一种喷嘴及WAS制酸系统的制作方法

文档序号:16126347发布日期:2018-11-30 23:48阅读:419来源:国知局

本发明涉及was工艺领域,具体而言,涉及一种喷嘴及was制酸系统。

背景技术

was工艺是丹麦托普索公司20世纪80年代中期开发的湿法制酸工艺。was制酸工艺包括五个单元,制酸燃烧、过程气除杂、二氧化硫转化、硫酸冷凝和冷却、热回收利用。含硫的酸性气体在焚烧炉经过高温燃烧产生二氧化硫气体,进入scr反应器除去氮氧化物,然后进入二氧化硫转化器内利用催化剂将二氧化硫催化转化成三氧化硫,再进入was冷凝器经过水汽吸收,生成硫酸。生成的硫酸经过冷却后送至储槽。

现有技术中,wsa制酸喷嘴堵塞也是影响系统正常稳定运行的主要原因,因为喷嘴的空隙太小,当系统运行一段时间后,喷嘴处积聚很多的堵塞物,并且堵塞物经过高温后变得更坚硬,减少气体的流通通道,增大酸气管道阻力,大大降低酸气的转化率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种喷嘴,应用于该was制酸系统,该喷嘴可改善现有技术中的喷嘴的易堵塞的情况,降低喷嘴堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

本发明的另一目的在于提供一种was制酸系统,包括上述的喷嘴。因此,该制酸系统可改善现有技术中的喷嘴的易堵塞的情况,降低喷嘴堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

本发明的实施例是这样实现的:

一种喷嘴,用于was制酸系统,包括:

喷嘴本体,喷嘴本体包括由外至内依次设置的第一酸气喷嘴、第二酸气喷嘴以及煤气喷嘴,且第一酸气喷嘴、第二酸气喷嘴以及煤气喷嘴均包括多个呈长条状的喷孔。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第一酸气喷嘴包括第一喷孔与第二喷孔,第一喷孔与第二喷孔间隔交叉设置。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第一喷孔呈长条形,第二喷孔呈圆形。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第一喷嘴呈长条状的弧形,且第一喷嘴具有相对设置的第一端与第二端,第一端与第二端均呈圆弧状。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第一喷孔与第二喷孔均呈圆形阵列设置于第一酸气喷嘴。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第二酸气喷嘴包括第三喷孔与第四喷孔,第三喷孔与第四喷孔间隔交叉设置。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第三喷孔呈条形,第四喷孔呈圆形;

其中,第三喷嘴呈长条状的弧形,且第三喷嘴具有相对设置的第三端与第四端,第三端与第四端均呈圆弧状。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,第三喷孔与第四喷孔均呈圆形阵列设置于第二酸气喷嘴。

进一步地,在本发明的较佳实施例中,煤气喷嘴呈圆形,且位于第一酸气喷嘴与第二酸气喷嘴的中心位置。

一种was制酸系统,包括上述的喷嘴。

本发明的实施例至少具备以下优点或有益效果:

本发明的实施例提供了一种喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体包括由外至内依次设置的第一酸气喷嘴、第二酸气喷嘴以及煤气喷嘴,且第一酸气喷嘴、第二酸气喷嘴以及煤气喷嘴均包括多个呈长条状的喷孔。长条状的喷孔的设置使得该喷嘴可改善现有技术中的喷嘴的易堵塞的情况,降低喷嘴堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

本发明的实施例提供了一种was制酸系统,包括上述的喷嘴。因此,该制酸系统可改善现有技术中的喷嘴的易堵塞的情况,降低喷嘴堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的喷嘴的结构示意图。

图标:100-喷嘴;101-喷嘴本体;103-第一酸气喷嘴;105-第二酸气喷嘴;107-煤气喷嘴;109-第一喷孔;111-第二喷孔;113-第一端;115-第二端;117-第三喷孔;119-第四喷孔;121-第三端;123-第四端。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实施例提供的喷嘴100的结构示意图。请参阅图1,本实施例提供了一种喷嘴100,包括:包括喷嘴本体101,喷嘴本体101包括由外至内依次设置的第一酸气喷嘴103、第二酸气喷嘴105以及煤气喷嘴107,且第一酸气喷嘴103、第二酸气喷嘴105以及煤气喷嘴107均包括多个呈长条状的喷孔。长条状的喷孔的设置使得该喷嘴100可改善现有技术中的喷嘴100的易堵塞的情况,降低喷嘴100堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴100内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

详细地,在本实施例中,第一酸气喷嘴103包括第一喷孔109与第二喷孔111,第一喷孔109与第二喷孔111间隔交叉设置。第一喷孔109与第二喷孔111的交叉设置,增加了气体的通道,降低喷嘴100堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴100内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

其中,在本实施例中,第一喷孔109呈长条形,第二喷孔111呈圆形。其中,第一喷嘴100呈长条状的弧形,且第一喷嘴100具有相对设置的第一端113与第二端115,第一端113与第二端115均呈圆弧状。当然,在本发明的其他实施例中,第一喷孔109与第二喷孔111的形状还可以为其他长条状,本发明的实施例不做限定。

进一步地,请再次参阅图1,在本实施例中,第一喷孔109的个数为四个,第二喷孔111的数量为四个,且交叉间隔设置。当然,在发明的其他实施例中,第一喷孔109与第二喷孔111的数量可以根据需求进行调节与改进,本发明的实施例不做限定。

作为优选的方案,在本实施例中,第一喷孔109与第二喷孔111均呈圆形阵列设置于第一酸气喷嘴103。通过均匀设置的第二喷孔111与第二喷孔111的设置更能有效地增加气体的通路,从而降低喷嘴100堵塞的几率。

请再次参阅图1,在本实施例中,第二酸气喷嘴105包括第三喷孔117与第四喷孔119,第三喷孔117与第四喷孔119间隔交叉设置。第三喷孔117与第四喷孔119的交叉设置,增加了气体的通道,降低喷嘴100堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴100内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

其中,在本实施例中,第三喷孔117呈条形,第四喷孔119呈圆形;并且,第三喷嘴100呈长条状的弧形,且第三喷嘴100具有相对设置的第三端121与第四端123,第三端121与第四端123均呈圆弧状。当然,在本发明的其他实施例中,第三喷孔117与第四喷孔119的形状还可以为其他长条状,本发明的实施例不做限定。

进一步地,请再次参阅图1,在本实施例中,第三喷孔117的个数为四个,第四喷孔119的数量为四个,且交叉间隔设置。当然,在发明的其他实施例中,第三喷孔117与第四喷孔119的数量可以根据需求进行调节与改进,本发明的实施例不做限定。

作为优选的方案,在本实施例中,第三喷孔117与第四喷孔119均呈圆形阵列设置于第二酸气喷嘴105。通过均匀设置的第三喷孔117与第四喷孔119的设置更能有效地增加气体的通路,从而降低喷嘴100堵塞的几率。

请再次参阅图1,在本实施例中,煤气喷嘴107呈圆形,且位于第一酸气喷嘴103与第二酸气喷嘴105的中心位置。煤气喷嘴107的设置能有效地供媒体输入或输出。

综上,该喷嘴100可改善现有技术中的喷嘴100的易堵塞的情况,降低喷嘴100堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴100内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

本实施例还提供了一种was制酸系统,包括上述的喷嘴100。因此,该制酸系统可改善现有技术中的喷嘴100的易堵塞的情况,降低喷嘴100堵塞的几率。使用后大大增加了气体流通通道,减少喷嘴100内堵塞物,提高了硫酸产量,降低了酸气对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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