一种生产石墨烯的装置及其方法与流程

本发明涉及纳米材料技术领域，尤其涉及一种生产石墨烯的装置及其方法。

背景技术：

石墨烯为目前最薄且最坚硬的纳米材料，一般来说，石墨烯的取得方式可借由多种的分离技术来将石墨的碳层进行拆层而取得，经检索，申请公布号为cn107973292a所公开的一种生产石墨烯的装置，是针对一将一石墨与一溶剂混合而成的混合溶液进行处理，该装置包含一密封腔体、一加压单元、一高压喷嘴以及一加热单元，该密封腔体容置该混合溶液，该加压单元提供一压力至该密封腔体以对该混合溶液进行一加压行程，而使该溶剂的一第一部分渗入该石墨的一层间间隙，该高压喷嘴将完成该加压行程的该混合溶液自该密封腔体排出而使该溶剂的一第二部分渗入该石墨的该层间间隙，该加热单元对自该密封腔体排出的该混合溶液进行一加热行程，使渗入该石墨内的该些溶剂汽化且产生一向外推力而形成一石墨烯，现有的生产石墨烯的装置多数通过设置滚轮便于其移动，但是其滚轮不便于进行收纳，影响装置在使用时的稳定性，并且在收纳完成后不能够有效的进行提示，因此我们提出了一种生产石墨烯的装置及其方法用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生产石墨烯的装置及其方法。

本发明提出的一种生产石墨烯的装置，包括装置本体，所述装置本体的底部固定安装有底座，底座的底部开设有收纳槽，收纳槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个连接板，连接板的顶部焊接有竖直板，底座的一侧焊接有第一板，第一板远离底座的一侧焊接有第二板，第二板靠近底座的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有螺杆，收纳槽的两侧内壁上分别开设有转动孔和转动槽，螺杆转动安装于转动孔和转动槽内，螺杆的外侧安装有齿轮，竖直板靠近螺杆的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，底座的两侧均开设有与转动槽相连通的移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺杆与螺纹槽螺纹连接，底座的另一侧滑动安装有滑动板，滑动板的底部焊接有固定板，固定板靠近底座的一侧开设有固定槽，移动板与固定槽相卡装，滑动板远离底座的一侧固定安装有敲击板，装置本体的底部固定安装有两个放置板，两个放置板之间固定安装有同一个锣鼓，敲击板位于锣鼓的正下方，滑动板的顶部固定安装有第一磁铁，装置本体的底部固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相配合。

优选的，两个限位槽相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位板，定位板的底部与限位板的顶部相接触。

优选的，所述连接板的底部滚动安装有四个滚轮，四个滚轮两两对称设置。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个支脚，四个支脚两两对称设置。

优选的，所述第一磁铁的顶部设置为n极，第二磁铁的底部设置为s极，且第一磁铁与第二磁铁通过n极和s极相配合。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且移动板与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述旋转电机远离螺杆的一侧焊接有安装板，且旋转电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

本发明还提出了一种生产石墨烯的装置的使用方法：

s1：使用中，拉动定位板，定位板在定位孔的内壁上进行滑动，使得定位板的底部与限位板的顶部相分离，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动螺杆进行转动，螺杆上的齿轮与竖直板上的齿条相啮合，带动竖直板进行移动；

s2：竖直板带动连接板进行移动，连接板通过限位板进行移动，使得限位板在限位槽的内壁上进行滑动，连接板带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至收纳槽内，便于对滚轮进行收纳，螺杆与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动；

s3：当滚轮收纳完成时，此时移动板恰好从固定槽内脱离，第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力带动滑动板进行移动，滑动板带动敲击板进行移动，敲击板敲击锣鼓，很好的提示滚轮收纳完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过装置本体、底座、收纳槽、限位板、连接板、竖直板、第一板、第二板、旋转电机、螺杆、转动孔、转动槽、齿轮、齿条、定位孔和定位板相配合，拉动定位板，使得定位板的底部与限位板的顶部相分离，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动螺杆进行转动，螺杆上的齿轮与竖直板上的齿条相啮合，带动竖直板进行移动，竖直板带动连接板进行移动，连接板带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至收纳槽内，便于对滚轮进行收纳；

（2）、通过移动板、螺纹槽、滑动板、固定板、固定槽、敲击板、放置板、锣鼓、第一磁铁和第二磁铁相配合，螺杆与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，当滚轮收纳完成时，此时移动板恰好从固定槽内脱离，第一磁铁与第二磁铁之间的吸引力带动滑动板进行移动，滑动板带动敲击板进行移动，敲击板敲击锣鼓，很好的提示滚轮收纳完成。

本发明实用性高，通过竖直板和连接板，便于对滚轮进行收纳，并且通过敲击板和锣鼓，很好的提示滚轮收纳完成。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产石墨烯的装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生产石墨烯的装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种生产石墨烯的装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种生产石墨烯的装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种生产石墨烯的装置的d部分的结构示意图。

