本发明涉及降温设备技术领域，具体为一种大体积混凝土的降温设备。
背景技术
现有技术中：授权公布号为cn206971223u的专利公开了一种大体积混凝土的降温设备，包括散热筒，在所述散热筒的底部设有与之对应连接的底座，所述底座与支撑板对应连接，所述支撑板与卡座相匹配，所述散热筒与密封盖对应连接，在所述密封盖上设有吊环，在所述密封盖上开设有固定孔，所述固定孔通过螺纹与保护套可拆连接，所述保护套与温度计相匹配，其不能够对水资源进行循环利用，导致了资源的浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大体积混凝土的降温设备，能够对水资源进行循环利用，节约了水资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大体积混凝土的降温设备，包括水箱，所述水箱的侧面分别安装有开源单片机和制冷装置，制冷装置通过输送装置与水箱内部连通，所述制冷装置的顶部连通有注水管，注水管上安装有流量调节装置，所述水箱的顶部连通有回流装置，水箱的内部安装有污水处理器，所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机的输出端电连接污水处理器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述制冷装置包括制冷机，制冷机安装在水箱的侧面，所述制冷机的侧面安装有第一电子温度表，制冷机通过输送装置与水箱内部连通，所述注水管与制冷机内部连通，所述第一电子温度表的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接制冷机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括输送管，输送管的一端与制冷机内部连通，所述输送管的另一端与水箱内部连通，输送管与水箱的连接处分别安装有管道过滤器和增压泵，且增压泵位于水箱的内侧，所述开源单片机的输出端电连接制增压泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述流量调节装置包括电子流量表和流量调节阀，电子流量表和流量调节阀均安装在注水管上，所述电子流量表的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接流量调节阀的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回流装置包括回流管，回流管与水箱内部连通，所述回流管与水箱的连接处安装有电磁阀，回流管上安装有第二电子温度表，所述第二电子温度表的输出端电连接开源单片机的输入端，开源单片机的输出端电连接电磁阀的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本大体积混凝土的降温设备，通过制冷装置对注水管的注水温度进行调节，其制冷效果好，大大提高了该降温设备的降温能力，通过流量调节装置对注水管的注水速率进行调节，其调节方便，便于满足不同的降温需求，通过回流装置对水资源进行循环利用，避免了水资源的浪费，节约了水资源，同时其具备温度监测能力，监测方便，大大提高了该降温设备的工作精度，降低了能耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖面图。
图中：1水箱、2开源单片机、3电磁阀、4第二电子温度表、5回流管、6注水管、7电子流量表、8流量调节阀、9制冷机、10第一电子温度表、11输送管、12回流装置、13流量调节装置、14制冷装置、15污水处理器、16增压泵、17管道过滤器、18输送装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种大体积混凝土的降温设备，包括水箱1，水箱1的侧面分别安装有开源单片机2和制冷装置14，制冷装置14通过输送装置18与水箱1内部连通，制冷装置14的顶部连通有注水管6，注水管6上安装有流量调节装置13，水箱1的顶部连通有回流装置12，水箱1的内部安装有污水处理器15，开源单片机2的输入端电连接外接电源的输出端，开源单片机2的输出端电连接污水处理器15的输入端，通过开源单片机2控制污水处理器15对水箱1内的水体进行净化，避免回流后的水体阻塞输送管道，保证该降温装置能够正常工作。
制冷装置14包括制冷机9，制冷机9安装在水箱1的侧面，制冷机9的侧面安装有第一电子温度表10，制冷机9通过输送装置18与水箱1内部连通，注水管6与制冷机9内部连通，第一电子温度表10的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输出端电连接制冷机9的输入端，水箱1内的水通过输送管11进入制冷机9内，通过开源单片机2控制制冷机9对水体进行制冷，第一电子温度表10对水体的温度进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数对制冷机9的制冷温度进行调节，其制冷效果好，大大提高了该降温设备的降温能力。
输送装置18包括输送管11，输送管11的一端与制冷机9内部连通，输送管11的另一端与水箱1内部连通，输送管11与水箱1的连接处分别安装有管道过滤器17和增压泵16，且增压泵16位于水箱1的内侧，开源单片机2的输出端电连接制增压泵16的输入端，通过开源单片机2控制增压泵16工作，增压泵16向水箱1内供压，水体在压力作用下通过输送管11输送至制冷装置14内，水体在输送过程中通过管道过滤器17进行过滤，避免管道堵塞。
流量调节装置13包括电子流量表7和流量调节阀8，电子流量表7和流量调节阀8均安装在注水管6上，电子流量表7的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输出端电连接流量调节阀8的输入端，制冷机9内的冷却水通过注水管6注入到混凝土上的预留孔内，电子流量表7对注水管6的注水量进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数控制流量调节阀8对注水管6的注水速率进行调节，其调节方便，便于满足不同的降温需求。
回流装置12包括回流管5，回流管5与水箱1内部连通，回流管5与水箱1的连接处安装有电磁阀3，回流管5上安装有第二电子温度表4，第二电子温度表4的输出端电连接开源单片机2的输入端，开源单片机2的输出端电连接电磁阀3的输入端，对混凝土降温后的水体通过回流管5回流到水箱1内并循环利用，避免了水资源的浪费，节约了水资源，通过开源单片机2控制电磁阀3的开闭来控制冷却水在混凝土内的停留时间，第二电子温度表4对回流水的温度进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并判断混凝土是否降温完成，其监测方便，大大提高了该降温设备的工作精度，降低了能耗。
开源单片机2控制污水处理器15、增压泵16、制冷机9、第一电子温度表10、电子流量表7、流量调节阀8、电磁阀3和第二电子温度表4均为现有技术中常用的方法，开源单片机2为lg公司生产的gms90系列单片机。
在使用时：通过开源单片机2控制污水处理器15对水箱1内的水体进行净化。
通过开源单片机2控制增压泵16工作，增压泵16向水箱1内供压，水体在压力作用下通过输送管11输送至制冷装置14内，水体在输送过程中通过管道过滤器17进行过滤。
水箱1内的水通过输送管11进入制冷机9内，通过开源单片机2控制制冷机9对水体进行制冷，第一电子温度表10对水体的温度进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数对制冷机9的制冷温度进行调节。
制冷机9内的冷却水通过注水管6注入到混凝土上的预留孔内，电子流量表7对注水管6的注水量进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并根据预设参数控制流量调节阀8对注水管6的注水速率进行调节。
对混凝土降温后的水体通过回流管5回流到水箱1内并循环利用，通过开源单片机2控制电磁阀3的开闭来控制冷却水在混凝土内的停留时间，第二电子温度表4对回流水的温度进行监测，监测的信息传递给开源单片机2，开源单片机2对信息进行分析处理，并判断混凝土是否降温完成。
本发明通过制冷装置14对注水管6的注水温度进行调节，其制冷效果好，大大提高了该降温设备的降温能力，通过流量调节装置13对注水管6的注水速率进行调节，其调节方便，便于满足不同的降温需求，通过回流装置12对水资源进行循环利用，避免了水资源的浪费，节约了水资源，同时其具备温度监测能力，监测方便，大大提高了该降温设备的工作精度，降低了能耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。