本发明属于水泥混凝土养护技术领域，具体涉及一种粘膜型混凝土养护剂及其制备方法。
背景技术
混凝土作为目前世界上用量最多的材料之一，在工程中有着不可替代的作用。混凝土的质量对工程服役寿命起到决定作用，混凝土的性能除了与原材料性能、配合比直接相关外还与后期的养护有着密不可分的联系，如果混凝土养护不及时，其内部水分将会通过毛细孔蒸发到外界，使胶凝材料水化不充分，水化产物减少，从而使混凝土各方面的性能大幅下降。传统的混凝土养护方式主要包括：水养护，蒸汽养护，填埋养护及塑料薄膜覆盖等，存在费时费力，养护不到位等问题。养护剂养护方法是将养护剂喷涂或者涂刷在混凝土表面，在混凝土表面形成防止水蒸发的密闭养护膜，相对于传统的养护方式有操作方便、养护效果好等优点。
目前我国的混凝土养护剂主要包括有机型和无机型两大类。无机型养护剂包括以水玻璃或硫酸盐为主的养护剂，其养护原理是渗透入混凝土表面微孔与水化产物ca(oh)2反应生成硅酸钙胶体形成致密薄膜，通过体积膨胀阻塞表面微孔，防止水分蒸发。硫酸盐与ca(oh)2生成大量钙钒石针状晶体阻塞混凝土表面气孔，进一步降低水分的蒸发。有机型的养护剂主要包括高分子乳液和石蜡乳液养护剂等，其养护原理是高分子乳液在混凝土表面干燥后形成一层具有柔韧性、粘结性的薄膜，对混凝土表面进行紧密封闭，从而降低水分的蒸发。
无机型养护剂存在着保水率低、膜的水溶性较差等问题，在温度和雨雾天气的影响下容易出现开裂脱落等现象。有机型养护剂的乳液体系易受温度的影响而出现破乳和絮凝现象，并且在施工过程中容易出现堵塞喷嘴和胶管的问题。有机-无机复合型养护剂能发挥无机养护剂和有机养护剂两者的优势，协同促进混凝土的养护效果，是未来养护剂的发展方向。中国专利cn103496037b公开了一种混凝土构件的养护方法，虽然采用树脂和盐的有机无机复合体系作为养护剂，但是该养护剂不具备吸湿能力并且养护步骤繁琐。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种具有良好的保湿、吸湿能力的粘膜型混凝土养护剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：
提供一种粘膜型混凝土养护剂，按质量百分比其原料组成为：无水硫酸镁20～25％，高吸水树脂颗粒15～20％，硅酸钠5～10％，淀粉醚3～5％，纤维素醚2～3％，分散剂1～5％，余量为水。
按上述方案，所述高吸水树脂颗粒为聚丙烯酸钠颗粒、聚乙烯醇中的一种。
按上述方案，所述硅酸钠为速溶粉状的硅酸钠、固体硅酸钠或液体硅酸钠中的一种或几种。
按上述方案，所述淀粉醚为山东戈麦斯化工有限公司生产的羟丙基淀粉醚。
按上述方案，所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺(ebs)、硬脂酸单甘油酯(gms)中的至少一种。
本发明还提供上述粘膜型混凝土养护剂的制备方法，其步骤如下：
1)按原料质量百分配比称取原料，备用；
2)将无水硫酸镁和硅酸钠加入水中，搅拌得到无水硫酸镁和硅酸钠混合溶液；
3)将高吸水树脂颗粒加入到步骤2)所得无水硫酸镁和硅酸钠混合溶液中，再加入淀粉醚和纤维素醚，最后加入分散剂，搅拌均匀，得到粘膜型混凝土养护剂。
本发明制备的粘膜型混凝土养护剂既可通过溶剂溶解后喷涂，也可以先润湿混凝土表面，再将干粉状的粘膜型混凝土养护剂喷涂在混凝土表面。
本发明提出了一种有机-无机复合型的养护剂，有机部分选用高吸水树脂，其具有良好的吸湿能力，并且能在混凝土表面形成一层致密的粘膜，无机部分采用硫酸镁，硫酸镁与水泥水化后产生的氢氧化钙反应生成mg(oh)2和caso4，能够使表面更为密实化，并且硫酸盐的饱和蒸汽压较低，有一定的吸湿能力。通过上述协同作用，密实化表面、形成致密粘膜来减少水分散失的同时，高吸水树脂能从大气中吸收水分来提高养护效果。
本发明的有益效果在于：1、本发明提供的养护剂在混凝土表面生成mg(oh)2和caso4沉淀能堵塞表面气孔减弱水分的散失，并且高吸水树脂乳液能形成致密的粘膜，进一步防止水分的散失，硫酸镁盐因其较低的饱和蒸气压而具有一定的从空气中吸收水分的能力，从而达到保湿的效果；2、该养护剂的生产制作工艺简单，便于操作，易于工业化生产，具有重大的经济价值。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例所用淀粉醚为山东戈麦斯化工有限公司生产的羟丙基淀粉醚。
