升，使其沿运输带平行方向力增加，蚀刻液在待蚀刻玻璃表面更易滑动，形成更好的蚀刻效果，从而大大提升了本发明的适用性；

3、本发明中，当选用平行倾斜时，控制主推杆将运输带一端顶起，形成一端倾斜的平面，调整药水喷头沿运输带方向和待蚀刻玻璃相向设置，利用冲击力能够使蚀刻液更快的作用于待蚀刻玻璃上，同时在重力作用下，蚀刻液能够均匀的铺洒在待蚀刻玻璃表面，形成更好的蚀刻效果。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中推杆结构示意图；

图中：1～支架；2～运输带；3～蚀刻机构；31～箱体；321～侧推杆；322～主推杆；33～药水喷头；4～海绵刷洗机构；42～海绵辊；43～喷头；5～待蚀刻玻璃；6～风干机；7～抽风口。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本发明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种多角度自动蚀刻机，包括支架1、转动设置在支架1上的运输带2以及架设在运输带2上的蚀刻机构3，蚀刻机构3包括架设在运输带2上的箱体31和设置在运输带2下端用于将运输带2顶起的推杆，推杆包括位于运输带2两侧的侧推杆321和设置在箱体2内位于蚀刻机构3输出端的主推杆322，侧推杆321和主推杆322分别经由设置在箱体31外侧的控制器控制，将位于箱体31内的运输带2一侧或/和一端顶起，实现侧方倾斜或平行倾斜功能；箱体31内还架设有用于喷射蚀刻液的药水喷头33，药水喷头33转动在箱体31内壁上，所述药水喷头喷出的蚀刻液位于运输带较高一侧/端，待蚀刻玻璃5经由运输带2输送至蚀刻机构3，蚀刻机构3根据待蚀刻玻璃5特性，经由控制器控制推杆顶起运输带一侧实现侧方倾斜功能或顶起运输带一端实现平行倾斜功能。

现有技术中，为了较好解决上述问题，一般采用高压喷淋与被蚀刻玻璃直线运动形成连续不间断进料状态进行对玻璃腐蚀以提高生产效率，该方法中，高压喷淋能够使得被蚀刻玻璃上的蚀刻液分布均匀，但是该过程中，需要大量的蚀刻液，是以较多的蚀刻液达到较好蚀刻效果，这不仅造成生产固定成本提高，且更多的废弃蚀刻液需要投入更多的处理成本，且该过程会造成更多的生产环境污染。本发明提供的多角度自动蚀刻机，具有侧方倾斜和水平倾斜功能，根据待蚀刻玻璃5特性，选用侧方倾斜功能时，通过控制器控制其中的一个侧推杆321顶起，主推杆322在侧推杆321作用下一起上升，使运输带2形成一侧低，一侧高的状态，待蚀刻玻璃5输送至蚀刻机构3内时，形成和运输带2一样的侧方倾斜状态，药水喷头33将蚀刻液喷洒在待蚀刻玻璃5较高的一端，在重力作用下，喷洒后的蚀刻液会在待蚀刻玻璃5表面下滑，从而避免了蚀刻液在表面张力作用下集聚现象，与现有技术相比，本发明在一定量蚀刻液的情况下，能够均匀蚀刻更大面积，不仅降低了生产成本，更重要的是，能够使得蚀刻液在待蚀刻玻璃5表面分布更均匀，加工后的玻璃表面粗糙度小，成品率高；其推杆上升位置可以通过控制器控制，从而能够针对不同玻璃的厚度、材质和蚀刻液进行调整形成更好配合，当蚀刻液浓度较高时，喷洒后的蚀刻液在待蚀刻玻璃5上的张力更大，可以调节推杆上升，使其沿运输带2平行方向力增加，蚀刻液在待蚀刻玻璃5表面更易滑动，形成更好的蚀刻效果，从而大大提升了本发明的适用性；当选用平行倾斜时，控制主推杆322将运输带2一端顶起，形成一端倾斜的平面，调整药水喷头33沿运输带2方向和待蚀刻玻璃5相向设置，利用冲击力能够使蚀刻液更快的作用于待蚀刻玻璃5上，同时在重力作用下，蚀刻液能够均匀的铺洒在待蚀刻玻璃5表面，形成更好的蚀刻效果。

本发明中，考虑到待蚀刻玻璃5表面上会出现灰尘、杂质，甚至出现一些油渍，该油渍附着在待蚀刻玻璃5表面，会使得蚀刻液无法和待蚀刻玻璃5接触，导致加工后的玻璃成品率低，成品质量差的问题，为了避免上述问题产生，如图1所示，运输带2上还分别架设有位于蚀刻机构3两侧的海绵刷洗机构4，海绵刷洗机构4包括箱体31、若干水平布置且转动设置在箱体31内的海绵辊42，海绵辊42轴心线和运输带2运动方向垂直，运输带2距离海绵辊42高度为0.85倍待蚀刻玻璃5厚度，箱体31内上端还设有用于冲淋的喷头43，如此，设有的海绵刷洗机构4能够刷洗待蚀刻玻璃5表面的灰尘、油渍，根据实际情况，甚至可以在海绵刷洗机4构放置热水，使得冲洗后的待蚀刻玻璃5具有干净无污渍的特点，满足生产需求，本发明中，为了进一步提升待蚀刻玻璃5表面的洁净度，海绵辊42运动方向和运输带2运动方向相反，这种设置能够充分增加海绵辊42和待蚀刻玻璃5表面的接触时间，甚至产生“挂刷”效果，也就是说，当海绵辊42的转速较大时，海绵辊42能够产生滑动摩擦效果，使得待蚀刻玻璃5表面更加洁净。

实施例2：

如图1所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：为了使得待蚀刻玻璃5表面没有污渍，使蚀刻效果更好，成品率和成品质量都提高，从而设置海绵刷洗机构4，但是经过该机构后的待蚀刻玻璃5虽然变得更加干净，但其表面附着有水分，该水分附着在待蚀刻玻璃5表面会导致待蚀刻玻璃5进入蚀刻机构3时，降低蚀刻液的浓度，从而降低了蚀刻效果，生产出的产品达不到工艺要求，为了解决上述问题，海绵刷洗机构4和蚀刻机构3之间还设有用于提高蚀刻效果的风干机6，待蚀刻玻璃5上的水滴经由风干机6作用后消除。

实施例3：

如图1所示，本实施例结构和实施例1结构基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：蚀刻机在使用过程中，其起蚀刻作用的蚀刻液，具有挥发性，工人长期处于该工作环境中时，会严重影响健康，为了解决上述问题，本发明中，还设有抽风机6，具体地，各箱体31上还设有抽风口7，各抽风口7上设有抽风机6，抽风机6外接电源对各机构内的蚀刻挥发液进行抽风处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。