本发明涉及一种高效盐酸解析破沸剂组合物及其应用，属于无机化学技术领域。
背景技术：
传统情况下，化工企业无法平衡的稀盐酸（20%浓度以下）都采取外卖的形式，但近几年随着国内氯碱、有机硅、多晶硅等行业的长足发展，使稀盐酸的副产量已远远大于市场需求量，稀盐酸的仓储、处理成为各化工企业极为麻烦的问题。采取强碱中和的办法不仅消耗了能源，同时对环境保护也有一定的负面影响，因此对稀盐酸处理技术的需求越发迫切，稀酸脱吸系统开始被国内外诸多企业重视。
目前，稀盐酸的脱吸处理通常采用氯化钙作为破沸剂，在稀盐酸中加入氯化钙有效地改变HCl-H2O 体系中的氯化氢的相对挥发度，打破恒沸点的限制，使氯化氢气体蒸发出来，再经过除雾器进一步去水，可得到干燥的氯化氢气体。在工业中，使用氯化钙作为破沸剂极易堵塞设备，需要定期清理，增加了运行成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效破沸剂，将其应用于盐酸解析，解决目前工业上以氯化钙作为破沸剂易堵塞设备的问题。
实现本发明的目的采取的技术方案是这样的 ：
一种高效盐酸解析破沸剂，由氯化钙和氯化镁的混合溶液组成，其中，氯化镁的质量分数为3%-12%，氯化钙的质量分数为30%-45%。
上述高效盐酸解析破沸剂应用，包括如下步骤：
将所述的高效盐酸解析破沸剂，与稀盐酸按一定比例在高温解析塔中混合，经过再沸器将混合溶液加热到一定温度，在解吸塔塔顶得到含饱和水的氯化氢气体，经冷却干燥得到氯化氢气体；将釜底残夜进行生化处理后，进入提浓塔对其进行提浓，提浓后重新打入解吸塔底部，进行循环使用。
进一步的，稀盐酸与高效盐酸解析破沸剂按一定比例混合，其最优混合体积比为1：2.2~1:2.7。
进一步的，经过再沸器将混合溶液加热到110℃~130℃。
进一步的，提浓温度为127-135℃。
与现有技术相比，本发明采用的破沸剂其解析效率明显优于工业上使用的破沸剂，循环使用10次，解析效率稳定，具有良好的工业前景。
具体实施方式
本发明所述的破沸剂的应用过程如下：
将一定浓度的氯化钙和氯化镁的混合溶液，与稀盐酸按一定比例在高温解析塔中混合，经过再沸器将混合溶液加热到一定温度，在解吸塔塔顶得到含饱和水的氯化氢气体，经冷却干燥得到氯化氢气体。釜底残夜中含有约1%左右的盐酸的氯化钙和氯化镁的混合物，将釜底残夜生化处理后，对其打入提浓塔进行提浓，提浓后将其重新打入解吸塔底部，进行循环使用。
本发明具体实施步骤如下：
1. 本发明中用于盐酸解析的破沸剂为氯化钙和氯化镁的混合溶液，其中，氯化镁的质量分数为3%-12%，氯化钙的质量分数为30%-45%。
2. 盐酸与氯化镁和氯化钙的混合溶液按一定比例混合，最优混合体积比为1：2.2-1:2.7。
3. 盐酸与氯化镁和氯化钙混合溶液进入解吸塔后，解吸塔塔底再沸器加热温度110℃-130℃。
4.解析结束后，釜底液中盐酸含量1%左右，经生化处理后，氯化钙和氯化镁溶液进入提浓塔，提浓温度为127-135℃，提浓后氯化钙和氯化镁的混合溶液重新进入解吸塔重复使用。
实施例1
称取一定质量的氯化镁和氯化钙，配制成溶液，配制好后溶液中氯化镁的质量分数为8%，氯化钙的质量分数为38%。量取29.4%的盐酸120ml，量取已配好的含有氯化镁和氯化钙的混合溶液300ml，加入1L的三口烧瓶中，开始加热搅拌，温度升至110℃，1小时后取一次釜底液，加入几滴酚酞试剂，用已经标定浓度的氢氧化钠溶液滴定，计算盐酸的含量，此后每隔1小时取一次釜底液测定盐酸含量，直至升高至110℃满3小时。
实施例2
将实施例1中的破沸剂在使用一次后进行提浓，提浓温度130℃，提浓后继续循环使用，连续循环10次，结果如下表1：
对比例1
取工业上常用的48%的氯化钙溶液作为破沸剂，采用与实施例1同样的方法进行评价，将实验结果与实施例进行对比，结果见表2。
对比例2
取40%的氯化镁溶液作为破沸剂，采用与实施例1同样的方法进行评价，将实验结果与实施例进行对比，结果见表2。
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