图中：1装置本体、2底座、3收纳槽、4限位槽、5限位板、6连接板、7竖直板、8第一板、9第二板、10安装槽、11旋转电机、12螺杆、13转动孔、14转动槽、15齿轮、16齿条、17移动槽、18移动板、19螺纹槽、20滑动板、21固定板、22固定槽、23敲击板、24放置板、25锣鼓、26第一磁铁、27第二磁铁、28定位孔、29定位板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种生产石墨烯的装置，包括装置本体1，装置本体1的底部固定安装有底座2，底座2的底部开设有收纳槽3，收纳槽3的两侧内壁上均开设有限位槽4，限位槽4内滑动安装有限位板5，两个限位板5相互靠近的一侧焊接有同一个连接板6，连接板6的顶部焊接有竖直板7，底座2的一侧焊接有第一板8，第一板8远离底座2的一侧焊接有第二板9，第二板9靠近底座2的一侧开设有安装槽10，安装槽10内安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴上焊接有螺杆12，收纳槽3的两侧内壁上分别开设有转动孔13和转动槽14，螺杆12转动安装于转动孔13和转动槽14内，螺杆12的外侧安装有齿轮15，竖直板7靠近螺杆12的一侧安装有齿条16，齿轮15与齿条16相啮合，底座2的两侧均开设有与转动槽14相连通的移动槽17，移动槽17内滑动安装有移动板18，两个移动板18相互靠近的一侧均开设有螺纹槽19，螺杆12与螺纹槽19螺纹连接，底座2的另一侧滑动安装有滑动板20，滑动板20的底部焊接有固定板21，固定板21靠近底座2的一侧开设有固定槽22，移动板18与固定槽22相卡装，滑动板20远离底座2的一侧固定安装有敲击板23，装置本体1的底部固定安装有两个放置板24，两个放置板24之间固定安装有同一个锣鼓25，敲击板23位于锣鼓25的正下方，滑动板20的顶部固定安装有第一磁铁26，装置本体1的底部固定安装有第二磁铁27，第一磁铁26与第二磁铁27相配合，通过装置本体1、底座2、收纳槽3、限位板5、连接板6、竖直板7、第一板8、第二板9、旋转电机11、螺杆12、转动孔13、转动槽14、齿轮15、齿条16、定位孔28和定位板29相配合，拉动定位板29，使得定位板29的底部与限位板5的顶部相分离，启动旋转电机11，旋转电机11的输出轴带动螺杆12进行转动，螺杆12上的齿轮15与竖直板7上的齿条16相啮合，带动竖直板7进行移动，竖直板7带动连接板6进行移动，连接板6带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至收纳槽3内，便于对滚轮进行收纳；通过移动板18、螺纹槽19、滑动板20、固定板21、固定槽22、敲击板23、放置板24、锣鼓25、第一磁铁26和第二磁铁27相配合，螺杆12与螺纹槽19螺纹连接，带动移动板18进行移动，当滚轮收纳完成时，此时移动板18恰好从固定槽22内脱离，第一磁铁26与第二磁铁27之间的吸引力带动滑动板20进行移动，滑动板20带动敲击板23进行移动，敲击板23敲击锣鼓25，很好的提示滚轮收纳完成，本发明实用性高，通过竖直板7和连接板6，便于对滚轮进行收纳，并且通过敲击板23和锣鼓25，很好的提示滚轮收纳完成。

本实施例中，两个限位槽4相互远离的一侧内壁上均开设有定位孔28，定位孔28内滑动安装有定位板29，定位板29的底部与限位板5的顶部相接触，连接板6的底部滚动安装有四个滚轮，四个滚轮两两对称设置，底座2的底部固定安装有四个支脚，四个支脚两两对称设置，第一磁铁26的顶部设置为n极，第二磁铁27的底部设置为s极，且第一磁铁26与第二磁铁27通过n极和s极相配合，固定槽22的侧壁上安装有密封圈，且移动板18与密封圈的内侧滑动连接，旋转电机11远离螺杆12的一侧焊接有安装板，且旋转电机11通过安装板螺纹固定于安装槽10远离安装槽10开口的一侧内壁上，通过装置本体1、底座2、收纳槽3、限位板5、连接板6、竖直板7、第一板8、第二板9、旋转电机11、螺杆12、转动孔13、转动槽14、齿轮15、齿条16、定位孔28和定位板29相配合，拉动定位板29，使得定位板29的底部与限位板5的顶部相分离，启动旋转电机11，旋转电机11的输出轴带动螺杆12进行转动，螺杆12上的齿轮15与竖直板7上的齿条16相啮合，带动竖直板7进行移动，竖直板7带动连接板6进行移动，连接板6带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至收纳槽3内，便于对滚轮进行收纳；通过移动板18、螺纹槽19、滑动板20、固定板21、固定槽22、敲击板23、放置板24、锣鼓25、第一磁铁26和第二磁铁27相配合，螺杆12与螺纹槽19螺纹连接，带动移动板18进行移动，当滚轮收纳完成时，此时移动板18恰好从固定槽22内脱离，第一磁铁26与第二磁铁27之间的吸引力带动滑动板20进行移动，滑动板20带动敲击板23进行移动，敲击板23敲击锣鼓25，很好的提示滚轮收纳完成，本发明实用性高，通过竖直板7和连接板6，便于对滚轮进行收纳，并且通过敲击板23和锣鼓25，很好的提示滚轮收纳完成。

本发明还提出了一种生产石墨烯的装置的使用方法：

s1：使用中，拉动定位板29，定位板29在定位孔28的内壁上进行滑动，使得定位板29的底部与限位板5的顶部相分离，启动旋转电机11，旋转电机11的输出轴带动螺杆12进行转动，螺杆12上的齿轮15与竖直板7上的齿条16相啮合，带动竖直板7进行移动；

s2：竖直板7带动连接板6进行移动，连接板6通过限位板5进行移动，使得限位板5在限位槽4的内壁上进行滑动，连接板6带动滚轮进行移动，使得滚轮移动至收纳槽3内，便于对滚轮进行收纳，螺杆12与螺纹槽19螺纹连接，带动移动板18进行移动；

s3：当滚轮收纳完成时，此时移动板18恰好从固定槽22内脱离，第一磁铁26与第二磁铁27之间的吸引力带动滑动板20进行移动，滑动板20带动敲击板23进行移动，敲击板23敲击锣鼓25，很好的提示滚轮收纳完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。