本发明涉及一种玻璃纤维，具体是一种无碱玻璃纤维纱。
背景技术：
玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的特点，但缺点是性脆，耐磨性较差。通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
玻璃纤维，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，目前市场上常见的玻纤，大都存在耐酸碱性能、稳定性不高、电绝缘性差、刚性性能差，易老化的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无碱玻璃纤维纱，生产的玻璃纤维纱，具有耐酸碱性能高、机械强度大、刚性好、抗老化、电绝缘性好、稳定性高的特点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石20％～40％、硼钙石15％～23％、石灰石7％～13％、长石2％～5％、高岭石4％～8％、地开石3％～7％、氟石2％～6％、硼砂3％～9％、萤石1％～3％、芒硝1％～4％、纯碱0.2％～1.0％、氧化铝3％～12％、废弃玻纤纱2％～6％、复合澄清剂0.3％～0.7％。
进一步地，以重量百分比计，所述高岭石与地开石重量之和为：9％～13％。
进一步地，以重量百分比计，所述叶腊石的含铝量为32％～38％。
进一步地，以重量百分比计，所述叶腊石与氧化铝重量之和为：30％～40％。
进一步地，其原料包括：叶腊石30％、硼钙石19％、石灰石10％、长石3.5％、高岭石6％、地开石5％、氟石4％、硼砂6％、萤石2％、芒硝2.4％、纯碱0.6％、氧化铝7％、废弃玻纤纱4％、复合澄清剂0.5％。
进一步地，所述的无碱玻璃纤维纱，其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
本发明的有益效果：
本发明，以叶腊石、硼钙石为主要原料，并添加石灰石、长石、高岭石、地开石、氟石、硼砂、萤石、芒硝、纯碱、氧化铝、废弃玻纤纱等，生产的无碱玻璃纤维纱，具有耐酸碱性能高、机械强度大、刚性好、抗老化、电绝缘性好、稳定性高的特点。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石20％、硼钙石23％、石灰石13％、长石2％、高岭石6％、地开石7％、氟石6％、硼砂3％、萤石1％、芒4％、纯碱0.3％、氧化铝12％、废弃玻纤纱2％、复合澄清剂0.7％。
其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
实施例2：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石37％、硼钙石15％、石灰石9％、长石5％、高岭石8％、地开石3％、氟石2％、硼砂8％、萤石1.7％、芒硝1％、纯碱1％、氧化铝3％、废弃玻纤纱6％、复合澄清剂0.3％。
其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
实施例3：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石30％、硼钙石17％、石灰石7％、长石3％、高岭石4％、地开石5％、氟石6％、硼砂9％、萤石3％、芒硝2.4％、纯碱0.2％、氧化铝8％、废弃玻纤纱5％、复合澄清剂0.4％。
其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
实施例4：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石20％、硼钙石21％、石灰石11％、长石4％、高岭石5％、地开石4％、氟石5％、硼砂7％、萤石2.5％、芒硝3.5％、纯碱0.5％、氧化铝10％、废弃玻纤纱6％、复合澄清剂0.5％。
其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
实施例5：
一种无碱玻璃纤维纱，以重量百分比计，其原料包括：
叶腊石30％、硼钙石19％、石灰石10％、长石3.5％、高岭石6％、地开石5％、氟石4％、硼砂6％、萤石2％、芒硝2.4％、纯碱0.6％、氧化铝7％、废弃玻纤纱4％、复合澄清剂0.5％。
其制备方法为：将各原料经破碎、窑炉熔炼、漏板拉丝、浸润剂涂覆、烘干、络纱，从而制备出无碱玻璃纤维原纱。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。