实施例1
本实施例制备一种水泥混凝土养护剂，其原料组成质量百分比为：无水硫酸镁20％，高吸水树脂颗粒15％，硅酸钠5％，淀粉醚3％，纤维素醚2％，分散剂2％，余量为水。
所用高吸水树脂颗粒为聚丙烯酸钠颗粒，分散剂为硬脂酸单甘油酯(gms)。
本实施例制备水泥混凝土养护剂的方法具体步骤如下：
1)将无水硫酸镁和硅酸钠加入到水中，搅拌制备无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液；
2)将高吸水树脂颗粒加入到上述无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液中，再加入淀粉醚和纤维素醚，最后加入分散剂，搅拌均匀，得到粘膜型混凝土养护剂。
根据中华人民共和国建材行业标准《水泥混凝土养护剂》(jc901-2002)中养护剂有效抗压强度比测试方法测试本实施例制备的混凝土养护剂的性能，经测试得到的有效保水率为92％，7d强度比为107％，28d强度比为105％，满足一等品指标要求。
实施例2
本实施例制备一种水泥混凝土养护剂，其原料组成质量百分比为：无水硫酸镁22％，高吸水树脂颗粒18％，硅酸钠7％，淀粉醚5％，纤维素醚2％，分散剂2％，余量为水。
所用高吸水树脂颗粒为聚丙烯酸钠颗粒，分散剂为硬脂酸单甘油酯(gms)。
本实施例制备水泥混凝土养护剂的方法具体步骤如下：
1)将无水硫酸镁和硅酸钠加入到水中，搅拌制备无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液；
2)将高吸水树脂颗粒加入到上述无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液中，再加入淀粉醚和纤维素醚，最后加入分散剂，搅拌均匀，得到粘膜型混凝土养护剂。
根据中华人民共和国建材行业标准《水泥混凝土养护剂》(jc901-2002)中养护剂有效抗压强度比测试方法测试本实施例制备的混凝土养护剂的性能，经测试得到的有效保水率为92％，7d强度比为108％，28d强度比为105％，满足一等品指标要求。
实施例3
本实施例制备一种水泥混凝土养护剂，其原料组成质量百分比为：无水硫酸镁25％，高吸水树脂颗粒18％，硅酸钠5％，淀粉醚3％，纤维素醚2％，分散剂2％，余量为水。
所用高吸水树脂颗粒为聚丙烯酸钠颗粒，分散剂为乙撑基双硬脂酰胺(ebs)。
本实施例制备水泥混凝土养护剂的方法具体步骤如下：
1)将无水硫酸镁和硅酸钠加入到水中，搅拌制备无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液；
2)将高吸水树脂颗粒加入到上述无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液中，再加入淀粉醚和纤维素醚，最后加入分散剂，搅拌均匀，得到粘膜型混凝土养护剂。
根据中华人民共和国建材行业标准《水泥混凝土养护剂》(jc901-2002)中养护剂有效抗压强度比测试方法测试本实施例制备的混凝土养护剂的性能，经测试得到的有效保水率为94％，7d强度比为108％，28d强度比为105％，满足一等品指标要求。
实施例4
本实施例制备一种水泥混凝土养护剂，其原料组成及质量百分比为：无水硫酸镁25％，高吸水树脂颗粒20％，硅酸钠10％，淀粉醚3％，纤维素醚3％，分散剂1％，余量为水。
所用高吸水树脂颗粒为聚乙烯醇，分散剂成分为乙撑基双硬脂酰胺(ebs)。
本实施例制备水泥混凝土养护剂的方法具体步骤如下：
1)将无水硫酸镁和硅酸钠加入到水中，搅拌制备无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液；
2)将高吸水树脂颗粒加入到上述无水硫酸镁和硅酸钠的混合溶液中，再加入淀粉醚和纤维素醚，最后加入分散剂，搅拌均匀，得到粘膜型混凝土养护剂。
根据中华人民共和国建材行业标准《水泥混凝土养护剂》(jc901-2002)中养护剂有效抗压强度比测试方法测试本实施例制备的混凝土养护剂的性能，经测试得到的有效保水率为95％，7d强度比为110％，28d强度比为108％，满足一等品指标要求。