本发明涉及一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法。
背景技术：
铝酸钴（coal2o4）陶瓷颜料是一种高性能的环保无毒无机颜料，属于双金属复合氧化物，也称为钴蓝。钴蓝陶瓷颜料的优异性能主要表现在高热稳定性和好的化学稳定性两个方面，它是目前世界上最耐候、耐光照、耐热、耐化学品的蓝色颜料，适用于其他蓝色颜料所不能满足要求的苛刻用途用作着色剂，并且由于其具有极好的遮盖力、较强的着色力、分散性、无渗性、无迁移性，以及与大多数热塑性、热固性塑料良好相溶而被广泛应用。随着3d喷墨打印成型技术、超耐久性涂料以及工程塑料制品工业的发展，对coal2o4陶瓷颜料的性能提出了愈来愈高的要求。传统的制备工艺方法已不能满足制备高性能coal2o4陶瓷颜料的需要，所以非传统工艺的创新与突破，已成为该类陶瓷颜料发展的关键。目前coal2o4陶瓷颜料的合成方法主要有研磨煅烧法，熔盐分解法，溶胶凝胶法，共沉淀法，水热法等。其中共沉淀法是将可溶性金属盐与氢氧化物作用生成沉淀的水和络合物或者形成复杂的多核络合物，然后将沉淀进行焙烧得到coal2o4晶体。这种方法可以获得化学成分均一的超微粉体，但是所得陶瓷颜料容易出现色彩纯度低（即彩度低）的问题，甚至呈现蓝绿色或者绿色，影响了其使用的稳定性，所以通过研究coal2o4陶瓷颜料的共沉淀制备工艺对其呈色的影响并探讨其呈色机制是目前研究的重点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法，其特征在于包括如下步骤：将10-18份co(no3)2·6h2o和20-30份al(no3)3·9h2o溶于65-75份去离子水，加入8-10份ctab和5-7份pvp，混合4-5h，用浓度为2.5mol/l的naoh溶液调节混合溶液的ph值为10.6-10.8，离心收集后水洗去除杂质，85-95℃干燥25-27h，在1150-1170℃下煅烧2-3h，随炉冷却即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的方法中，混合4.5h。
优选地，所述的方法中，用浓度为2.5mol/l的naoh溶液调节混合溶液的ph值为10.7。
优选地，所述的方法中，90℃干燥26h。
优选地，所述的方法中，在1160℃下煅烧2.5h。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，成功制备了彩度较高的coal2o4陶瓷颜料，可大规模制备。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法，其特征在于包括如下步骤：将14份co(no3)2·6h2o和25份al(no3)3·9h2o溶于70份去离子水，加入9份ctab和6份pvp，混合4.5h，用浓度为2.5mol/l的naoh溶液调节混合溶液的ph值为10.7，离心收集后水洗去除杂质，90℃干燥26h，在1160℃下煅烧2.5h，随炉冷却即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法，其特征在于包括如下步骤：将10份co(no3)2·6h2o和20份al(no3)3·9h2o溶于65份去离子水，加入8份ctab和5份pvp，混合4h，用浓度为2.5mol/l的naoh溶液调节混合溶液的ph值为10.6，离心收集后水洗去除杂质，85℃干燥25h，在1150℃下煅烧2h，随炉冷却即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种制备coal2o4陶瓷颜料的方法，其特征在于包括如下步骤：将18份co(no3)2·6h2o和30份al(no3)3·9h2o溶于75份去离子水，加入10份ctab和7份pvp，混合5h，用浓度为2.5mol/l的naoh溶液调节混合溶液的ph值为10.8，离心收集后水洗去除杂质，95℃干燥27h，在1170℃下煅烧3h，随炉冷却即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，成功制备了彩度较高的coal2o4陶瓷颜料，可大规模制备。