好氧堆肥工艺的制作方法

文档序号：16151026发布日期：2018-12-05 17:39阅读：2267来源：国知局

本发明涉及一种好氧堆肥工艺，属于有机物堆沤制肥领域。

背景技术：

现有好氧堆肥生产都以养殖场粪便为原料，但占地面积大，辅料消耗量大，所以堆肥生产多在专门建设的有机肥厂。且有机肥厂一般是季节性生产，而养殖场常年产出的有机原料必须运输到有机肥厂加工，在非生产季则只能在养殖场就地堆放储存，对养殖场的生态环境和卫生防疫造成极大的困难。

现常用的好氧堆肥系统主要为：翻堆槽式、翻堆车式、加热搅拌罐和堆肥箱等形式，其中翻堆槽式、翻堆车式、搅拌罐都需翻堆或者搅拌，加热搅拌罐甚至消耗燃料加热；另外，翻堆槽式、翻堆车式占地面积极大，异味散发明显，环保压力极大；加热搅拌罐对原料要求较低的含水率，且滞留期短，消化腐熟程度较低；堆肥箱处理量太少。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种好氧堆肥工艺。本发明采用占地面积小的堆肥容器，不翻堆不搅拌，采用的填充块与原料混合堆沤，填充块与有机肥可通过简单机械分离，填充块可循环反复使用。

为实现上述目的，本发明的特征在于，由如下步骤组成：

一种好氧堆肥工艺，其特征在于，由如下步骤组成：

a、从堆肥容器上部加料口加入填充块与原料，填充块和原料混合形成堆肥层；

b、通风使空气穿过堆肥层后排出堆肥容器；

c、原料转化为腐熟的有机肥；

d、从堆肥容器下部排出堆肥层；

e、将排出的堆肥层分离得到填充块和腐熟的有机肥；

f、循环使用填充块，重复步骤a—e。

所述填充块外观为块状固体，可以由木材、竹材、塑料、橡胶、石材或混凝土制成。

所述堆肥装置包括堆肥容器、风机和筛分机，堆肥容器上部开有加料口，底部设有排料口，风机设置在堆肥容器上，排料口与筛分机连通，筛分机上设置有填充块出口和有机肥出口。

所述堆肥容器高径比大于或等于1。

所述堆肥容器内堆肥层不翻堆不搅拌。

所述步骤a中，填充块与原料加入堆肥容器中，在容器内混合堆积形成堆肥层，填充块与原料之间自然形成的孔隙被用于通风供氧；孔隙的通风能力因填充块与原料的配合比决定，因不同的原料的含水率和孔隙度不同，其加入比例最佳为1:10到10:1之间。

所述步骤b中，使用风机通风，使空气穿过堆肥层后排出容器。

所述步骤c中，填充块伴随原料的微生物好氧消化反应过程生成有机肥。

所述步骤e中，通过筛分机分离出填充块和腐熟的有机肥。

采用本发明的优点在于：

1、本发明中，填充块伴随原料的微生物好氧消化反应过程生成有机肥，从堆肥容器排出后，通过筛分机分离得到填充块与有机肥，填充块被循环反复使用。

2、本发明中，填充块与原料加入堆肥容器中，在容器内混合堆积形成堆肥层，填充块与原料之间自然形成的孔隙被用于通风供氧，孔隙的通风能力因填充块与原料的配合比决定，使氧与原料能够充分接触。

3、本发明中，使用风机通风，堆肥容器内不翻堆不搅拌，减小了成本。

4、本发明中，堆肥容器高径比大于等于1，占地面积小、空间利用率高。

5、本发明中，堆肥容器是可密封的，加入的原料的异味不会泄漏。

附图说明

图1为本发明堆肥装置结构原理示意图。

图中标记为：1、填充块，2、堆肥容器，3、风机，4、筛分机。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，堆肥容器中装入一批填充块，再装入一批原料，重复交替装入填充块和原料，直至装满；开风机通风；待原料腐熟成为有机肥；排出堆肥层；将堆肥层混合物加入筛分机，分离为填充块和有机肥。

实施例2

如图1所示，堆肥容器中装入一批填充块，再装入一批原料，重复交替装入填充块和原料，直至装满；开风机通风；待原料腐熟成为有机肥；先排出一批堆肥层混合物，然后加入一批填充块和原料；将排出的堆肥层混合物加入筛分机，分离为填充块和有机肥。

实施例3

如图1所示，堆肥容器中装入一批填充块，再装入一批固体原料，重复交替装入填充块和原料，直至装满；开风机通风；分批装入液体原料；待原料腐熟成为有机肥；先排出一批堆肥层混合物，然后加入一批填充块和固体原料；将排出的堆肥层混合物加入筛分机，分离为填充块和有机肥。

实施例4

如图1所示，堆肥容器中装满填充块；开风机通风；分批装入液体原料；待原料腐熟成为有机肥；先排出一批堆肥层混合物，然后加入一批填充块；将排出的堆肥层混合物加入筛分机，分离为填充块和有机肥。

实施例5

一种好氧堆肥工艺，由如下步骤组成：