本发明涉及混凝土砖技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土砖制备方法。
背景技术：
目前，我国建筑垃圾处理方式主要有堆放和掩埋，已经不符合我国建设资源节约型、环境友好型社会的战略方针，当前最佳的方式即为将建筑垃圾资源化再利用。
将建筑垃圾经过破碎、清洗及分级等处理后，按照一定的比例与级配混合制成混凝土砖，可实现对建筑垃圾的再利用，显著节约成本，但是用其制备的混凝土砖强度较低，容重大，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度混凝土砖制备方法，所得混凝土砖容重小，抗压强度和抗折强度优异，保温性能好。
本发明提出的一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将轻质碳酸钙、建筑垃圾、粉煤灰、蛭石粉、聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将水泥、生石灰、高炉矿渣、中空玻璃微珠、硅藻土、砂砾、微晶纤维素、硅灰石粉、硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将预混料a、预混料b、水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
优选地，s1中，轻质碳酸钙、建筑垃圾、粉煤灰、蛭石粉、聚酰胺树脂的重量比为100-140：40-50：10-20：25-35：25-35。
优选地，s2中，水泥、生石灰、高炉矿渣、中空玻璃微珠、硅藻土、砂砾、微晶纤维素、硅灰石粉、硼酸铝晶须的重量比为140-160：10-20：15-25：12-20：15-25：15-25：4-8：4-8：4-8。
优选地，s3中，预混料a、预混料b、水的重量比为160-180：160-180：120-160。
本发明可大量利用建筑垃圾，使其再生骨料的替代率达到50％，大大降低了配制混凝土中碎石的使用量，而中空玻璃微珠、硅藻土、砂砾、微晶纤维素配合，具有较高的抗折强度，相对生产成本较低，进一步降低成本；蛭石粉与轻质碳酸钙、建筑垃圾、粉煤灰、聚酰胺树脂复配，不仅抗压强度好，而且收缩率小，保温性能好。
本发明所得混凝土砖只需按照上述方法制备，常养护10-15天即可，砖型多样，可实现实心、多孔、空心，具有灵活的配筋方式，具有更好的结构性能，满足其应用于多层和小高层建筑中的结构性能要求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将100kg轻质碳酸钙、50kg建筑垃圾、10kg粉煤灰、35kg蛭石粉、25kg聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将160kg水泥、10kg生石灰、25kg高炉矿渣、12kg中空玻璃微珠、25kg硅藻土、15kg砂砾、8kg微晶纤维素、4kg硅灰石粉、8kg硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将160kg预混料a、180kg预混料b、120kg水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
实施例2
一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将140kg轻质碳酸钙、40kg建筑垃圾、20kg粉煤灰、25kg蛭石粉、35kg聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将140kg水泥、20kg生石灰、15kg高炉矿渣、20kg中空玻璃微珠、15kg硅藻土、25kg砂砾、4kg微晶纤维素、8kg硅灰石粉、4kg硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将180kg预混料a、160kg预混料b、160kg水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
实施例3
一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将110kg轻质碳酸钙、48kg建筑垃圾、14kg粉煤灰、32kg蛭石粉、28kg聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将155kg水泥、12kg生石灰、22kg高炉矿渣、14kg中空玻璃微珠、22kg硅藻土、18kg砂砾、7kg微晶纤维素、5kg硅灰石粉、7kg硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将165kg预混料a、175kg预混料b、130kg水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
实施例4
一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将130kg轻质碳酸钙、42kg建筑垃圾、16kg粉煤灰、28kg蛭石粉、32kg聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将145kg水泥、18kg生石灰、18kg高炉矿渣、18kg中空玻璃微珠、18kg硅藻土、22kg砂砾、5kg微晶纤维素、7kg硅灰石粉、5kg硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将175kg预混料a、165kg预混料b、150kg水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
实施例5
一种高强度混凝土砖制备方法，包括如下步骤：
s1、将120kg轻质碳酸钙、45kg建筑垃圾、15kg粉煤灰、30kg蛭石粉、30kg聚酰胺树脂混合均匀得到预混料a；
s2、将150kg水泥、15kg生石灰、20kg高炉矿渣、16kg中空玻璃微珠、20kg硅藻土、20kg砂砾、6kg微晶纤维素、6kg硅灰石粉、6kg硼酸铝晶须混合均匀得到预混料b；
s3、将170kg预混料a、170kg预混料b、140kg水混合均匀，振动挤压成型，脱模，养护得到高强度混凝土砖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。